CN212745265U - 一种低功耗换向电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低功耗换向电磁阀，包括上阀座、静铁芯、传动组件、中阀座、复位机构以及阀腔，所述上阀座的内部安装有隔热套筒，且隔热套筒的外侧壁上缠绕有电磁线圈，所述上阀座的顶部安装有静铁芯，所述静铁芯的下方设置有传动组件，所述中阀座固定于上阀座的底端，且中阀座的内部设置有活塞，所述活塞顶部的左右两侧皆设置有复位机构，所述活塞底端的中心位置处安装有阀杆，所述中阀座的底端固定有阀腔。本实用新型不仅采用高性能磁性材料构成中空结构的动铁芯、静铁芯，有效降低实际功耗，并具有隔热、双重密封的实用性能，而且通过多重限位、辅助复位确保运行安全稳定，从而延长了该换向电磁阀的使用寿命。

Description

一种低功耗换向电磁阀

技术领域

本实用新型涉及换向电磁阀技术领域，具体是一种低功耗换向电磁阀。

背景技术

换向电磁阀属于电磁控制设备，主要用作控制流体的自动化基础元件，属于执行器，在工业控制系统中可用于调整介质的方向、流量及其他参数。换向电磁阀的品种繁多，并不限于液压、气动，按其工作位置数和通路数的多少可分为二位三通、二位四通、三位四通等形式。

目前，普通的换向电磁阀所用的线圈功率普遍大于6.5W，但根据实际使用工况，换向电磁阀普遍的进气压力不超过0.8MPa,而且通径在DN06-08的偏多，之所以功耗偏大，主要在于动静铁芯的材质、阀体内部温度和压力等因素的影响；另外，常规的弹簧复位式换向电磁阀，由于仅采用一个弹簧进行升降复位，工作载荷较大，且缺乏一定的限位导向机构，升降轨迹可能发生一定的偏斜导致内部精密器件受损。因此，本领域技术人员提供了一种低功耗换向电磁阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低功耗换向电磁阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低功耗换向电磁阀，包括上阀座、静铁芯、传动组件、中阀座、复位机构以及阀腔，所述上阀座的内部安装有隔热套筒，且隔热套筒的外侧壁上缠绕有电磁线圈，所述上阀座的顶部安装有静铁芯，且静铁芯的底端延伸至隔热套筒的中部，所述静铁芯的下方设置有传动组件，且传动组件的底部延伸至中阀座的内部，所述中阀座固定于上阀座的底端，且中阀座的内部设置有活塞，并且活塞的顶端与传动组件的底端固定连接，所述活塞顶部的左右两侧皆设置有复位机构，且复位机构的顶端皆与中阀座的顶部相互连接，所述活塞底端的中心位置处安装有阀杆，所述中阀座的底端固定有阀腔，且阀杆的底部延伸至阀腔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括动铁芯、导杆、第一弹簧以及封堵头，所述动铁芯内部的上下两端皆镶嵌有封堵头，且封堵头之间设置有导杆，所述导杆的顶端穿过封堵头并与静铁芯的底端固定连接，所述导杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的底端与导杆的底端相互焊连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动铁芯与静铁芯皆为高性能磁性材料构成的中空结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动铁芯外侧的上阀座、中阀座之间设置有第一密封圈，且第一密封圈的截面呈“V”型结构并多层叠加。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中阀座的内侧壁上竖直固定有等角度的凸条，所述活塞的外侧壁上等角度开设有滑槽，且凸条、滑槽之间滑动连接并构成限位结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中阀座的底部镶嵌有第二密封圈，且第二密封圈的边缘位置处呈“U”型结构，并且阀杆穿过第二密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位机构包括容置槽、第二弹簧以及卡座，所述容置槽的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的上下两端皆卡接有卡座，并且上下两个卡座分别固定与容置槽的底端、中阀座的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于动铁芯与静铁芯皆为高性能磁性材料构成的中空结构，可有效降低实际功耗，并通过隔热套筒阻隔电磁线圈处的发热影响，以及通过“V”型叠加的第一密封圈和“U”型嵌套的第二密封圈构成双重密封，以避免压力泄露，从而大大增强了该换向电磁阀的实用性能。

