CN212743965U - 一种气田天然气排放回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气田管线维护技术领域,具体涉及一种气田天然气排放回收装置,包括引流管,所述引流管一端用于与待维护管道连通,另一端用于与下游管线连通所述引流管上设有第一控制阀门和增压机构。本实用新型一种气田天然气排放回收装置,将引流管的一端与待维护管线连通,引流管的另一端与待维护管线的下游管线连通,切断待维护管线两端的阀门,打开引流管上的第一控制阀门,通过增压机构将待维护管线中的天然气抽出,并增压输送到下游管线中,实现了天然气的回收利用,不仅节约了资源,而且避免采用燃烧的方式进行排放,起到了保护环境的作。
Description
技术领域
本实用新型涉及气田管线维护技术领域,特别是一种天然气排放回收装置。
背景技术
气田生产采用线型管网,管线需要定期进行维修检测、清管等维护作业,过程中需要对作业段进行泄压,并排放出作业段内的含硫天然气。
目前,通常的含硫天然气排放手段是:首先切断作业段前后阀门,然后通过引流管将作业段内的含硫天然气引入到火炬分液罐中,火炬分液罐分离固液杂质后,将含硫天然气输送到火炬进行燃烧。采用上述方式处理作业段内的天然气,一方面造成了天然气的浪费,另一方面含硫天然气燃烧后产生二氧化硫等废气,对环境造成污染。
所以,需要一种技术方案,以解决维护作业过程中,作业段内的天然气通过火炬进行燃烧排放,不仅造成了天然气的浪费,还污染了环境的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在维护作业过程中,作业段内的天然气通过火炬进行燃烧排放,不仅造成了天然气的浪费,还污染了环境的技术问题,提供一种气田天然气排放回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种气田天然气排放回收装置,包括引流管,所述引流管一端用于与待维护管道连通,另一端用于与下游管线连通,所述引流管上设有第一控制阀门和增压机构。
本实用新型一种气田天然气排放回收装置,将引流管的一端与待维护管线连通,引流管的另一端与待维护管线的下游管线连通,当切断待维护管线两端的阀门,打开引流管上的第一控制阀门时,可通过增压机构将待维护管线中的天然气抽出,并增压输送到下游管线中,实现了天然气的回收利用,不仅节约了资源,而且避免采用燃烧的方式进行排放,起到了保护环境的作用。
作为本实用新型的优选方案,所述第一控制阀门设置在所述引流管连接所述增压机构进气端的一侧。避免管线在正常运行过程中天然气以及固液杂质进入到增压机构中,一方面起到了保护增压机构的作用,另一方面也避免了天然气不必要的损失。
作为本实用新型的优选方案,所述第一控制阀门为手动球阀。采用纯机械的手动球阀,避免了天然气出现意外燃烧、爆炸,提高了作业安全。
作为本实用新型的优选方案,所述引流管上设有单向阀。避免了天然气在进入下游管线后出现回流的情况。
作为本实用新型的优选方案,所述单向阀设置在所述引流管连接所述增压机构出气端的一侧。避免在管线在正常运行过程中天然气以及固液杂质进入到增压机构中,一方面起到了保护增压机构的作用,另一方面也避免了天然气不必要的损失。
作为本实用新型的优选方案,所述增压机构为空气压缩机。空气压缩机将从待维护管线中吸入的天然气进行加压,再输送到下游管线中,实现了天然气的回收,空气压缩机为天然气回收过程中提供了输送动力。
作为本实用新型的优选方案,所述引流管上设有气液分离器,所述气液分离器设置在所述引流管连接所述增压机构进气端的一侧。在管线维护过程中,常会加入一些液体保护剂,例如缓蚀剂,通过在增压机构连接待维护管线的一侧设置气液分离器,分离出天然气中的液体或固体杂质,一方面提高了天然气的纯度,避免下游管线中天然气受到污染,同时也避免了固液杂质进入到增压机构中,起到了保护增压机构的作用。
作为本实用新型的优选方案,所述引流管两端分别设有若干支管,每个所述支管上均设有第二控制阀门。将支管与气田生产管网中的各个管线连接,通过控制各支管上的第二控制阀门,实现不同管线维护过程中的天然气回收,使得本装置的适应性更强,能够同时为多个维护管线进行天然气回收。
作为本实用新型的优选方案,所述第二控制阀门为手动球阀。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种气田天然气排放回收装置,将引流管的一端与待维护管线连通,引流管的另一端与待维护管线的下游管线连通,切断待维护管线两端的阀门,打开引流管上的第一控制阀门,通过增压机构将待维护管线中的天然气抽出,并增压输送到下游管线中,实现了天然气的回收利用,不仅节约了资源,而且避免采用燃烧的方式进行排放,起到了保护环境的作用;
2、气液分离器去除出天然气中的液体或固体杂质,一方面提高了天然气的纯度,避免下游管线中天然气受到污染,同时也避免了固液杂质进入到增压机构中,起到了保护增压机构的作用;
3、在引流管的两端分别设置多个支管,通过控制各支管上的第二控制阀门,实现不同管线之间通过本回收装置连通,使得本装置的适应性更强,能够同时为多个维护管线进行天然气回收。
附图说明
