CN212745510U - 一种便于控制流量的导流筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于控制流量的导流筒，包括筒体外壳、挡板、橡胶圈和滤网板，所述筒体外壳内螺钉连接有保温软毡，且筒体外壳内螺钉连接有导流板，所述导流板的底端转动连接有往复丝杆，且往复丝杆上焊接固定有分流扇叶，所述往复丝杆上安装有衔接板，且衔接板上螺钉连接有橡胶圈，并且衔接板卡合连接在保温软毡上，所述连接板的顶端螺钉连接在滤网板上。该便于控制流量的导流筒设置有橡胶圈，在气流冲击力的作用下，能够带动分流扇叶进行转动，进而能够带动往复丝杆进行转动，通过衔接板能够带动橡胶圈在筒体外壳内进行稳定的上下往复运动，进而能够将筒体外壳内壁上的杂质和灰尘刮除，增加了导流筒的使用多样性。
Description
技术领域
本实用新型涉及导流筒技术领域，具体为一种便于控制流量的导流筒。
背景技术
导流筒是单晶炉中的一个重要组件，在冲刷力较强的管道膨胀节时，可以起到耐磨作用，使波纹管免受介质冲刷，起到延长膨胀节使用寿命的作用可以在膨胀节里起到导流作用。
而现在大多数的导流筒存在以下几个问题：
一、在导流筒的使用过程中，在导流筒内的冲刷力过强时，不方便对导流筒内通过的介质流量进行控制，会导致导流筒造成不必要的损坏；
二、在导流筒的使用过程中，不方便对导流筒内通过的介质进行过滤收集工作，过多的杂质会对导流筒的内部造成磨损损坏，甚至会导致导流筒堵塞。
所以我们提出了一种便于控制流量的导流筒，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于控制流量的导流筒，以解决上述背景技术提出的目前市场上导流筒不方便对通过的介质流量进行控制，以及不方便对导流筒内通过的介质进行过滤收集工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制流量的导流筒，包括筒体外壳、挡板、橡胶圈和滤网板，所述筒体外壳内螺钉连接有保温软毡，且筒体外壳内螺钉连接有导流板，并且导流板上开设有通孔，所述筒体外壳内转动连接有蜗杆，且蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮安装在筒体外壳内，且蜗轮内螺钉连接有挡板，所述导流板的底端转动连接有往复丝杆，且往复丝杆上焊接固定有分流扇叶，所述往复丝杆上安装有衔接板，且衔接板上螺钉连接有橡胶圈，并且衔接板卡合连接在保温软毡上，所述往复丝杆的底端焊接固定有刮杆，且刮杆的底端面贴合在滤网板的上端面上，并且滤网板螺钉连接在筒体外壳内，所述筒体外壳内螺钉连接有收集框，且收集框上螺钉连接有连接板，所述连接板的顶端螺钉连接在滤网板上，且连接板的顶端螺钉连接有橡胶块。
优选的，所述保温软毡为氧化锆材质，且保温软毡的内端面与筒体外壳的内端面平齐，并且保温软毡的内端面与橡胶圈的内端面相贴合。
优选的，所述导流板上等角度分布有通孔，且导流板对称分布在挡板的上下两侧，并且挡板的宽度大于通孔相邻之间的宽度。
优选的，所述蜗轮与筒体外壳之间为轴承连接，且蜗轮的内部空间直径与筒体外壳的内部空间直径相等，所述橡胶块呈倾斜状，且橡胶块的内端面与连接板的内端面平齐。
优选的，所述往复丝杆的中心轴线与筒体外壳的中心轴线位于同一竖直中心线上，且往复丝杆的长度小于筒体外壳的长度，并且往复丝杆与衔接板之间为螺纹连接。
优选的，所述刮杆等角度分布在往复丝杆上，且刮杆呈圆弧状，并且刮杆与收集框一一对应，所述连接板的底端面与滤网板的顶端面平齐，且连接板呈倾斜状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控制流量的导流筒；
(1)该导流筒设置有挡板，通过转动蜗杆能够带动蜗轮在筒体外壳上进行转动，进而能够带动挡板在导流板上进行转动，此时在挡板的作用下，能够对通孔进行逐步遮挡，进而能够方便快捷的对通过通孔的介质流量进行工作，增加了导流筒的使用高效性；
(2)该导流筒设置有橡胶圈，在气流冲击力的作用下，能够带动分流扇叶进行转动，进而能够带动往复丝杆进行转动，在往复丝杆的作用下，通过衔接板能够带动橡胶圈在筒体外壳内进行稳定的上下往复运动，进而能够将筒体外壳内壁上的杂质和灰尘刮除，增加了导流筒的使用多样性；