2、通过导杆引导第一弹簧的伸缩轨迹，避免动铁芯运行偏斜，并通过凸条、滑槽之间的滑动限位结构，避免阀杆运行偏斜，以及通过第二弹簧对活塞进行牵拉复位，减小第一弹簧的工作压力，从而延长了该换向电磁阀的使用寿命。

附图说明

图1为一种低功耗换向电磁阀的立体结构示意图。

图2为一种低功耗换向电磁阀的主视半剖结构示意图。

图3为一种低功耗换向电磁阀中活塞的俯视截面结构示意图。

图中：1、上阀座；2、隔热套筒；3、电磁线圈；4、静铁芯；5、传动组件；501、动铁芯；502、导杆；503、第一弹簧；504、封堵头；6、第一密封圈；7、中阀座；8、活塞；9、复位机构；901、容置槽；902、第二弹簧；903、卡座；10、凸条；11、滑槽；12、阀杆；13、第二密封圈；14、阀腔。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种低功耗换向电磁阀，包括上阀座1、静铁芯4、传动组件5、中阀座7、复位机构9以及阀腔14，上阀座1的内部安装有隔热套筒2，且隔热套筒2的外侧壁上缠绕有电磁线圈3，上阀座1的顶部安装有静铁芯4，且静铁芯4的底端延伸至隔热套筒2的中部，静铁芯4的下方设置有传动组件5，且传动组件5的底部延伸至中阀座7的内部，中阀座7固定于上阀座1的底端，且中阀座7的内部设置有活塞8，并且活塞8的顶端与传动组件5的底端固定连接，活塞8顶部的左右两侧皆设置有复位机构9，且复位机构9的顶端皆与中阀座7的顶部相互连接，活塞8底端的中心位置处安装有阀杆12，中阀座7的底端固定有阀腔14，且阀杆12的底部延伸至阀腔14的内部。

在图2和图3中：传动组件5包括动铁芯501、导杆502、第一弹簧503以及封堵头504，动铁芯501内部的上下两端皆镶嵌有封堵头504，且封堵头504之间设置有导杆502，导杆502的顶端穿过封堵头504并与静铁芯4的底端固定连接，导杆502的外侧套设有第一弹簧503，且第一弹簧503的底端与导杆502的底端相互焊连，通过第一弹簧503的伸缩带动动铁芯501上升复位；中阀座7的内侧壁上竖直固定有等角度的凸条10，活塞8的外侧壁上等角度开设有滑槽11，且凸条10、滑槽11之间滑动连接并构成限位结构，用于维持活塞8的升降稳定；复位机构9包括容置槽901、第二弹簧902以及卡座903，容置槽901的内部设置有第二弹簧902，且第二弹簧902的上下两端皆卡接有卡座903，并且上下两个卡座903分别固定与容置槽901的底端、中阀座7的顶端，用于辅助牵拉复位。

在图2中：动铁芯501与静铁芯4皆为高性能磁性材料构成的中空结构，用于降低实际功耗；动铁芯501外侧的上阀座1、中阀座7之间设置有第一密封圈6，且第一密封圈6的截面呈“V”型结构并多层叠加，用于增强动铁芯501周围的密封效果；中阀座7的底部镶嵌有第二密封圈13，且第二密封圈13的边缘位置处呈“U”型结构，并且阀杆12穿过第二密封圈13，用于增强阀杆12周围的密封效果。

本实用新型的工作原理是：当电磁线圈3通电后，与静铁芯4配合产生电磁场，使得磁性相同的动铁芯501被排斥向下，从而通过活塞8推动阀杆12下降，同时在顶部的封堵头504的作用下，第一弹簧503将沿着导杆502竖直向下压缩；在此过程中，由于动铁芯501与静铁芯4皆为高性能磁性材料构成的中空结构，可有效降低实际所需功耗，并通过隔热套筒2阻隔电磁线圈3处的发热影响，以及通过“V”型叠加的第一密封圈6和“U”型嵌套的第二密封圈13分别对动铁芯501、阀杆12周围构成密封，以避免阀腔14内部压力泄露。

