CN212744276U - 一种用于真空泵的循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于真空泵的循环过滤装置,属于真空泵技术领域,其包括底座,所述底座内壁的下表面固定连接有真空泵本体,所述真空泵本体的右端通过出油管与第一接口的右端相连通,所述第一接口卡接在壳体的右侧面。该用于真空泵的循环过滤装置,通过设置螺纹板、转动机构、固定架、连接板和滤网,当工作人员需要对滤网进行更换时,工作人员反转螺纹板,使得螺纹板通过转动机构、连接板和固定架带动滤网向上运动,当螺纹板从壳体内旋出时,工作人员向上拉动螺纹板,使得滤网从壳体移出,操作简单,使得工作人员不需对过该滤装置整体进行拆卸便可对滤网进行更换,使得工作人员可以方便对该过滤装置进行使用。
Description
技术领域
本实用新型属于真空泵技术领域,具体为一种用于真空泵的循环过滤装置。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,现有的真空泵本身无法实现液体杂质的去除,经过一段时间的运转后,造成真空泵油杂质积存过多,因此现有的真空泵大多设置有过滤装置,但是现有的过滤装置长时间使用后极易发生损坏,但是现有过滤装置中的滤网大多是与过滤装置固定连接在一起,当工作人员需要对滤网进行更换时,工作人员需要对该过滤装置整体进行拆卸后才能对滤网进行更换,不仅操作麻烦,还增大了维修成本,使得工作人员不便于对该过滤装置进行使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于真空泵的循环过滤装置,解决了现有过滤装置中的滤网大多是与过滤装置固定连接在一起,工作人员需要对该过滤装置整体进行拆卸后才能对滤网进行更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于真空泵的循环过滤装置,包括底座,所述底座内壁的下表面固定连接有真空泵本体,所述真空泵本体的右端通过出油管与第一接口的右端相连通,所述第一接口卡接在壳体的右侧面,所述壳体内螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的下表面通过转动机构与连接板的上表面固定连接。
所述连接板的下表面通过密封圈与壳体内壁的下表面搭接,所述连接板的下表面固定连接有固定架,所述固定架内设置有滤网,所述壳体的左侧面卡接有第二接口,所述第二接口通过进油管与循环油泵的顶端相连通,所述循环油泵的右端与真空泵本体的左端相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述循环油泵泵体的下表面与底座内壁的下表面固定连接,所述固定架的左侧面开设有第一通孔,所述第一接口的右端与第一通孔相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定架内壁的背面开设有第二通孔,所述第二通孔与水管正面的一端相连通,所述水管卡接在壳体的背面。
作为本实用新型的进一步方案:所述水管的外表面卡接有单向阀,所述单向阀的正面与壳体的背面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定架的外表面固定连接有三个第一滑块,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内,所述第一滑槽开设在壳体的内壁的背面。
作为本实用新型的进一步方案:所述壳体的下表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面开设有两个第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块的底端固定连接有同一个收集框。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定板和壳体的下表面卡接有同一个连接管,所述连接管内卡接有电磁阀,所述壳体的外表面设置有若干个制冷管。
作为本实用新型的进一步方案:所述进油管和出油管卡接在同一个固定板的上表面,所述固定板的下表面与底座的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该用于真空泵的循环过滤装置,通过设置螺纹板、转动机构、固定架、连接板和滤网,当工作人员需要对滤网进行更换时,工作人员反转螺纹板,使得螺纹板通过转动机构带动连接板向上运动,使得连接板通过固定架带动滤网向上运动,当螺纹板从壳体内旋出时,工作人员向上拉动螺纹板,使得螺纹板通过转动机构、连接板和固定架带动滤网从壳体移出,操作简单,使得工作人员不需对过该滤装置整体进行拆卸便可对滤网进行更换,使得工作人员可以方便对该过滤装置进行使用。
