CN212743951U - 一种止逆防冲装置 - Google Patents
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Abstract
一种止逆防冲装置，包括井管、垫圈座、密封体、止逆防冲垫圈和注浆管，所述止逆防冲垫圈安装在垫圈座上，所述止逆防冲垫圈的内径小于垫圈座的内径，所述井管的底部与垫圈座相连接，并对止逆防冲垫圈进行紧固，所述密封体安装在注浆管上，与止逆防冲垫圈相接触，在注浆管重力作用下实现密封止逆。本实用新型结构简单，使用方便：利用本实用新型进行逆向注浆，可杜绝固井液逆向进入井管、增强井管内壁洁净性、避免管内压力升高引发的井管爆裂风险、提高逆向注浆工艺效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地浸工艺的装置，具体涉及一种逆向注浆过程的止逆防冲装置。
背景技术
地浸工艺钻孔是地浸砂岩型铀矿山，进行金属开采的唯一通道。工艺钻孔的施工工艺目前正在由常规填砾式向二开式工艺钻孔转变。
二开式工艺钻孔施工工艺主要包括：裸孔施工、综合测井、井管安装、矿层扩孔、内置过滤器安装、逆向投粒、洗孔等工序。
在井管安装后，需进行逆向注浆（用于固定井管），而在逆向注浆施工过程中，存在固井液进入井管导致一系列问题，如：进入井管的固井液凝固后需要钻头清理；残留在井管内壁上的固井液凝固后，在内置过滤器安装过程存在风险；固井液逆向进入井管冲击会造成井管内压不可控增加，甚至在施工中出现内压将井管压破的事故发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种在逆向注浆过程有效隔断固井液与井管内部的联系，阻止固井液逆向进入井管，避免井管内部压力升高对井管造成破坏的止逆防冲装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种止逆防冲装置，包括井管、垫圈座、密封体、止逆防冲垫圈和注浆管，所述止逆防冲垫圈安装在垫圈座上，所述止逆防冲垫圈的内径小于垫圈座的内径，所述井管的底部与垫圈座相连接，并对止逆防冲垫圈进行紧固，所述密封体安装在注浆管上，与止逆防冲垫圈相接触，在注浆管重力作用下实现密封止逆。
进一步，所述垫圈座为UPVC管。
进一步，所述垫圈座上部加工有圆柱空间，并在圆柱空间对应的上部加工有丝扣，与井管进行锥面连接，在丝扣下方空间安放止逆防冲垫圈。
进一步，所述止逆防冲垫圈为尼龙棒加工部件。
进一步，所述止逆防冲垫圈上部为倒锥面结构，优选30°倒锥面结构。
进一步，所述密封体为一圆柱结构，上下两头为锥面结构，优选30°锥面结构，中间设有用于注浆管穿过的孔。
进一步，所述注浆管穿过密封体中间，并与密封体通过丝扣连接。
进一步，所述密封体与止逆防冲垫圈通过锥面连接。
工作过程：
在井管安装时，首先在井管底部安装垫圈座和止逆防冲垫圈，然后按设计将井管安装完毕；下放注浆管时，首先下放带有密封体的注浆管，然后继续下放注浆管至密封体接触止逆防冲垫圈，通过观察钻机卷扬拉力表，将注浆管重力放在止逆防冲垫圈上，进行井口密封后进行逆向注浆工作；在完成注浆后，将连接有密封体的注浆管取出即可。
本实用新型结构简单，使用方便：利用本实用新型进行逆向注浆，可杜绝固井液逆向进入井管、增强井管内壁洁净性、避免管内压力升高引发的井管爆裂风险、提高逆向注浆工艺效率。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1.井管，2.垫圈座，3.密封体，4.止逆防冲垫圈，5.注浆管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照图1，一种止逆防冲装置，包括井管1、垫圈座2、密封体3、止逆防冲垫圈4和注浆管5，所述止逆防冲垫圈4安装在垫圈座2上，所述止逆防冲垫圈4的内径小于垫圈座2的内径，所述井管1的底部与垫圈座2相连接，并对止逆防冲垫圈4进行紧固，所述密封体3安装在注浆管5上，与止逆防冲垫圈4相接触，在注浆管5重力作用下实现密封止逆。
本实施例中，所述垫圈座2为外径166mm、厚度17mm的UPVC管，整体高度为180mm，上部加工高度110mm、直径146.5mm的圆柱空间，并在圆柱空间对应的上部加工80mm长丝扣，与直径为152mm、厚度为12mm的井管1进行锥面连接，在丝扣下方30mm空间安放止逆防冲垫圈4。
本实施例中，所述止逆防冲垫圈4为外径145.5mm、内径118mm、高度30mm的尼龙棒加工部件，上部为30°倒锥面结构。
