CN212744844U - 一种用于厂房振动设备的隔振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于厂房振动设备的隔振装置,包括厂房、振动设备基础、隔振槽、隔振层、隔振件和地坪,所述的振动设备基础位于厂房内;所述的隔振槽设在振动设备基础四周,且位于厂房的地坪上,所述的隔振槽外依次设有隔振层和隔振件;所述的隔振层和隔振件均位于地坪下地基内。本实用新型中振动设备通过螺栓连接在振动设备基础之上,振动设备运行时产生的振动波,通过振动设备基础在地基土中传递,首先被振动设备基础周边隔振槽内填充料吸收浅层振动波,随着振动波的扩散,再由隔振层、隔振件吸收不同深度的振动波,逐级减弱或消除振动波,使周边墙体、门和窗不受或降低振动干扰,保持其能正常使用、及舒适性要求。
Description
技术领域
本实用新型属于隔振技术领域,具体涉及一种用于厂房振动设备的隔振装置。
背景技术
厂房内振动设备运行时,根据功能、功率等参数不同会产生不同频率的振动,呈纵波形式向外扩散传播,通过与之连接的设备基础为振源,地基土为传播介质,将振动波能量传递到周围的墙体上,严重时会使墙体产生裂缝,门窗被周围变形的墙体拉扯变形。为减少设备运行产生的振动危害,目前采取的措施:设备本体增设减震装置、设备与基础采用柔性连接或减振连接。但由于成本或其他的原因,不是每种振动设备都采取了相应的减振措施,因此,对于此类设备,既然不能降低设备运行产生的振动能量,就在在振动波传播方面采取措施以减弱其振动影响。
实用新型内容
为了克服现有不具有减震装置的振动设备振动导致厂房周围墙体变形、产生裂缝的问题,本实用新型提供一种用于厂房振动设备的隔振装置,本装置将振动设备的振动在传播过程中吸收、消耗部分能量,减弱振动波,降低其对厂房墙体、门窗的影响。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现的:
一种用于厂房振动设备的隔振装置,包括厂房、振动设备基础、隔振槽、隔振层、隔振件和地坪,所述的振动设备基础位于厂房内;所述的隔振槽设在振动设备基础四周,且位于厂房的地坪上,所述的隔振槽外依次设有隔振层和隔振件;所述的隔振层和隔振件均位于地坪下地基内。
所述的振动设备基础是由上下两个长方体组成,上方的长方体下部埋于地坪下地基内;下方的长方体埋于地坪下地基内,上下两个长方体组成倒Τ型。
所述的上方的长方体长度≥2000mm,宽度≥1500mm,高度≥1000mm;下方的长方体长度≥2400mm,宽度≥1900mm,高度≥300mm。
所述的隔振槽为设置在振动设备基础四周地坪上的连续凹槽,槽内填阻燃材料。
所述的厂房的四周为墙体,墙体上设有门和窗。
所述的隔振层设置在地坪下的槽沟内,其截面尺寸:宽度≥100mm,高度≥500mm 。
所述的隔振层内填充有干砂。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供通过振动设备基础在地基土中传递振动设备产生的振动波,首先被振动设备基础周边隔振槽内填充料吸收浅层振动波,随着振动波的扩散,再由隔振层、隔振件吸收不同深度的振动波,逐级减弱或消除振动波,使周边墙体、门和窗不受或降低振动干扰,保持其能正常使用、及舒适性要求。
本实用新型消除或减弱振动设备产生的振动波,振动设备本体可以节约减震装置的投资,有效的节约了成本。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1是振动设备基础平面图。
图2是振动设备基础剖面图。
图中,附图标记为:1、振动设备基础;2、隔振槽;3、隔振层;4、隔振件;5、地坪;6、墙体;7、门;8、窗。
具体实施方式
实施例1:
为了克服现有不具有减震装置的振动设备振动导致厂房周围墙体变形、产生裂缝的问题,本实用新型提供如图1和图2所示的一种用于厂房振动设备的隔振装置,本装置将振动设备的振动在传播过程中吸收、消耗部分能量,减弱振动波,降低其对厂房墙体、门窗的影响。
一种用于厂房振动设备的隔振装置,包括厂房、振动设备基础1、隔振槽2、隔振层3、隔振件4和地坪5,所述的振动设备基础1位于厂房内;所述的隔振槽2设在振动设备基础1四周,且位于厂房的地坪5上,所述的隔振槽2外依次设有隔振层3和隔振件4;所述的隔振层3和隔振件4均位于地坪5下地基内。
本实用新型中振动设备基础1上固定着振动设备,在振动设备运行时,形成振动源,地基土为传播介质,以纵波形式传递振动波,通过隔振槽2,减弱振动波浅层的能量;再由隔振层3和隔振件4逐级减弱不同深度的振动波,降低甚至消除其对厂房周围的影响。
本实用新型着眼于目前振动设备的使用情况,在节约建设投资的基础上,采用不减震的振动设备,采取的隔振措施,减弱振动波的传递能量,降低甚至消除振动波对厂房墙体、门窗的影响,满足建筑物的正常使用和舒适性的要求。
实施例2:
基于实施例1的基础上,本实施例中,优选地,所述的振动设备基础1是由上下两个长方体组成,上方的长方体下部埋于地坪下地基5内;下方的长方体埋于地坪5下地基内,上下两个长方体组成倒Τ型。
优选地,所述的上方的长方体长度≥2000mm,宽度≥1500mm,高度≥1000mm;下方的长方体长度≥2400mm,宽度≥1900mm,高度≥300mm。
