CN212744514U - 一种用于真空泵的旋片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于真空泵的旋片结构，包括外防尘网、叶轮、卡环、伺服电机输出端和卡槽，所述外防尘网内侧的中心位置处设置有伺服电机输出端，伺服电机输出端的外侧连接有垫片，且垫片的外侧设置有卡槽，所述卡槽的外侧设置有卡环。本实用新型通过在第一旋转轴的一侧连接有限位杆，第二旋转轴的一侧连接有卡杆，且卡杆的底端与限位杆的顶端可拆卸连接，该装置在使用的时候,利用第二旋转轴带动卡杆旋转，卡杆在旋转的时候将卡杆的一端卡在限位片的内侧，再通过第一旋转轴带动限位杆支撑在卡杆的底端完成卡杆位置的限定，从而实现外防尘网安装在叶轮的外侧，也可以实现外防尘网的拆卸安装，从而方便清洗。

Description

一种用于真空泵的旋片结构

技术领域

本实用新型涉及旋片结构技术领域，具体为一种用于真空泵的旋片结构。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种，现有的旋片结构在使用的时候依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的旋片结构，叶轮无法根据使用者的使用情况进行选择组装，削弱了装置使用的灵活性；

2、现有的旋片结构，无法实现外防尘网的拆卸安装，不方便清洗；

3、现有的旋片结构，叶轮在长时间使用时发生形变，削弱了叶轮形状的稳定性，缩短装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于真空泵的旋片结构，以解决上述背景技术中提出的很多混料装置只是一个桶子，要靠人工搅拌，并且冬天使用极易凝固造成很多的不便，搅拌的同时很多装置搅拌效率慢，搅拌不均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空泵的旋片结构，包括外防尘网、叶轮、卡环、伺服电机输出端和卡槽，所述外防尘网内侧的中心位置处设置有伺服电机输出端，伺服电机输出端的外侧连接有垫片，且垫片的外侧设置有卡槽，所述卡槽的外侧设置有卡环，且卡环的外侧壁等间距设置有叶轮，所述叶轮外侧等间距设置有安装块，安装块一侧的中间位置可拆卸设置有微型连接杆，且微型连接杆的外侧连接有外防尘网。

优选的，所述外防尘网呈圆环状设置，且卡环、伺服电机输出端和卡槽皆设置在外防尘网的内侧。

优选的，所述微型连接杆一侧的两端皆设置有限位片，且限位片内侧与卡杆的一端连接，微型连接杆与限位片相互配合方便外防尘网安装在叶轮的外侧，从而对杂质起到防护的作用。

优选的，所述叶轮设置有五个，且五个叶轮呈等间距设置，五个叶轮呈中心线对称结构，叶轮与叶轮之间连接有连接弹簧，叶轮与叶轮之间连接有连接弹簧，装置在叶轮的一侧连接连接弹簧可以防止叶轮在长时间使用时发生形变，增强叶轮形状的稳定性。

优选的，所述卡槽外侧壁等间距设置有下陷槽，下陷槽内侧皆啮合有凸起块，凸起块的一侧与卡环的内侧壁连接，将卡环一侧的凸起块推入在卡槽外侧壁设置的下陷槽，使得卡环一侧的外防尘网可以推在垫片的外侧，从而完成外防尘网的拆卸安装，从而实现装置外侧的叶轮可以根据使用者的使用情况进行选择组装。

优选的，所述凸起块的顶端和底端皆设置有连接块，且连接块呈中心线对称结构，两个连接块的顶端和底端皆与下陷槽侧壁内部连接。

优选的，所述安装块呈等间距设置，且安装块呈中心线对称结构，安装块设置有十个。

优选的，所述安装块内部的两侧的中间位置设置有第一旋转轴，且第一旋转轴顶端的安装块内侧设置有第二旋转轴，第二旋转轴带动卡杆旋转，卡杆在旋转的时候将卡杆的一端卡在限位片的内侧。