2、该用于真空泵的循环过滤装置,通过设置水管、单向阀、第二通孔、滤网、电磁阀和收集框,当工作人员需要对滤网表面的杂质进行清理时,工作人员向水管内通入清洗液,使得清洗液通过单向阀和第二通孔进入固定架内,使得清洗液可对滤网下表面的杂质进行冲洗,工作人员控制电磁阀打开,使得冲洗出的杂质通过连接管进入收集框内,使得工作人员可以方便的对阻塞的滤网进行清理。
3、该用于真空泵的循环过滤装置,通过设置循环油泵,工作人员控制循环油泵工作,使得出油管内的油液可在循环油泵的作用下通过壳体和出油管最终重新进入真空泵本体内,使得循环有泵和滤网相互配合可对油液中的杂质进行循环过滤,提高了杂质的过滤效率,降低了油液中的杂质对真空泵本体造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型壳体俯视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1-底座、2-真空泵本体、3-出油管、4-第一接口、5-壳体、6-螺纹板、7-转动机构、8-连接板、9-密封圈、10-固定架、11-滤网、12-第二接口、13-进油管、14-循环油泵、15-第一通孔、16-第二通孔、17-单向阀、18-水管、19-第一滑槽、20-第一滑块、21-制冷管、22-固定板、23-第二滑槽、24-第二滑块、25-收集框、26-连接管、27-电磁阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于真空泵的循环过滤装置,包括底座1,底座1内壁的下表面固定连接有真空泵本体2,真空泵本体2的右端通过出油管3与第一接口4的右端相连通,第一接口4卡接在壳体5的右侧面,通过设置壳体5,因壳体5内壁的下表面设置为弧形,当工作人员需要对滤网11上的杂质进行清理时,使得杂质不易在壳体5的底部堆积,使得杂质可顺利的通过连接管26进入收集框25内,壳体5内螺纹连接有螺纹板6,螺纹板6的下表面通过转动机构7与连接板8的上表面固定连接。
连接板8的下表面通过密封圈9与壳体5内壁的下表面搭接,通过设置密封圈9,使得密封圈9和固定架10相互作用可对固定架10与壳体5直接的间隙进行密封,使得壳体5内的油液不易通过该间隙排出,连接板8的下表面固定连接有固定架10,固定架10内设置有滤网11,壳体5的左侧面卡接有第二接口12,第二接口12通过进油管13与循环油泵14的顶端相连通,循环油泵14的右端与真空泵本体2的左端相连通。
具体的,如图1所示,循环油泵14泵体的下表面与底座1内壁的下表面固定连接,通过设置循环油泵14,使得循环有泵和滤网11相互配合可对油液中的杂质进行循环过滤,固定架10的左侧面开设有第一通孔15,第一接口4的右端与第一通孔15相连通,进油管13和出油管3卡接在同一个固定板22的上表面,固定板22的下表面与底座1的上表面固定连接。
具体的,如图2所示,固定架10内壁的背面开设有第二通孔16,第二通孔16与水管18正面的一端相连通,水管18卡接在壳体5的背面,水管18的外表面卡接有单向阀17,通过设置单向阀17,使得水管18内的清洗液可以通过单向阀17进入壳体5内,但是壳体5内的油液却不会通过单向阀17流出,单向阀17的正面与壳体5的背面固定连接,固定架10的外表面固定连接有三个第一滑块20,第一滑块20滑动连接在第一滑槽19内,通过设置第一滑块20,因第一滑块20滑动连接在第一滑槽19内,使得第一滑块20和第一滑槽19相互配合可对固定架10进行限位,使得固定架10在运动时不会发生晃动,使得第一通孔15和第二通孔16可精准的分别与第二接口12和进水管18相连通,第一滑槽19开设在壳体5的内壁的背面。
具体的,如图3所示,壳体5的下表面固定连接有固定板22,固定板22的下表面开设有两个第二滑槽23,第二滑槽23内滑动连接有第二滑块24,通过设置第二滑块24,因第二滑块24滑动连接在第二滑槽23内,使得第二滑块24和第二滑槽23相互配合可对收集框25进行限位,使得收集框25在运动时不会发生晃动,使得工作人员可以方便的取出该收集框25,因第二滑块24和第二滑槽23的形状均设置为T形,使得第二滑块24不会从第二滑槽23内脱落,两个第二滑块24的底端固定连接有同一个收集框25。
具体的,如图2、3所示,固定板22和壳体5的下表面卡接有同一个连接管26,连接管26内卡接有电磁阀27,通过设置电磁阀27,工作人员控制电磁阀27工作,使得壳体5底部的杂质可通过连接管26落到收集框25内,壳体5的外表面设置有若干个制冷管21,通过设置制冷管21,当工作人员控制制冷管21工作时,使得制冷管21可对壳体5内的油液进行降温,使得壳体5内的油液不易因温度过高而降低其浓度进而发生泄漏,使得该循环过滤装置可以进行正常的进行工作。
本实用新型的工作原理为:
