CN114294200B - 一种低温等离子体灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种低温等离子体灭菌设备，包括设备箱和设备主体，设备箱顶部固定有设备主体，设备箱内壁固定有第一安装板，第一安装板顶部固定有真空泵，真空泵的上端对称设有两个进油口，真空泵的下端设有一个出油口，设备箱内壁一侧固定有配电箱，设备箱内壁底部固定有移动机构，移动机构的动端固定有储油机构，设备箱内壁上端固定有加油箱，加油箱上端固定有加油阀，加油箱下端固定有第一管道，且第一管道与真空泵上的一个进油口连通。本发明减少保养次数，使得人工更换机油保养与更换油污过滤器可保持在相同的时间，减少人工保养的频率，并且方便人们对过滤后的杂质进行清理，防止过滤网堵塞，且方便对过滤网的清洗，便于人们使用。

Description

一种低温等离子体灭菌设备

技术领域

本发明涉及低温等离子体灭菌技术领域，尤其涉及一种低温等离子体灭菌设备。

背景技术

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，它是气体在放电过程中产生大量的正负带电粒子、电子和中性粒子以及自由基组成的表现出集体行为的一种准中性气体，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、低温等离子体设备，低温等离子体设备，各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体，也叫非平衡态等离子体，如果电子的温度和重粒子温度差不多，则为高温等离子体，或平衡态等离子体。低温等离子体中能量的传递大致为：电子从电场中得到能量，通过碰撞将能量转化为分子的内能和动能，获得能量的分子被激发，与此同时，部分分子被电离，这些活化了的粒子相互碰撞从而引起一系列复杂的物理化学反应。因等离子体内富含的大量活性粒子如离子、电子、激发态的原子和分子及自由基等，从而为等离子体技术通过化学反应处理异味物质提供了条件。它是基于放电物理、放电化学、反应工程学的学科之上的交叉学科。近几十年来，有关等离子体技术的研究非常活跃，为合成新物质、新材料及环境污染治理等提供了一种新技术、新方法和新工艺；

等离子体由自然产生的称为自然等离子体(如北极光和闪电)，由人工产生的称为实验室等离子体。实验室等离子体是在有限容积的等离子体发生器中产生的，低温等离子体作为一种新型的冷杀菌方法，对预包装食品进行杀菌处理，以包装内的气体为主要作用介质，无需添加任何其它抑菌成分，有效避免了先杀菌后包装产生的二次污染，近几年在食品杀菌领域受到广泛关注；

食品进行低温等离子体灭菌一般使用等离子体灭菌设备进行灭菌处理，等离子体灭菌设备在使用时，需要真空泵进行抽真空，才能使等离子体产生，而真空泵在使用一段时间后，一般在使用500次后，需要对其内的机油进行更换，而使用1000次后，需要更换油污过滤器和空气滤清器，而现有的低温等离子体灭菌设备在使用500次后需要单独更换机油，在使用1000次后，则需要将机油和过滤器同时进行更换，保养较为频繁，且更换机油时，机油容易漏在设备箱内，使得设备箱内被污染。

因此，有必要提供一种低温等离子体灭菌设备解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是提供一种保养频率低，方便人们使用的低温等离子体灭菌设备。

本发明提供的一种低温等离子体灭菌设备，包括设备箱和设备主体，所述设备箱顶部固定有设备主体，所述设备箱内壁固定有第一安装板，所述第一安装板顶部固定有真空泵，所述真空泵的上端对称设有两个进油口，所述真空泵的下端设有一个出油口，所述设备箱内壁一侧固定有配电箱，所述设备箱内壁底部固定有移动机构，所述移动机构的动端固定有储油机构，所述设备箱内壁上端固定有加油箱，所述加油箱上端固定有加油阀，所述加油箱下端固定有第一管道，且第一管道与真空泵上的一个进油口连通；

所述移动机构包括第一固定板、螺纹杆、滑动块、第二安装板和第一伺服电机，所述设备箱内壁上端对称固定有第一固定板，两个所述第一固定板中部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述设备箱内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块中部开设有螺纹孔，且螺纹杆通过螺纹孔与滑动块螺纹连接，所述滑动块顶部固定有第二安装板，一个所述第一固定板一侧固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接；