优选的，所述第一旋转轴的一侧连接有限位杆，第二旋转轴的一侧连接有卡杆，且卡杆的底端与限位杆的顶端可拆卸连接，再通过第一旋转轴带动限位杆支撑在卡杆的底端完成卡杆位置的限定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种用于真空泵的旋片结构，通过在卡槽外侧壁等间距设置有下陷槽，下陷槽内侧皆啮合有凸起块，凸起块的一侧与卡环的内侧壁连接，凸起块的顶端和底端皆设置有连接块，且连接块呈中心线对称结构，两个连接块的顶端和底端皆与下陷槽侧壁内部连接，该装置在使用的时候，将卡环一侧的凸起块推入在卡槽外侧壁设置的下陷槽，使得卡环一侧的外防尘网可以推在垫片的外侧，从而完成外防尘网的拆卸安装，从而实现装置外侧的叶轮可以根据使用者的使用情况进行选择组装，增强了装置使用的灵活性；

(2)该种用于真空泵的旋片结构，通过在安装块内部的两侧的中间位置设置有第一旋转轴，且第一旋转轴顶端的安装块内侧设置有第二旋转轴，所述第一旋转轴的一侧连接有限位杆，第二旋转轴的一侧连接有卡杆，且卡杆的底端与限位杆的顶端可拆卸连接，该装置在使用的时候,利用第二旋转轴带动卡杆旋转，卡杆在旋转的时候将卡杆的一端卡在限位片的内侧，再通过第一旋转轴带动限位杆支撑在卡杆的底端完成卡杆位置的限定，从而实现外防尘网安装在叶轮的外侧，也可以实现外防尘网的拆卸安装，从而方便清洗；

(3)该种用于真空泵的旋片结构，通过在叶轮设置有五个，且五个叶轮呈等间距设置，五个叶轮呈中心线对称结构，叶轮与叶轮之间连接有连接弹簧，装置在叶轮的一侧连接连接弹簧可以防止叶轮在长时间使用时发生形变，增强叶轮形状的稳定性，从而增长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的外防尘网侧视结构示意图；

图5为本实用新型的下陷槽侧视结构示意图。

图中：1、外防尘网；101、微型连接杆；102、限位片；2、叶轮；3、连接弹簧；4、卡环；401、凸起块；5、伺服电机输出端；6、卡槽；601、下陷槽；7、垫片；8、安装块；801、第一旋转轴；802、第二旋转轴；803、卡杆；804、限位杆；9、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于真空泵的旋片结构，包括外防尘网1、叶轮2、卡环4、伺服电机输出端5和卡槽6，外防尘网1内侧的中心位置处设置有伺服电机输出端5，伺服电机输出端5的外侧连接有垫片7，且垫片7的外侧设置有卡槽6，卡槽6外侧壁等间距设置有下陷槽601，下陷槽601内侧皆啮合有凸起块401，凸起块401的一侧与卡环4的内侧壁连接，凸起块401的顶端和底端皆设置有连接块9，且连接块9呈中心线对称结构，两个连接块9的顶端和底端皆与下陷槽601侧壁内部连接，叶轮2与叶轮2之间连接有连接弹簧3，将卡环4一侧的凸起块401推入在卡槽6外侧壁设置的下陷槽601，使得卡环4一侧的外防尘网1可以推在垫片7的外侧，从而完成外防尘网1的拆卸安装，从而实现装置外侧的叶轮2可以根据使用者的使用情况进行选择组装，增强了装置使用的灵活性；

卡槽6的外侧设置有卡环4，且卡环4的外侧壁等间距设置有叶轮2，叶轮2设置有五个，且五个叶轮2呈等间距设置，五个叶轮2呈中心线对称结构，叶轮2与叶轮2之间连接有连接弹簧3，装置在叶轮2的一侧连接连接弹簧3可以防止叶轮2在长时间使用时发生形变，增强叶轮2形状的稳定性，从而增长装置的使用寿命；