图1是本实用新型一种气田天然气排放回收装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种气田天然气排放回收装置的使用状态图;
图3是本实用新型一种气田天然气排放回收装置的另一实施方式的示意图;
图中标记:1-引流管,11-支管,2-第一控制阀门,3-增压机构,4-单向阀,5-气液分离器,6-第二控制阀门,7-待维护管线,8-下游管线,9-收发球装置。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型一种气田天然气排放回收装置,包括引流管1,所述引流管1一端用于与待维护管道7连通,另一端用于与下游管线8连通,所述引流管1上设有第一控制阀门2和增压机构3,所述第一控制阀门2设置在所述引流管1连接所述增压机构3进气端的一侧,避免在管线正常运行过程中天然气以及固液杂质进入到增压机构3中,一方面起到了保护增压机构3的作用,另一方面也避免了天然气不必要的损失。
具体的,所述增压机构3为空气压缩机,空气压缩机从待维护管线中吸入的天然气进行加压,再输送到下游管线8中,实现了天然气的回收,空气压缩机为天然气回收过程中提供了输送动力;所述第一控制阀门2为手动球阀,采用纯机械的手动球阀,避免了天然气出现意外燃烧、爆炸,提高了作业安全,优选的,所述引流管1两端分别通过焊接的方式与待维护管线7和下游管线8连通,形成相对管线的固定式的排放回收装置。
进一步的,所述引流管1上设有单向阀4,避免了天然气在进入下游管线8后出现回流的情况,所述单向阀4设置在所述引流管1连接所述增压机构3出气端的一侧,避免管线在正常运行过程中天然气进入到增压机构3中,一方面起到了保护增压机构3的作用,另一方面也避免了天然气不必要的损失。
本实用新型一种气田天然气排放回收装置使用时,将引流管1的一端与待维护管线7连通,引流管1的另一端与待维护管线7的下游管线8连通,切断待维护管线7两端收发球装置9上的阀门,打开引流管1上的第一控制阀门2,通过增压机构3将待维护管线7中的天然气抽出,并增压输送到下游管线8中,实现了天然气的回收利用,不仅节约了资源,而且避免采用燃烧的方式进行排放,起到了保护环境的作用。
实施例2
如图1和图2所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述引流管1上设有气液分离器5,所述气液分离器5设置在所述引流管1连接所述增压机构3进气端的一侧,在管线维护过程中,常会加入一些液体保护剂,例如缓蚀剂,通过在增压机构3连接待维护管线7的一侧设置气液分离器5,分离出天然气中的液体或固体杂质,一方面提高了天然气的纯度,避免下游管线8中天然气受到污染,同时也避免了固液杂质进入到增压机构3中,起到了保护增压机构3的作用。
实施例3
如图3所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述引流管1两端分别设有若干支管11,每个所述支管11上均设有第二控制阀门6,将支管11与气田生产管网中的各个管线连接,通过控制各支管11上的第二控制阀门6,实现不同管线维护过程中的天然气回收,使得本装置的适应性更强,能够同时对多个维护管线进行天然气回收,其中第二控制阀门6为手动球阀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气田天然气排放回收装置,其特征在于,包括引流管(1),所述引流管(1)一端用于与待维护管道(7)连通,另一端用于与下游管线(8)连通,所述引流管(1)上设有第一控制阀门(2)和增压机构(3)。
2.根据权利要求1所述的气田天然气排放回收装置,其特征在于,所述第一控制阀门(2)设置在所述引流管(1)连接所述增压机构(3)进气端的一侧。
3.根据权利要求1所述的气田天然气排放回收装置,其特征在于,所述第一控制阀门(2)为手动球阀。
4.根据权利要求1所述的气田天然气排放回收装置,其特征在于,所述引流管(1)上设有单向阀(4)。
5.根据权利要求4所述的气田天然气排放回收装置,其特征在于,所述单向阀(4)设置在所述引流管(1)连接所述增压机构(3)出气端的一侧。
6.根据权利要求1所述的气田天然气排放回收装置,其特征在于,所述增压机构(3)为空气压缩机。
7.根据权利要求1所述的气田天然气排放回收装置,其特征在于,所述引流管(1)上设有气液分离器(5),所述气液分离器(5)设置在所述引流管(1)连接所述增压机构(3)进气端的一侧。
8.根据权利要求1-7任一所述的气田天然气排放回收装置,其特征在于,所述引流管(1)两端分别设有若干支管(11),每个所述支管(11)上均设有第二控制阀门(6)。
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CN202021858405.6U Active CN212743965U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种气田天然气排放回收装置 |
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