所述储油机构包括储存罐、密封盖、第二管道、底壳、固定筒、过滤网、排废孔、封堵柱、电动推杆、第三管道、油泵和第四管道，所述第二安装板顶部固定有储存罐，所述储存罐顶部设有密封盖，所述密封盖顶部固定有第二管道，所述第二管道一端与真空泵的出油口连通，所述储存罐内壁底部固定有底壳，所述底壳内壁开设有螺纹，所述底壳外侧螺纹连接有固定筒，所述固定筒外侧固定有过滤网，且过滤网呈漏斗状设置，所述固定筒外侧位于过滤网内壁下端等距开设有排废孔，所述固定筒内壁滑动连接有封堵柱，所述固定筒内壁顶部对称固定有电动推杆，且电动推杆的底部与封堵柱固定连接，所述底壳下端固定有第三管道，且第三管道一端穿过储存罐，所述第二安装板上表面固定有油泵，所述油泵的进液端通过管道与储存罐下端连通，所述油泵的出液端固定有第四管道，且第四管道与真空泵上的一个进油口连通。

优选的，所述固定筒内壁顶部固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过固定筒固定有转板，所述转板两端对称固定有连接杆，所述连接杆底部固定有刮板，且刮板呈与过滤网内壁相配合的弧形设置，且刮板与过滤网表面接触。

优选的，所述设备箱内壁对称固定有压紧机构。

优选的，所述压紧机构包括立柱、L形板、固定块、弹簧、驱动块和梯形块，所述设备箱内壁对称固定有立柱，所述立柱上端滑动连接有L形板，且L形板与密封盖固定连接，所述立柱上端固定有固定块，所述固定块顶部固定有弹簧，且弹簧顶部与L形板固定连接，所述L形板下端固定有梯形块，所述储存罐外侧对称固定有驱动块，且驱动块与梯形块表面滑动接触。

优选的，所述储存罐顶部镶嵌固定有密封圈，且密封圈与密封盖接触，所述储存罐内壁固定有限位环，且过滤网边缘位于限位环上方，所述立柱一端开设有T形槽，所述L形板一侧固定有T形块，且T形块与T形槽内壁滑动连接。

优选的，所述刮板底部开设有插接槽，且插接槽呈T形设置，所述插接槽内壁插接有T形条，所述T形条底部固定有刮刀，且刮刀为碳纤维材质构成，所述刮刀截面呈锥形设置。

优选的，所述储存罐下端固定有第五管道，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道均固定有电磁阀。

优选的，所述滑动块两端通过导套对称滑动连接有导杆，且导杆与第一固定板固定连接，所述滑动块两端对称固定有加强肋，且加强肋与第二安装板固定连接。

优选的，所述设备箱一侧通过铰链铰接有检修门，且检修门一端安装有锁具。

优选的，所述设备箱底部对称固定有螺纹柱，所述螺纹柱外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒底部固定有固定片，所述螺纹套筒外侧固定有六角旋钮。

与相关技术相比较，本发明提供的低温等离子体灭菌设备具有如下有益效果：

本发明提供低温等离子体灭菌设备：

1、在使用时，在真空泵使用一定次数后，需要对真空泵进行机油的更换，通过预先在加油箱内加入适量的机油，然后通过第二管道上的电磁阀打开，使得真空泵内的机油流进储存罐内，机油流进储存罐内后，落在过滤网上，通过过滤网可对机油内含有的金属渣进行过滤，过滤后的机构落进储存罐底部，通过油泵将储存罐内的机油再次抽送至真空泵内，对真空泵内部进行冲洗，持续循环后，可将真空泵内的大部分磨损的金属渣带走，然后放空真空泵内的机油后，通过打开第一管道上的电磁阀，将加油箱内的新机油放入真空泵内即可完成机油的更换，使得人们在进行一次机油更换保养后，可储存一定的新机油，使得下次机油保养可自动进行更换，从而减少保养次数，使得人工更换机油保养与更换油污过滤器可保持在相同的时间，减少人工保养的频率；

