CN212745189U - 一种便于装配的立式消声止回阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及止回阀技术领域,具体为一种便于装配的立式消声止回阀,包括阀体,阀体内侧壁的底部边缘处设有支撑筋,支撑筋顶部螺纹连接有阀轴,阀体内侧壁的顶部边缘处设有固定组件,固定组件包括螺纹连接在阀轴上的环形固定块,环形固定块内侧壁设有多个第二连接杆,第二连接杆内侧末端之间连有环形导向块,阀轴穿过环形导向块并与其滑动连接,阀轴外侧壁上滑动连接有阀芯,阀轴外侧壁位于阀芯与支撑筋间套有弹簧。该便于装配的立式消声止回阀,将固定组件设置成可拆卸的,螺纹连接在阀体上,同时阀轴螺纹连接在支撑筋上,在该止回阀内部零件损坏后,可将固定组件、阀芯、阀杆和弹簧拆除,进行单独更换,提高资源利用率。

Description

一种便于装配的立式消声止回阀
技术领域
本实用新型涉及止回阀技术领域,具体为一种便于装配的立式消声止回阀。
背景技术
立式消声止回阀是一种利用管中进出口端介质的压力作用,而克服弹簧阻力使阀门开启或关闭,防止介质倒流的阀门,广泛使用于化工、液化石油气、流体等行业,但现有的多数立式消声止回阀是一体成型制成的,结构虽然相对稳定,但不易拆装,在内部弹簧、阀芯等零部件损坏后无法单独进行更换,需要更换整个止回阀,鉴于此,我们提出一种便于装配的立式消声止回阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于装配的立式消声止回阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于装配的立式消声止回阀,包括阀体,所述阀体内侧壁的底部边缘处设有支撑筋,所述支撑筋包括多个呈环形阵列分布且固定在阀体上的第一连接杆,所述第一连接杆内侧的末端之间连接有安装块,所述安装块顶部中间位置螺纹连接有沿竖直方向的阀轴,所述阀体内侧壁的顶部边缘处设有固定组件,所述固定组件包括螺纹连接在阀轴上的环形固定块,所述环形固定块内侧壁设有多个呈环形阵列分布第二连接杆,所述第二连接杆内侧的末端之间连接有环形导向块,所述环形导向块的内径尺寸与阀轴的外径尺寸相适配,所述阀轴穿过环形导向块并与其滑动连接,所述阀轴外侧壁上套有与其滑动连接的阀芯,所述阀芯的外径尺寸大于所述环形固定块的内径尺寸,所述阀轴外侧壁位于阀芯与安装块之间套有弹簧,所述弹簧一端与阀芯底部相贴合,另一端与安装块顶部相贴合。
优选的,所述阀体外侧壁的顶部边缘处设有与其呈一体成型结构的第一安装法兰,所述阀体外侧壁的底部边缘处设有与其呈一体成型结构的第二安装法兰。
优选的,所述第一连接杆与安装块呈一体成型结构,所述第一连接杆末端紧密焊接在阀体上。
优选的,所述安装块顶部中间位置开设有安装孔,所述阀轴底部同轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接在安装孔中,且所述螺纹杆的外径尺寸小于所述阀轴的外径尺寸。
优选的,所述阀体内侧壁的顶部边缘处开设有螺纹槽,所述环形固定块螺纹连接在螺纹槽中。
优选的,所述环形固定块、所述第二连接杆和所述环形导向块之间均为一体成型结构。
优选的,所述阀芯顶部靠近其外侧边缘处开设有凹槽,所述凹槽中安装有密封垫圈,所述密封垫圈的顶部高度高于所述阀芯的顶部高度,且所述密封垫圈的外径尺寸大于所述环形固定块的内径尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该便于装配的立式消声止回阀,将阀体顶部用于限位阀芯的固定组件设置成可拆卸的,并螺纹连接在阀体上,同时将阀轴螺纹连接在阀体底部的支撑筋上,在该止回阀内部零件损坏后,可将固定组件、阀芯、阀杆和弹簧拆除,进行单独更换,无需更换整个止回阀,提高资源利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型中阀体的结构示意图;
图4为本实用新型中支撑筋的结构示意图;
图5为本实用新型中阀轴的结构示意图;
图6为本实用新型中固定组件的结构示意图。
图中:
1、阀体;10、第一安装法兰;11、第二安装法兰;12、螺纹槽;
2、支撑筋;20、第一连接杆;21、安装块;210、安装孔;
3、阀轴;30、螺纹杆;
4、固定组件;40、环形固定块;41、第二连接杆;42、环形导向块;
5、弹簧;
6、阀芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于装配的立式消声止回阀,包括阀体1,阀体1内侧壁的底部边缘处设有支撑筋2,支撑筋2包括多个呈环形阵列分布且固定在阀体1上的第一连接杆20,第一连接杆20内侧的末端之间连接有安装块21,安装块21顶部中间位置螺纹连接有沿竖直方向的阀轴3,阀体1内侧壁的顶部边缘处设有固定组件4,固定组件4包括螺纹连接在阀轴3上的环形固定块40,环形固定块40内侧壁设有多个呈环形阵列分布第二连接杆41,第二连接杆41内侧的末端之间连接有环形导向块42,环形导向块42的内径尺寸与阀轴3的外径尺寸相适配,阀轴3穿过环形导向块42并与其滑动连接,阀轴3外侧壁上套有与其滑动连接的阀芯6,阀芯6的外径尺寸大于环形固定块40的内径尺寸,阀轴3外侧壁位于阀芯6与安装块21之间套有弹簧5,弹簧5一端与阀芯6底部相贴合,另一端与安装块21顶部相贴合,使用时,液体从阀体1顶部流入,底部流出,当出口端压力大于进口端压力时,弹簧5向上伸出,将阀芯6向上顶起,使得阀芯6顶部与环形固定块40贴合,将阀体1阻断,防止液体回流。
