CN212743252U - 抹灰搓子 - Google Patents

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颜伟阳
祝伟强
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Shengdu Household Decoration Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种抹灰搓子,包括:抹灰部,所述抹灰部设为搓子结构;出料口,所述出料口横向开设于抹灰部头部;抹灰板,所述抹灰板可调节式连接于出料口上;兜料部,所述兜料部连接于抹灰部尾部,且所述兜料部与抹灰部连通设置;把手,所述把手分别连接于抹灰部底端、兜料部底端。人工握持两个把手,利用抹灰部头部将地面的水泥兜起,抹灰部兜料时,部分水泥随着惯性落入兜料部内,兜完水泥后,顺着墙面自下而上将水泥抹在墙面上,抹灰过程中,抹灰部贴合墙面,水泥随着重力自出料口排出,并沾附在墙面上,出料口深度就为沾附于墙上的水泥厚度,所述出料口可调式连接有抹灰板,调节抹灰板改变出料口的深度,从而实现抹灰厚度的调节。

Description

抹灰搓子
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体地说,涉及一种抹灰搓子。
背景技术
抹灰搓子是代替抹泥刀的工具之一,抹灰搓子的底部宽度与墙体上对应的水泥厚度相同,但是由于抹灰搓子的底部宽度通常为5毫米左右且无法调节,从而使得水泥厚度单一。
实用新型内容
为达到上述目的,本实用新型公开了一种抹灰搓子,包括:
抹灰部,所述抹灰部设为搓子结构;
出料口,所述出料口横向开设于抹灰部头部;
抹灰板,所述抹灰板可调节式连接于出料口上;
兜料部,所述兜料部连接于抹灰部尾部,且所述兜料部与抹灰部连通设置;
把手,所述把手分别连接于抹灰部底端、兜料部底端。
优选的,所述抹灰部包括:
第一底板,所述把手连接于第一底板底端;
斜板,两个所述斜板对称连接于第一底板顶端靠近边沿位置,所述出料口开设于所述斜板低位端;
条形槽,所述条形槽横向开设于所述第一底板底端靠近斜板低位端位置;
U型槽,若干个所述U型槽沿水泥流动方向开设于出料口上;
螺杆,所述螺杆竖直连接于所述连接部内端,所述螺杆滑动连接于所述U 型槽内;
锁紧螺母,所述锁紧螺母套设于螺杆上;
其中,所述抹灰板截面设为钝角折弯结构结构,所述抹灰板由连接部和抹压部组成,所述连接部内端与第一底板顶端滑动连接。
优选的,所述兜料部包括:
第二底板,第一底板底端与所述第二底板顶端连接;
C型围板,所述C型围板围设于第二底板顶端靠近边沿位置,斜板高位端铰接于C型围板内侧端,所述把手连接于C型围板外侧端。
优选的,所述出料口深度为5mm。
优选的,所述抹灰部、抹灰板、兜料部、把手均为304不锈钢材质制作而成。
优选的,所述U型槽设有两个,所述U型槽深度在10-24mm之间。
优选的,所述连接部宽度大于50mm。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型仰视立体图一;
图2为本实用新型仰视立体图二;
图3为本实用新型俯视立体图;
图4为本实用新型工作状态图;
图5为图4中标号A放大图。
图中:1.抹灰部;2.抹灰板;3.兜料部;4.把手;5.出料口;11.第一底板;12.斜板;14.U型槽;15.螺杆;16.锁紧螺母;21.连接部;22.抹压部;31.第二底板;32.C型围板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,本实施例提供的一种抹灰搓子,包括:
抹灰部1,所述抹灰部1设为搓子结构;
出料口5,所述出料口5横向开设于抹灰部1头部;
抹灰板2,所述抹灰板2可调节式连接于出料口5上;
兜料部3,所述兜料部3连接于抹灰部1尾部,且所述兜料部3与抹灰部1 连通设置;
把手4,所述把手4分别连接于抹灰部1底端、兜料部3底端。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