2、在保养完成后，废机油留在储存罐内，可通过第五管道排出收集，而过滤网表面过滤的杂质通过开设的排废孔清理，通过电动推杆可驱动封堵柱向上滑动，使得封堵柱将排废孔打开，此时通过第二伺服电机转动，进而可带动转板转动，使得转板带动连接杆上的刮板转动，使得刮板上的刮刀对过滤网表面进行刮动，由于刮刀呈弧形设置，且倾斜放置，旋转方向为远离连接杆的一端为前方旋转，使得刮刀可将杂质向固定筒的一端刮动，使得杂质可通过排废孔进入固定筒内壁，从而落进底壳内进行储存，在清理完成后，通过电动推杆驱动封堵柱向下滑动，将排废孔堵住即可，如果人们需要将杂质进行清除时，只需控制电动推杆继续向下压动封堵柱，使得封堵柱将底壳内的杂质向第三管道压出即可，此装置方便人们对过滤后的杂质进行清理，防止过滤网堵塞，便于人们使用；

3、如果人们需要彻底清理滤网，通过移动机构带动储存罐向设备箱外移动，在储存罐移动的过程中，储存罐上的驱动块慢慢与梯形块顶部脱离，使得L形板在弹簧的弹力下向上运动，进而可使得密封盖打开与储存罐脱离，此时储存罐继续向外滑动，使得密封盖完全与储存罐脱离，此时人们通过旋转固定筒，使得固定筒与底壳脱离，人们可将固定筒和过滤网拆卸下来，对过滤网和储存罐内部进行彻底清洗，清洗完成后，将固定筒螺纹固定在底壳上即可，然后通过驱动机构带动储存罐收回，使得储存罐上的驱动块慢慢与梯形块的斜面接触，压动梯形块向下滑动，进而带动密封盖向下滑动，当储存罐移动至密封盖的正下方时，密封盖刚好压在储存罐上，对储存罐顶部进行密封即可，此装置便于过滤网的清洗，提高整洁度。

附图说明

图1为本发明提供的整体的结构示意图之一；

图2为本发明提供的整体的结构示意图之二；

图3为本发明提供的设备箱内部的结构示意图；

图4为本发明提供的移动机构的结构示意图；

图5为本发明提供的储油机构的结构示意图；

图6为本发明提供的限位环的结构示意图；

图7为本发明提供的固定筒的结构示意图；

图8为本发明提供的底壳的结构示意图；

图9为本发明提供的梯形块的结构示意图；

图10为本发明提供的固定筒剖视的结构示意图；

图11为本发明提供的弹簧的结构示意图。

图中标号：1、设备箱；2、设备主体；3、第一安装板；4、真空泵；5、进油口；6、出油口；7、配电箱；8、移动机构；81、第一固定板；82、螺纹杆；83、滑动块；84、第二安装板；85、第一伺服电机；9、储油机构；91、储存罐；92、密封盖；93、第二管道；94、底壳；95、固定筒；96、过滤网；97、排废孔；98、封堵柱；99、电动推杆；910、第三管道；911、油泵；912、第四管道；913、第二伺服电机；914、转板；915、连接杆；916、刮板；10、加油箱；11、加油阀；12、第一管道；13、压紧机构；131、立柱；132、L形板；133、固定块；134、弹簧；135、驱动块；136、梯形块；14、密封圈；15、限位环；16、T形块；17、T形槽；18、T形条；19、刮刀；20、第五管道；21、导杆；22、加强肋；23、检修门；24、螺纹柱；25、螺纹套筒；26、固定片；27、六角旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-图11，其中，图1为本发明提供的整体的结构示意图之一；图2为本发明提供的整体的结构示意图之二；图3为本发明提供的设备箱内部的结构示意图；图4为本发明提供的移动机构的结构示意图；图5为本发明提供的储油机构的结构示意图；图6为本发明提供的限位环的结构示意图；图7为本发明提供的固定筒的结构示意图；图8为本发明提供的底壳的结构示意图；图9为本发明提供的梯形块的结构示意图；图10为本发明提供的固定筒剖视的结构示意图；图11为本发明提供的弹簧的结构示意图。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，一种低温等离子体灭菌设备，包括设备箱1和设备主体2，所述设备箱1顶部固定有设备主体2，所述设备箱1一侧通过铰链铰接有检修门23，且检修门23一端安装有锁具，方便人们检修，所述设备箱1内壁固定有第一安装板3，所述第一安装板3顶部固定有真空泵4，所述真空泵4的上端对称设有两个进油口5，所述真空泵4的下端设有一个出油口6，所述设备箱1内壁一侧固定有配电箱7，所述设备箱1内壁底部固定有移动机构8，所述移动机构8的动端固定有储油机构9，所述设备箱1内壁上端固定有加油箱10，所述加油箱10上端固定有加油阀11，所述加油箱10下端固定有第一管道12，且第一管道12与真空泵4上的一个进油口5连通；