本实施例中，所述密封体3为一圆柱结构，直径123mm，上下两头为30°锥面结构，中间圆柱部分长50mm，密封体3中间设有用于注浆管穿过的孔。所述注浆管5穿过密封体3中间，并与密封体3通过丝扣连接。所述密封体3与止逆防冲垫圈4通过锥面连接，在注浆管5重力作用下实现密封止逆进而防止井管1被压破。
工作过程：
在井管1安装时，首先在井管1底部安装垫圈座2和止逆防冲垫圈4，然后按设计将井管1安装完毕；下放注浆管5时，首先下放带有密封体3的注浆管，然后继续下放注浆管至密封体3接触止逆防冲垫圈4，通过观察钻机卷扬拉力表，将注浆管5重力放在止逆防冲垫圈4上，进行井口密封后进行逆向注浆工作；在完成注浆后，将连接有密封体3的注浆管5取出即可。
本实用新型结构简单，使用方便；其优点在于：降低逆向注浆过程井管破损的风险，提高逆向注浆这一关键工序的效率。
Claims (10)
1.一种止逆防冲装置，包括井管、注浆管，其特征在于：还设有垫圈座、密封体和止逆防冲垫圈，所述止逆防冲垫圈安装在垫圈座上，所述止逆防冲垫圈的内径小于垫圈座的内径，所述井管的底部与垫圈座相连接，并对止逆防冲垫圈进行紧固，所述密封体安装在注浆管上，与止逆防冲垫圈相接触，在注浆管重力作用下实现密封止逆。
2.根据权利要求1所述的止逆防冲装置，其特征在于：所述垫圈座为UPVC管。
3.根据权利要求1或2所述的止逆防冲装置，其特征在于：所述垫圈座上部加工有圆柱空间，并在圆柱空间对应的上部加工有丝扣，与井管进行锥面连接，在丝扣下方空间安放止逆防冲垫圈。
4.根据权利要求1或2所述的止逆防冲装置，其特征在于：所述止逆防冲垫圈为尼龙棒加工部件。
5.根据权利要求1或2所述的止逆防冲装置，其特征在于：所述止逆防冲垫圈上部为倒锥面结构。
6.根据权利要求5所述的止逆防冲装置，其特征在于：所述倒锥面结构为30°倒锥面结构。
7.根据权利要求1或2所述的止逆防冲装置，其特征在于：所述密封体为一圆柱结构，上下两头为锥面结构，中间设有用于注浆管穿过的孔。
8.根据权利要求7所述的止逆防冲装置，其特征在于：所述锥面结构为30°锥面结构。
9.根据权利要求1或2所述的止逆防冲装置，其特征在于：所述注浆管穿过密封体中间，并与密封体通过丝扣连接。
10.根据权利要求1或2所述的止逆防冲装置，其特征在于：所述密封体与止逆防冲垫圈通过锥面连接。
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|---|---|---|---|
| CN202021837168.5U CN212743951U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种止逆防冲装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021837168.5U CN212743951U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种止逆防冲装置 |
Publications (1)
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| CN212743951U true CN212743951U (zh) | 2021-03-19 |
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ID=74991920
Family Applications (1)
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| CN202021837168.5U Active CN212743951U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种止逆防冲装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212743951U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113914831A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-11 | 核工业北京化工冶金研究院 | 逆向投砾装置及方法 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021837168.5U patent/CN212743951U/zh active Active
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