本实施例中,安装块21顶部中间位置开设有安装孔210,阀轴3底部同轴连接有螺纹杆30,螺纹杆30螺纹连接在安装孔210中,且螺纹杆30的外径尺寸小于阀轴3的外径尺寸,便于将阀轴3拆装;阀体1内侧壁的顶部边缘处开设有螺纹槽12,环形固定块40螺纹连接在螺纹槽12中,便于将环形固定块40拆装,进而将整个固定组件4拆装,便于在阀体1内部的阀轴3、弹簧5和阀芯6损坏后更换。
除此之外,阀体1外侧壁的顶部边缘处设有与其呈一体成型结构的第一安装法兰10,阀体1外侧壁的底部边缘处设有与其呈一体成型结构的第二安装法兰11,便于通过第一安装法兰10和第二安装法兰11将该止回阀连接安装在液体管路上。
进一步地,阀芯6顶部靠近其外侧边缘处开设有凹槽,凹槽中安装有密封垫圈,密封垫圈的顶部高度高于阀芯6的顶部高度,且密封垫圈的外径尺寸大于环形固定块40的内径尺寸,密封垫圈采用橡胶制成,在该止回阀止回时,增加阀芯6与环形固定块40之间的密封性,防止液体渗出。
具体的,第一连接杆20与安装块21呈一体成型结构,第一连接杆20末端紧密焊接在阀体1上,环形固定块40、第二连接杆41和环形导向块42之间均为一体成型结构,一体成型生产和焊接固定结构稳定,在使用时不易脱落损坏,使用寿命长。
本实施例的便于装配的立式消声止回阀在使用时,工作人员首先检查该止回阀的完好性和各处连接是否牢固;然后通过第一安装法兰10和第二安装法兰11将该止回阀连接安装在液体管路上;在进口端压力大于出口端压力时,液体向下流经阀体1,同时向下冲击阀芯6,打开阀芯6,此时阀芯6向下挤压弹簧5,液体正常流动;在出口端压力大于进口端压力时,被压缩的弹簧5向上伸出,将阀芯6向上顶起,使得阀芯6顶部与环形固定块40贴合,将阀体1阻断,防止液体回流;在阀体1内部的阀轴3、弹簧5或阀芯6损坏后,可直接将环形固定块40从螺纹槽12中旋出,取下固定组件4,再将阀轴3、弹簧5和阀芯6取下,更换其中损坏的部件,最后再将其安装回原处,旋紧环形固定块40,继续使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于装配的立式消声止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内侧壁的底部边缘处设有支撑筋(2),所述支撑筋(2)包括多个呈环形阵列分布且固定在阀体(1)上的第一连接杆(20),所述第一连接杆(20)内侧的末端之间连接有安装块(21),所述安装块(21)顶部中间位置螺纹连接有沿竖直方向的阀轴(3),所述阀体(1)内侧壁的顶部边缘处设有固定组件(4),所述固定组件(4)包括螺纹连接在阀轴(3)上的环形固定块(40),所述环形固定块(40)内侧壁设有多个呈环形阵列分布第二连接杆(41),所述第二连接杆(41)内侧的末端之间连接有环形导向块(42),所述环形导向块(42)的内径尺寸与阀轴(3)的外径尺寸相适配,所述阀轴(3)穿过环形导向块(42)并与其滑动连接,所述阀轴(3)外侧壁上套有与其滑动连接的阀芯(6),所述阀芯(6)的外径尺寸大于所述环形固定块(40)的内径尺寸,所述阀轴(3)外侧壁位于阀芯(6)与安装块(21)之间套有弹簧(5),所述弹簧(5)一端与阀芯(6)底部相贴合,另一端与安装块(21)顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的便于装配的立式消声止回阀,其特征在于:所述阀体(1)外侧壁的顶部边缘处设有与其呈一体成型结构的第一安装法兰(10),所述阀体(1)外侧壁的底部边缘处设有与其呈一体成型结构的第二安装法兰(11)。
3.根据权利要求1所述的便于装配的立式消声止回阀,其特征在于:所述第一连接杆(20)与安装块(21)呈一体成型结构,所述第一连接杆(20)末端紧密焊接在阀体(1)上。
4.根据权利要求1所述的便于装配的立式消声止回阀,其特征在于:所述安装块(21)顶部中间位置开设有安装孔(210),所述阀轴(3)底部同轴连接有螺纹杆(30),所述螺纹杆(30)螺纹连接在安装孔(210)中,且所述螺纹杆(30)的外径尺寸小于所述阀轴(3)的外径尺寸。
5.根据权利要求1所述的便于装配的立式消声止回阀,其特征在于:所述阀体(1)内侧壁的顶部边缘处开设有螺纹槽(12),所述环形固定块(40)螺纹连接在螺纹槽(12)中。
6.根据权利要求1所述的便于装配的立式消声止回阀,其特征在于:所述环形固定块(40)、所述第二连接杆(41)和所述环形导向块(42)之间均为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的便于装配的立式消声止回阀,其特征在于:所述阀芯(6)顶部靠近其外侧边缘处开设有凹槽,所述凹槽中安装有密封垫圈,所述密封垫圈的顶部高度高于所述阀芯(6)的顶部高度,且所述密封垫圈的外径尺寸大于所述环形固定块(40)的内径尺寸。
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