在使用时，在真空泵4使用一定次数后，需要对真空泵4进行机油的更换，通过预先在加油箱10内加入适量的机油，然后通过第二管道93上的电磁阀打开，使得真空泵4内的机油流进储存罐91内，机油流进储存罐91内后，落在过滤网96上，通过过滤网96可对机油内含有的金属渣进行过滤，过滤后的机构落进储存罐91底部，通过油泵911将储存罐91内的机油再次抽送至真空泵4内，对真空泵4内部进行冲洗，持续循环后，可将真空泵4内的大部分磨损的金属渣带走，然后放空真空泵4内的机油后，通过打开第一管道12上的电磁阀，将加油箱10内的新机油放入真空泵4内即可完成机油的更换，使得人们在进行一次机油更换保养后，可储存一定的新机油，使得下次机油保养可自动进行更换，从而减少保养次数，使得人工更换机油保养与更换油污过滤器可保持在相同的时间，减少人工保养的频率；

参考图4和图5所示，所述移动机构8包括第一固定板81、螺纹杆82、滑动块83、第二安装板84和第一伺服电机85，所述设备箱1内壁上端对称固定有第一固定板81，两个所述第一固定板81中部通过轴承转动连接有螺纹杆82，所述设备箱1内壁滑动连接有滑动块83，所述滑动块83中部开设有螺纹孔，且螺纹杆82通过螺纹孔与滑动块83螺纹连接，所述滑动块83顶部固定有第二安装板84，一个所述第一固定板81一侧固定有第一伺服电机85，且第一伺服电机85的输出端与螺纹杆82固定连接；

参考图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，所述储油机构9包括储存罐91、密封盖92、第二管道93、底壳94、固定筒95、过滤网96、排废孔97、封堵柱98、电动推杆99、第三管道910、油泵911和第四管道912，所述第二安装板84顶部固定有储存罐91，所述储存罐91顶部设有密封盖92，所述密封盖92顶部固定有第二管道93，所述第二管道93一端与真空泵4的出油口6连通，所述储存罐91内壁底部固定有底壳94，所述底壳94内壁开设有螺纹，所述底壳94外侧螺纹连接有固定筒95，所述固定筒95外侧固定有过滤网96，且过滤网96呈漏斗状设置，所述固定筒95外侧位于过滤网96内壁下端等距开设有排废孔97，所述固定筒95内壁滑动连接有封堵柱98，所述固定筒95内壁顶部对称固定有电动推杆99，且电动推杆99的底部与封堵柱98固定连接，所述底壳94下端固定有第三管道910，且第三管道910一端穿过储存罐91，所述第二安装板84上表面固定有油泵911，所述油泵911的进液端通过管道与储存罐91下端连通，所述油泵911的出液端固定有第四管道912，且第四管道912与真空泵4上的一个进油口5连通。

参考图7和图10所示，所述固定筒95内壁顶部固定有第二伺服电机913，所述第二伺服电机913的输出端穿过固定筒95固定有转板914，所述转板914两端对称固定有连接杆915，所述连接杆915底部固定有刮板916，且刮板916呈与过滤网96内壁相配合的弧形设置，且刮板916与过滤网96表面接触；

在保养完成后，废机油留在储存罐91内，可通过第五管道20排出收集，而过滤网96表面过滤的杂质通过开设的排废孔97清理，通过电动推杆99可驱动封堵柱98向上滑动，使得封堵柱98将排废孔97打开，此时通过第二伺服电机913转动，进而可带动转板914转动，使得转板914带动连接杆915上的刮板916转动，使得刮板916上的刮刀19对过滤网96表面进行刮动，由于刮刀19呈弧形设置，且倾斜放置，旋转方向为远离连接杆915的一端为前方旋转，使得刮刀19可将杂质向固定筒95的一端刮动，使得杂质可通过排废孔97进入固定筒95内壁，从而落进底壳94内进行储存，在清理完成后，通过电动推杆99驱动封堵柱98向下滑动，将排废孔97堵住即可，如果人们需要将杂质进行清除时，只需控制电动推杆99继续向下压动封堵柱98，使得封堵柱98将底壳94内的杂质向第三管道910压出即可。