S1、当工作人员需要对滤网11进行更换时,工作人员反转螺纹板6,使得螺纹板6通过转动机构7带动连接板8向上运动,使得连接板8通过固定架10带动滤网11向上运动,使得固定架10带动第一滑块20在第一滑槽19内向上运动;
S2、其次,当螺纹板6从壳体5内旋出时,工作人员向上拉动螺纹板6,使得螺纹板6通过转动机构7、连接板8和固定架10带动滤网11从壳体5移出,当工作人员需要对滤网11表面的杂质进行清理时,工作人员向水管18内通入清洗液;
S3、最后,清洗液通过单向阀17和第二通孔16进入固定架10内,使得清洗液可对滤网11下表面的杂质进行冲洗,工作人员控制电磁阀27打开,使得冲洗出的杂质通过连接管26进入收集框25内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种用于真空泵的循环过滤装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内壁的下表面固定连接有真空泵本体(2),所述真空泵本体(2)的右端通过出油管(3)与第一接口(4)的右端相连通,所述第一接口(4)卡接在壳体(5)的右侧面,所述壳体(5)内螺纹连接有螺纹板(6),所述螺纹板(6)的下表面通过转动机构(7)与连接板(8)的上表面固定连接;
所述连接板(8)的下表面通过密封圈(9)与壳体(5)内壁的下表面搭接,所述连接板(8)的下表面固定连接有固定架(10),所述固定架(10)内设置有滤网(11),所述壳体(5)的左侧面卡接有第二接口(12),所述第二接口(12)通过进油管(13)与循环油泵(14)的顶端相连通,所述循环油泵(14)的右端与真空泵本体(2)的左端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的循环过滤装置,其特征在于:所述循环油泵(14)泵体的下表面与底座(1)内壁的下表面固定连接,所述固定架(10)的左侧面开设有第一通孔(15),所述第一接口(4)的右端与第一通孔(15)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的循环过滤装置,其特征在于:所述固定架(10)内壁的背面开设有第二通孔(16),所述第二通孔(16)与水管(18)正面的一端相连通,所述水管(18)卡接在壳体(5)的背面。
4.根据权利要求3所述的一种用于真空泵的循环过滤装置,其特征在于:所述水管(18)的外表面卡接有单向阀(17),所述单向阀(17)的正面与壳体(5)的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的循环过滤装置,其特征在于:所述固定架(10)的外表面固定连接有三个第一滑块(20),所述第一滑块(20)滑动连接在第一滑槽(19)内,所述第一滑槽(19)开设在壳体(5)的内壁的背面。
6.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的循环过滤装置,其特征在于:所述壳体(5)的下表面固定连接有固定板(22),所述固定板(22)的下表面开设有两个第二滑槽(23),所述第二滑槽(23)内滑动连接有第二滑块(24),两个所述第二滑块(24)的底端固定连接有同一个收集框(25)。
7.根据权利要求6所述的一种用于真空泵的循环过滤装置,其特征在于:所述固定板(22)和壳体(5)的下表面卡接有同一个连接管(26),所述连接管(26)内卡接有电磁阀(27),所述壳体(5)的外表面设置有若干个制冷管(21)。
8.根据权利要求6所述的一种用于真空泵的循环过滤装置,其特征在于:所述进油管(13)和出油管(3)卡接在同一个固定板(22)的上表面,所述固定板(22)的下表面与底座(1)的上表面固定连接。
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CN202020907916.6U CN212744276U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种用于真空泵的循环过滤装置 |
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CN114294200A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-08 | 曾宣 | 一种低温等离子体灭菌设备 |
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- 2020-05-26 CN CN202020907916.6U patent/CN212744276U/zh active Active
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