叶轮2外侧等间距设置有安装块8，安装块8呈等间距设置，且安装块8呈中心线对称结构，安装块8设置有十个，安装块8内部的两侧的中间位置设置有第一旋转轴801，且第一旋转轴801顶端的安装块8内侧设置有第二旋转轴802，第一旋转轴801的一侧连接有限位杆804，第二旋转轴802的一侧连接有卡杆803，且卡杆803的底端与限位杆804的顶端可拆卸连接，利用第二旋转轴802带动卡杆803旋转，卡杆803在旋转的时候将卡杆803的一端卡在限位片102的内侧，再通过第一旋转轴801带动限位杆804支撑在卡杆803的底端完成卡杆803位置的限定，从而实现外防尘网1安装在叶轮2的外侧，也可以实现外防尘网1的拆卸安装，从而方便；

安装块8一侧的中间位置可拆卸设置有微型连接杆101，且微型连接杆101的外侧连接有外防尘网1，外防尘网1呈圆环状设置，且卡环4、伺服电机输出端5和卡槽6皆设置在外防尘网1的内侧，微型连接杆101一侧的两端皆设置有限位片102，且限位片102内侧与卡杆803的一端连接。

工作原理：该装置在使用的时候，线针对叶轮2进行组装，将卡环4一侧的凸起块401推入在卡槽6外侧壁设置的下陷槽601，使得卡环4一侧的外防尘网1可以推在垫片7的外侧，从而完成外防尘网1的拆卸安装，从而实现装置外侧的叶轮2可以根据使用者的使用情况进行选择组装，组装完成之后再针对外防尘网1进行组装，利用第二旋转轴802带动卡杆803旋转，卡杆803在旋转的时候将卡杆803的一端卡在限位片102的内侧，再通过第一旋转轴801带动限位杆804支撑在卡杆803的底端完成卡杆803位置的限定，从而实现外防尘网1安装在叶轮2的外侧，最后利用伺服电机输出端5带动叶轮2进行转动实现工作即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于真空泵的旋片结构，包括外防尘网(1)、叶轮(2)、卡环(4)、伺服电机输出端(5)和卡槽(6)，其特征在于：所述外防尘网(1)内侧的中心位置处设置有伺服电机输出端(5)，伺服电机输出端(5)的外侧连接有垫片(7)，且垫片(7)的外侧设置有卡槽(6)，所述卡槽(6)的外侧设置有卡环(4)，且卡环(4)的外侧壁等间距设置有叶轮(2)，所述叶轮(2)外侧等间距设置有安装块(8)，安装块(8)一侧的中间位置可拆卸设置有微型连接杆(101)，且微型连接杆(101)的外侧连接有外防尘网(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的旋片结构，其特征在于：所述外防尘网(1)呈圆环状设置，且卡环(4)、伺服电机输出端(5)和卡槽(6)皆设置在外防尘网(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的旋片结构，其特征在于：所述微型连接杆(101)一侧的两端皆设置有限位片(102)，且限位片(102)内侧与卡杆(803)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的旋片结构，其特征在于：所述叶轮(2)设置有五个，且五个叶轮(2)呈等间距设置，五个叶轮(2)呈中心线对称结构，叶轮(2)与叶轮(2)之间连接有连接弹簧(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的旋片结构，其特征在于：所述卡槽(6)外侧壁等间距设置有下陷槽(601)，下陷槽(601)内侧皆啮合有凸起块(401)，凸起块(401)的一侧与卡环(4)的内侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于真空泵的旋片结构，其特征在于：所述凸起块(401)的顶端和底端皆设置有连接块(9)，且连接块(9)呈中心线对称结构，两个连接块(9)的顶端和底端皆与下陷槽(601)侧壁内部连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的旋片结构，其特征在于：所述安装块(8)呈等间距设置，且安装块(8)呈中心线对称结构，安装块(8)设置有十个。

8.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的旋片结构，其特征在于：所述安装块(8)内部的两侧的中间位置设置有第一旋转轴(801)，且第一旋转轴(801)顶端的安装块(8)内侧设置有第二旋转轴(802)。

9.根据权利要求8所述的一种用于真空泵的旋片结构，其特征在于：所述第一旋转轴(801)的一侧连接有限位杆(804)，第二旋转轴(802)的一侧连接有卡杆(803)，且卡杆(803)的底端与限位杆(804)的顶端可拆卸连接。

Images