参考图4、图5、图6、图9和图11所示，所述设备箱1内壁对称固定有压紧机构13，所述压紧机构13包括立柱131、L形板132、固定块133、弹簧134、驱动块135和梯形块136，所述设备箱1内壁对称固定有立柱131，所述立柱131上端滑动连接有L形板132，且L形板132与密封盖92固定连接，所述立柱131上端固定有固定块133，所述固定块133顶部固定有弹簧134，且弹簧134顶部与L形板132固定连接，所述L形板132下端固定有梯形块136，所述储存罐91外侧对称固定有驱动块135，且驱动块135与梯形块136表面滑动接触；

如果人们需要彻底清理滤网，通过第一伺服电机85转动带动螺纹杆82转动，进而可带动滑动块83进行滑动，使得滑动块83通过第二安装板84带动储存罐91向设备箱1外移动，在储存罐91移动的过程中，储存罐91上的驱动块135慢慢与梯形块136顶部脱离，使得L形板132在弹簧134的弹力下向上运动，进而可使得密封盖92打开与储存罐91脱离，此时储存罐91继续向外滑动，使得密封盖92完全与储存罐91脱离，此时人们通过旋转固定筒95，使得固定筒95与底壳94脱离，人们可将固定筒95和过滤网96拆卸下来，对过滤网96和储存罐91内部进行彻底清洗，清洗完成后，将固定筒95螺纹固定在底壳94上即可，然后通过驱动机构带动储存罐91收回，使得储存罐91上的驱动块135慢慢与梯形块136的斜面接触，压动梯形块136向下滑动，进而带动密封盖92向下滑动，当储存罐91移动至密封盖92的正下方时，密封盖92刚好压在储存罐91上，对储存罐91顶部进行密封即可。

参考图6和图11所示，所述储存罐91顶部镶嵌固定有密封圈14，且密封圈14与密封盖92接触，所述储存罐91内壁固定有限位环15，且过滤网96边缘位于限位环15上方，便于对过滤网96进行支撑，所述立柱131一端开设有T形槽17，所述L形板132一侧固定有T形块16，且T形块16与T形槽17内壁滑动连接，通过T形块16和T形槽17可使L形板132滑动更加稳定。

参考图7所示，所述刮板916底部开设有插接槽，且插接槽呈T形设置，所述插接槽内壁插接有T形条18，所述T形条18底部固定有刮刀19，且刮刀19为碳纤维材质构成，所述刮刀19截面呈锥形设置，人们可通过将T形条18从刮板916上拔出，可更换长时间使用后磨损的刮刀19。

参考图5所示，所述储存罐91下端固定有第五管道20，所述第一管道12、第二管道93、第三管道910、第四管道912和第五管道20均固定有电磁阀。

参考图4和图5所示，所述滑动块83两端通过导套对称滑动连接有导杆21，且导杆21与第一固定板81固定连接，通过导杆21提高滑动块83滑动的稳定性，所述滑动块83两端对称固定有加强肋22，且加强肋22与第二安装板84固定连接，提高第二安装板84与滑动块83之间的连接强度。

参考图1所示，所述设备箱1底部对称固定有螺纹柱24，所述螺纹柱24外侧螺纹连接有螺纹套筒25，所述螺纹套筒25底部固定有固定片26，所述螺纹套筒25外侧固定有六角旋钮27，通过旋转六角旋钮27，可带动螺纹套筒25转动，进而可使得螺纹套筒25在螺纹柱24上进行移动，调节设备箱1的水平。

工作原理：

在使用时，在真空泵4使用一定次数后，需要对真空泵4进行机油的更换，通过预先在加油箱10内加入适量的机油，然后通过第二管道93上的电磁阀打开，使得真空泵4内的机油流进储存罐91内，机油流进储存罐91内后，落在过滤网96上，通过过滤网96可对机油内含有的金属渣进行过滤，过滤后的机构落进储存罐91底部，通过油泵911将储存罐91内的机油再次抽送至真空泵4内，对真空泵4内部进行冲洗，持续循环后，可将真空泵4内的大部分磨损的金属渣带走，然后放空真空泵4内的机油后，通过打开第一管道12上的电磁阀，将加油箱10内的新机油放入真空泵4内即可完成机油的更换，使得人们在进行一次机油更换保养后，可储存一定的新机油，使得下次机油保养可自动进行更换，从而减少保养次数，使得人工更换机油保养与更换油污过滤器可保持在相同的时间，减少人工保养的频率；