(3)该导流筒设置有收集框，在往复丝杆转动的同时，能够带动刮杆在滤网板上进行拨动工作，进而能够将滤网板上过滤吸附的杂质拨动至橡胶块上，随后通过连接板落至收集框内进行收集工作，进而能够有效防止过多的杂质会对导流筒的内部造成磨损损坏，同时能够有效防止导流筒堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型挡板俯视结构示意图；
图4为本实用新型橡胶圈俯视结构示意图；
图5为本实用新型收集框俯视结构示意图。
图中：1、筒体外壳；2、保温软毡；3、导流板；4、通孔；5、蜗杆；6、蜗轮；7、挡板；8、往复丝杆；9、分流扇叶；10、衔接板；11、橡胶圈；12、刮杆；13、收集框；14、连接板；15、橡胶块；16、滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于控制流量的导流筒，包括筒体外壳1、保温软毡2、导流板3、通孔4、蜗杆5、蜗轮6、挡板 7、往复丝杆8、分流扇叶9、衔接板10、橡胶圈11、刮杆12、收集框13、连接板14、橡胶块15和滤网板16，筒体外壳1内螺钉连接有保温软毡2，且筒体外壳1内螺钉连接有导流板3，并且导流板3上开设有通孔4，筒体外壳1内转动连接有蜗杆5，且蜗杆5上啮合连接有蜗轮6，蜗轮6安装在筒体外壳1内，且蜗轮6内螺钉连接有挡板7，导流板3的底端转动连接有往复丝杆 8，且往复丝杆8上焊接固定有分流扇叶9，往复丝杆8上安装有衔接板10，且衔接板10上螺钉连接有橡胶圈11，并且衔接板10卡合连接在保温软毡2 上，往复丝杆8的底端焊接固定有刮杆12，且刮杆12的底端面贴合在滤网板 16的上端面上，并且滤网板16螺钉连接在筒体外壳1内，筒体外壳1内螺钉连接有收集框13，且收集框13上螺钉连接有连接板14，连接板14的顶端螺钉连接在滤网板16上，且连接板14的顶端螺钉连接有橡胶块15。
保温软毡2为氧化锆材质，且保温软毡2的内端面与筒体外壳1的内端面平齐，并且保温软毡2的内端面与橡胶圈11的内端面相贴合，可以保证保温软毡2在橡胶圈11上工作状态的稳定，提高了导流筒的使用高效性。
导流板3上等角度分布有通孔4，且导流板3对称分布在挡板7的上下两侧，并且挡板7的宽度大于通孔4相邻之间的宽度，可以保证通孔4在导流板3上进行稳定的通风工作，增加了导流筒的使用多样性。
蜗轮6与筒体外壳1之间为轴承连接，且蜗轮6的内部空间直径与筒体外壳1的内部空间直径相等，橡胶块15呈倾斜状，且橡胶块15的内端面与连接板14的内端面平齐，可以保证蜗轮6与筒体外壳1之间连接状态的稳定。
往复丝杆8的中心轴线与筒体外壳1的中心轴线位于同一竖直中心线上，且往复丝杆8的长度小于筒体外壳1的长度，并且往复丝杆8与衔接板10之间为螺纹连接，可以有效避免往复丝杆8对于筒体外壳1的不良影响。
刮杆12等角度分布在往复丝杆8上，且刮杆12呈圆弧状，并且刮杆12 与收集框13一一对应，连接板14的底端面与滤网板16的顶端面平齐，且连接板14呈倾斜状，可以保证在连接板14在滤网板16上工作效果的稳定。
工作原理：在使用该便于控制流量的导流筒之前，需要先检查导流筒整体情况，确定能够进行正常工作；
在导流筒开始工作时，结合图1-图3，需要对介质的流量进行控制时，通过转动蜗杆5能够带动蜗轮6在筒体外壳1上进行转动，进而能够带动挡板7在导流板3上进行转动，此时在挡板7的作用下，能够对通孔4进行逐步遮挡，进而能够方便快捷的对通过通孔4的介质流量进行工作，且在保温软毡2的作用下，能够进一步的增加使用保温材料的使用寿命，提升少子，降低碳含量，同时具有更好的保温性。可以起到降低功耗的作用；
在导流筒的工作过程中，结合图1-图4，在气流冲击力的作用下，能够带动分流扇叶9进行转动，进而能够带动往复丝杆8进行转动，在往复丝杆8 的作用下，通过衔接板10能够带动橡胶圈11在筒体外壳1内进行稳定的上下往复运动，进而能够将筒体外壳1内壁上的杂质和灰尘刮除；