当电磁线圈3处断电时，则电磁场消失，此时第一弹簧503的弹力大于动铁芯501和静铁芯4之间的斥力，则第一弹簧503将沿着导杆502自动伸展复位，使得动铁芯501上升复位，直至导杆502的底端恰好与底部的封堵头504相互抵触，与此同时，在复位机构9处，被活塞8下压拉长的第二弹簧902自动收缩向容置槽901中收缩，从而减小第一弹簧503的工作压力，另外，在活塞8的升降过程中，活塞8四周的滑槽11始终与中阀座7内侧壁上的凸条10处于滑动连接状态，构成升降限位结构，避免阀杆12、活塞8以及动铁芯501运行偏斜造成损伤，延长了该换向电磁阀的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低功耗换向电磁阀，包括上阀座（1）、静铁芯（4）、传动组件（5）、中阀座（7）、复位机构（9）以及阀腔（14），其特征在于，所述上阀座（1）的内部安装有隔热套筒（2），且隔热套筒（2）的外侧壁上缠绕有电磁线圈（3），所述上阀座（1）的顶部安装有静铁芯（4），且静铁芯（4）的底端延伸至隔热套筒（2）的中部，所述静铁芯（4）的下方设置有传动组件（5），且传动组件（5）的底部延伸至中阀座（7）的内部，所述中阀座（7）固定于上阀座（1）的底端，且中阀座（7）的内部设置有活塞（8），并且活塞（8）的顶端与传动组件（5）的底端固定连接，所述活塞（8）顶部的左右两侧皆设置有复位机构（9），且复位机构（9）的顶端皆与中阀座（7）的顶部相互连接，所述活塞（8）底端的中心位置处安装有阀杆（12），所述中阀座（7）的底端固定有阀腔（14），且阀杆（12）的底部延伸至阀腔（14）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种低功耗换向电磁阀，其特征在于，所述传动组件（5）包括动铁芯（501）、导杆（502）、第一弹簧（503）以及封堵头（504），所述动铁芯（501）内部的上下两端皆镶嵌有封堵头（504），且封堵头（504）之间设置有导杆（502），所述导杆（502）的顶端穿过封堵头（504）并与静铁芯（4）的底端固定连接，所述导杆（502）的外侧套设有第一弹簧（503），且第一弹簧（503）的底端与导杆（502）的底端相互焊连。

3.根据权利要求2所述的一种低功耗换向电磁阀，其特征在于，所述动铁芯（501）与静铁芯（4）皆为高性能磁性材料构成的中空结构。

4.根据权利要求2所述的一种低功耗换向电磁阀，其特征在于，所述动铁芯（501）外侧的上阀座（1）、中阀座（7）之间设置有第一密封圈（6），且第一密封圈（6）的截面呈“V”型结构并多层叠加。

5.根据权利要求1所述的一种低功耗换向电磁阀，其特征在于，所述中阀座（7）的内侧壁上竖直固定有等角度的凸条（10），所述活塞（8）的外侧壁上等角度开设有滑槽（11），且凸条（10）、滑槽（11）之间滑动连接并构成限位结构。

6.根据权利要求1所述的一种低功耗换向电磁阀，其特征在于，所述中阀座（7）的底部镶嵌有第二密封圈（13），且第二密封圈（13）的边缘位置处呈“U”型结构，并且阀杆（12）穿过第二密封圈（13）。

7.根据权利要求1所述的一种低功耗换向电磁阀，其特征在于，所述复位机构（9）包括容置槽（901）、第二弹簧（902）以及卡座（903），所述容置槽（901）的内部设置有第二弹簧（902），且第二弹簧（902）的上下两端皆卡接有卡座（903），并且上下两个卡座（903）分别固定与容置槽（901）的底端、中阀座（7）的顶端。

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