在保养完成后，废机油留在储存罐91内，可通过第五管道20排出收集，而过滤网96表面过滤的杂质通过开设的排废孔97清理，通过电动推杆99可驱动封堵柱98向上滑动，使得封堵柱98将排废孔97打开，此时通过第二伺服电机913转动，进而可带动转板914转动，使得转板914带动连接杆915上的刮板916转动，使得刮板916上的刮刀19对过滤网96表面进行刮动，由于刮刀19呈弧形设置，且倾斜放置，旋转方向为远离连接杆915的一端为前方旋转，使得刮刀19可将杂质向固定筒95的一端刮动，使得杂质可通过排废孔97进入固定筒95内壁，从而落进底壳94内进行储存，在清理完成后，通过电动推杆99驱动封堵柱98向下滑动，将排废孔97堵住即可，如果人们需要将杂质进行清除时，只需控制电动推杆99继续向下压动封堵柱98，使得封堵柱98将底壳94内的杂质向第三管道910压出即可；

如果人们需要彻底清理滤网，通过第一伺服电机85转动带动螺纹杆82转动，进而可带动滑动块83进行滑动，使得滑动块83通过第二安装板84带动储存罐91向设备箱1外移动，在储存罐91移动的过程中，储存罐91上的驱动块135慢慢与梯形块136顶部脱离，使得L形板132在弹簧134的弹力下向上运动，进而可使得密封盖92打开与储存罐91脱离，此时储存罐91继续向外滑动，使得密封盖92完全与储存罐91脱离，此时人们通过旋转固定筒95，使得固定筒95与底壳94脱离，人们可将固定筒95和过滤网96拆卸下来，对过滤网96和储存罐91内部进行彻底清洗，清洗完成后，将固定筒95螺纹固定在底壳94上即可，然后通过驱动机构带动储存罐91收回，使得储存罐91上的驱动块135慢慢与梯形块136的斜面接触，压动梯形块136向下滑动，进而带动密封盖92向下滑动，当储存罐91移动至密封盖92的正下方时，密封盖92刚好压在储存罐91上，对储存罐91顶部进行密封即可。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种低温等离子体灭菌设备，包括设备箱（1）和设备主体（2），其特征在于，所述设备箱（1）顶部固定有设备主体（2），所述设备箱（1）内壁固定有第一安装板（3），所述第一安装板（3）顶部固定有真空泵（4），所述真空泵（4）的上端对称设有两个进油口（5），所述真空泵（4）的下端设有一个出油口（6），所述设备箱（1）内壁一侧固定有配电箱（7），所述设备箱（1）内壁底部固定有移动机构（8），所述移动机构（8）的动端固定有储油机构（9），所述设备箱（1）内壁上端固定有加油箱（10），所述加油箱（10）上端固定有加油阀（11），所述加油箱（10）下端固定有第一管道（12），且第一管道（12）与真空泵（4）上的一个进油口（5）连通；

所述移动机构（8）包括第一固定板（81）、螺纹杆（82）、滑动块（83）、第二安装板（84）和第一伺服电机（85），所述设备箱（1）内壁上端对称固定有第一固定板（81），两个所述第一固定板（81）中部通过轴承转动连接有螺纹杆（82），所述设备箱（1）内壁滑动连接有滑动块（83），所述滑动块（83）中部开设有螺纹孔，且螺纹杆（82）通过螺纹孔与滑动块（83）螺纹连接，所述滑动块（83）顶部固定有第二安装板（84），一个所述第一固定板（81）一侧固定有第一伺服电机（85），且第一伺服电机（85）的输出端与螺纹杆（82）固定连接；