优选地,所述的隔振槽2为设置在振动设备基础1四周地坪5上的连续凹槽,槽内填阻燃材料。
优选地,所述的厂房的四周为墙体6,墙体6上设有门7和窗8。
优选地,所述的隔振层3设置在地坪5下的槽沟内,其截面尺寸:宽度≥100mm,高度≥500mm 。
优选地,所述的隔振层3内填充有干砂。
如图1,2所示,一种用于厂房振动设备的隔振装置,包括振动设备基础1、隔振槽2、隔振层3、隔振件4、地坪5、墙体6、门7、窗8,所述的振动设备基础1由上下两部分钢筋混凝土浇筑的长方体组成,上部分长方体(局部埋置地下)2000x1500x1000(mm),下部分长方体(埋置在地面下):2400x1900x300(mm);形成倒“Τ”型,振动设备通过螺栓连接固定于基础上,在振动设备运行时,形成振动源,地基土为传播介质,以纵波形式传递振动波,通过隔振槽2[截面尺寸为50x100(mm)连续凹槽内阻燃柔性材料],减弱振动波浅层的能量;再由其截面尺寸100x500(mm),内填干砂或其他不燃性松散材料的隔振层3,隔振件4逐级减弱不同深度的振动波,降低甚至消除其对周围墙体6、门7、窗8的影响。隔振件4设置在振动设备基础1与墙体6、门7、窗8之间地坪5下,根据振动波的频率的不同,采用不同的波障材料。
本实用新型中振动设备通过螺栓连接在振动设备基础1之上,振动设备运行时产生的振动波,通过振动设备基础1在地基土中传递,首先被振动设备基础1周边隔振槽2内填充料吸收浅层振动波,随着振动波的扩散,再由隔振层3、隔振件4吸收不同深度的振动波,逐级减弱或消除振动波,使周边墙体6、门7和窗8不受或降低振动干扰,保持其能正常使用、及舒适性要求。
本实用新型着眼于目前振动设备的使用情况,在节约建设投资的基础上,采用不减震的振动设备,采取的隔振措施,减弱振动波的传递能量,降低甚至消除振动波对厂房墙体、门窗的影响,满足建筑物的正常使用和舒适性的要求。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术实施方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型中为详细描述的装置结构及各种材料均为现有技术,本实用新型中将不再进行进一步的说明。
Claims (7)
1.一种用于厂房振动设备的隔振装置,其特征在于:包括厂房、振动设备基础(1)、隔振槽(2)、隔振层(3)、隔振件(4)和地坪(5),所述的振动设备基础(1)位于厂房内;所述的隔振槽(2)设在振动设备基础(1)四周,且位于厂房的地坪(5)上,所述的隔振槽(2)外依次设有隔振层(3)和隔振件(4);所述的隔振层(3)和隔振件(4)均位于地坪(5)下地基内。
2.根据权利要求1所述的一种用于厂房振动设备的隔振装置,其特征在于:所述的振动设备基础(1)是由上下两个长方体组成,上方的长方体下部埋于地坪(5)下地基内;下方的长方体埋于地坪(5)下地基内,上下两个长方体组成倒Τ型。
3.根据权利要求2所述的一种用于厂房振动设备的隔振装置,其特征在于:所述的上方的长方体长度≥2000mm,宽度≥1500mm,高度≥1000mm;下方的长方体长度≥2400mm,宽度≥1900mm,高度≥300mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于厂房振动设备的隔振装置,其特征在于:所述的隔振槽(2)为设置在振动设备基础(1)四周地坪(5)上的连续凹槽,槽内填阻燃材料。
5.根据权利要求1所述的一种用于厂房振动设备的隔振装置,其特征在于:所述的厂房的四周为墙体(6),墙体(6)上设有门(7)和窗(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于厂房振动设备的隔振装置,其特征在于:所述的隔振层(3)设置在地坪(5)下的槽沟内,其截面尺寸:宽度≥100mm,高度≥500mm 。
7.根据权利要求5所述的一种用于厂房振动设备的隔振装置,其特征在于:所述的隔振层(3)内填充有干砂。
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CN202021178723.8U CN212744844U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种用于厂房振动设备的隔振装置 |
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CN202021178723.8U Active CN212744844U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种用于厂房振动设备的隔振装置 |
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- 2020-06-23 CN CN202021178723.8U patent/CN212744844U/zh active Active
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