在往复丝杆8转动的同时，结合图1-图5，能够带动刮杆12在滤网板16 上进行拨动工作，进而能够将滤网板16上过滤吸附的杂质拨动至橡胶块15 上，随后通过连接板14落至收集框13内进行收集工作，进而能够有效防止过多的杂质会对导流筒的内部造成磨损损坏，同时能够有效防止导流筒堵塞，以上便是整个导流筒的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如保温软毡2、分流扇叶9和橡胶块15，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于控制流量的导流筒，包括筒体外壳(1)、挡板(7)、橡胶圈(11)和滤网板(16)，其特征在于：所述筒体外壳(1)内螺钉连接有保温软毡(2)，且筒体外壳(1)内螺钉连接有导流板(3)，并且导流板(3)上开设有通孔(4)，所述筒体外壳(1)内转动连接有蜗杆(5)，且蜗杆(5)上啮合连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)安装在筒体外壳(1)内，且蜗轮(6)内螺钉连接有挡板(7)，所述导流板(3)的底端转动连接有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)上焊接固定有分流扇叶(9)，所述往复丝杆(8)上安装有衔接板(10)，且衔接板(10)上螺钉连接有橡胶圈(11)，并且衔接板(10)卡合连接在保温软毡(2)上，所述往复丝杆(8)的底端焊接固定有刮杆(12)，且刮杆(12)的底端面贴合在滤网板(16)的上端面上，并且滤网板(16)螺钉连接在筒体外壳(1)内，所述筒体外壳(1)内螺钉连接有收集框(13)，且收集框(13)上螺钉连接有连接板(14)，所述连接板(14)的顶端螺钉连接在滤网板(16)上，且连接板(14)的顶端螺钉连接有橡胶块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制流量的导流筒，其特征在于：所述保温软毡(2)为氧化锆材质，且保温软毡(2)的内端面与筒体外壳(1)的内端面平齐，并且保温软毡(2)的内端面与橡胶圈(11)的内端面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于控制流量的导流筒，其特征在于：所述导流板(3)上等角度分布有通孔(4)，且导流板(3)对称分布在挡板(7)的上下两侧，并且挡板(7)的宽度大于通孔(4)相邻之间的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种便于控制流量的导流筒，其特征在于：所述蜗轮(6)与筒体外壳(1)之间为轴承连接，且蜗轮(6)的内部空间直径与筒体外壳(1)的内部空间直径相等，所述橡胶块(15)呈倾斜状，且橡胶块(15)的内端面与连接板(14)的内端面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种便于控制流量的导流筒，其特征在于：所述往复丝杆(8)的中心轴线与筒体外壳(1)的中心轴线位于同一竖直中心线上，且往复丝杆(8)的长度小于筒体外壳(1)的长度，并且往复丝杆(8)与衔接板(10)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于控制流量的导流筒，其特征在于：所述刮杆(12)等角度分布在往复丝杆(8)上，且刮杆(12)呈圆弧状，并且刮杆(12)与收集框(13)一一对应，所述连接板(14)的底端面与滤网板(16)的顶端面平齐，且连接板(14)呈倾斜状。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113731220A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-03 | 杭州原正工程技术装备有限公司 | 一种轻密度颗粒搅拌设备实验装置及工业搅拌设备 |
| CN115072726A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-09-20 | 卫敏 | 一种多晶硅还原炉 |
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- 2020-06-19 CN CN202021150740.0U patent/CN212745510U/zh not_active Expired - Fee Related
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