所述储油机构（9）包括储存罐（91）、密封盖（92）、第二管道（93）、底壳（94）、固定筒（95）、过滤网（96）、排废孔（97）、封堵柱（98）、电动推杆（99）、第三管道（910）、油泵（911）和第四管道（912），所述第二安装板（84）顶部固定有储存罐（91），所述储存罐（91）顶部设有密封盖（92），所述密封盖（92）顶部固定有第二管道（93），所述第二管道（93）一端与真空泵（4）的出油口（6）连通，所述储存罐（91）内壁底部固定有底壳（94），所述底壳（94）内壁开设有螺纹，所述底壳（94）外侧螺纹连接有固定筒（95），所述固定筒（95）外侧固定有过滤网（96），且过滤网（96）呈漏斗状设置，所述固定筒（95）外侧位于过滤网（96）内壁下端等距开设有排废孔（97），所述固定筒（95）内壁滑动连接有封堵柱（98），所述固定筒（95）内壁顶部对称固定有电动推杆（99），且电动推杆（99）的底部与封堵柱（98）固定连接，所述底壳（94）下端固定有第三管道（910），且第三管道（910）一端穿过储存罐（91），所述第二安装板（84）上表面固定有油泵（911），所述油泵（911）的进液端通过管道与储存罐（91）下端连通，所述油泵（911）的出液端固定有第四管道（912），且第四管道（912）与真空泵（4）上的一个进油口（5）连通；

所述设备箱（1）内壁对称固定有压紧机构（13）；

所述压紧机构（13）包括立柱（131）、L形板（132）、固定块（133）、弹簧（134）、驱动块（135）和梯形块（136），所述设备箱（1）内壁对称固定有立柱（131），所述立柱（131）上端滑动连接有L形板（132），且L形板（132）与密封盖（92）固定连接，所述立柱（131）上端固定有固定块（133），所述固定块（133）顶部固定有弹簧（134），且弹簧（134）顶部与L形板（132）固定连接，所述L形板（132）下端固定有梯形块（136），所述储存罐（91）外侧对称固定有驱动块（135），且驱动块（135）与梯形块（136）表面滑动接触。

2.根据权利要求1所述的低温等离子体灭菌设备，其特征在于，所述固定筒（95）内壁顶部固定有第二伺服电机（913），所述第二伺服电机（913）的输出端穿过固定筒（95）固定有转板（914），所述转板（914）两端对称固定有连接杆（915），所述连接杆（915）底部固定有刮板（916），且刮板（916）呈与过滤网（96）内壁相配合的弧形设置，且刮板（916）与过滤网（96）表面接触。

3.根据权利要求1所述的低温等离子体灭菌设备，其特征在于，所述储存罐（91）顶部镶嵌固定有密封圈（14），且密封圈（14）与密封盖（92）接触，所述储存罐（91）内壁固定有限位环（15），且过滤网（96）边缘位于限位环（15）上方，所述立柱（131）一端开设有T形槽（17），所述L形板（132）一侧固定有T形块（16），且T形块（16）与T形槽（17）内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的低温等离子体灭菌设备，其特征在于，所述刮板（916）底部开设有插接槽，且插接槽呈T形设置，所述插接槽内壁插接有T形条（18），所述T形条（18）底部固定有刮刀（19），且刮刀（19）为碳纤维材质构成，所述刮刀（19）截面呈锥形设置。

5.根据权利要求1所述的低温等离子体灭菌设备，其特征在于，所述储存罐（91）下端固定有第五管道（20），所述第一管道（12）、第二管道（93）、第三管道（910）、第四管道（912）和第五管道（20）均固定有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的低温等离子体灭菌设备，其特征在于，所述滑动块（83）两端通过导套对称滑动连接有导杆（21），且导杆（21）与第一固定板（81）固定连接，所述滑动块（83）两端对称固定有加强肋（22），且加强肋（22）与第二安装板（84）固定连接。

7.根据权利要求1所述的低温等离子体灭菌设备，其特征在于，所述设备箱（1）一侧通过铰链铰接有检修门（23），且检修门（23）一端安装有锁具。

8.根据权利要求1所述的低温等离子体灭菌设备，其特征在于，所述设备箱（1）底部对称固定有螺纹柱（24），所述螺纹柱（24）外侧螺纹连接有螺纹套筒（25），所述螺纹套筒（25）底部固定有固定片（26），所述螺纹套筒（25）外侧固定有六角旋钮（27）。