本实用新型提供的一种抹灰搓子,抹灰部1为搓子结构,抹灰部1尾部连接兜料部3,人工握持两个把手4,利用抹灰部1头部将地面的水泥兜起,抹灰部1兜料时,部分水泥随着惯性落入兜料部3内,兜完水泥后,顺着墙面自下而上将水泥抹在墙面上,抹灰过程中,抹灰部贴合墙面,水泥随着重力自出料口5排出,并沾附在墙面上,出料口5深度就为沾附于墙上的水泥厚度,所述出料口5可调式连接有抹灰板2,调节抹灰板2改变出料口5的深度,从而实现抹灰厚度的调节。
如图2至图5所示,在一个实施例中,所述抹灰部1包括:
第一底板11,所述把手4连接于第一底板11底端;
斜板12,两个所述斜板12对称连接于第一底板11顶端靠近边沿位置,所述出料口5开设于所述斜板12低位端;
条形槽,所述条形槽横向开设于所述第一底板11底端靠近斜板12低位端位置;
U型槽14,若干个所述U型槽14沿水泥流动方向开设于出料口5上;
螺杆15,所述螺杆15竖直连接于所述连接部21内端,所述螺杆15滑动连接于所述U型槽14内;
锁紧螺母16,所述锁紧螺母16套设于螺杆15上;
其中,所述抹灰板2截面设为钝角折弯结构结构,所述抹灰板2由连接部 21和抹压部22组成,所述连接部21内端与第一底板11顶端滑动连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
当需要调节水泥厚度时,人工松开锁紧螺母16,使螺杆15在U型槽14内滑动,进而调节抹压部22与墙面的距离,所述抹压部22与墙面平行设置,水泥自出料口5漏出时,同步地,抹压部22将水泥抹在墙面上,举例来说,当需要水泥厚度增加时,将螺杆15向靠近U型槽14槽底方向移动,螺杆15同步带动与其连接的连接部21、与连接部21连接的抹压部22向靠近U型槽14槽底方向运动,进而增大了抹压部22与墙面的距离,当调到合适距离后,锁紧锁紧螺母16,从而锁紧抹灰板2与第一底板11,相反地,当需要水泥厚度减小时,将螺杆15向远离U型槽14槽底方向移动,螺杆15同步带动与其连接的连接部 21、与连接部21连接的抹压部22向远离U型槽14槽底方向运动,进而减小了抹压部22与墙面的距离,当调到合适距离后,锁紧锁紧螺母16,从而锁紧抹灰板2与第一底板11。
如图2、图3所示,在一个实施例中,所述兜料部3包括:
第二底板31,第一底板11底端与所述第二底板31顶端连接;
C型围板32,所述C型围板32围设于第二底板31顶端靠近边沿位置,斜板12高位端铰接于C型围板32内侧端,所述把手4连接于C型围板32外侧端。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
C型围板32的设置,使水泥兜在第二底板31顶端,斜板12高位端铰接于 C型围板32内侧端,当搓子贴着墙面自下而上运动时,将兜料部3向靠近抹灰部1方向转动,这样的好处在于:一、兜料部3向靠近抹灰部1方向转动时,将兜料部3内水泥抛入抹灰部1内;二、由于兜料部3向靠近抹灰部1方向转动时水泥抛入抹灰部1内,即使C型围板32以斜板12高位端为中心转动时,第二底板31顶端与第一底板11底端之间出现缝隙,水泥也不会漏出。
在一个实施例中,所述出料口5深度为5mm。
在一个实施例中,所述抹灰部1、抹灰板2、兜料部3、把手4均为304不锈钢材质制作而成。
在一个实施例中,所述U型槽14设有两个,所述U型槽14深度在10-24mm 之间。
在一个实施例中,所述连接部21宽度大于50mm。
上述技术方案的有益效果为:
所述连接部21宽度大于50mm,进而当调节抹灰板2距离时,连接部21能始终覆盖住U型槽14,防止抹灰部1内水泥漏出。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种抹灰搓子,其特征在于,包括:
抹灰部(1),所述抹灰部(1)设为搓子结构;
出料口(5),所述出料口(5)横向开设于抹灰部(1)头部;
抹灰板(2),所述抹灰板(2)可调节式连接于出料口(5)上;
兜料部(3),所述兜料部(3)连接于抹灰部(1)尾部,且所述兜料部(3)与抹灰部(1)连通设置;
把手(4),所述把手(4)分别连接于抹灰部(1)底端、兜料部(3)底端。
2.根据权利要求1所述的一种抹灰搓子,其特征在于,所述抹灰部(1)包括:
第一底板(11),所述把手(4)连接于第一底板(11)底端;
斜板(12),两个所述斜板(12)对称连接于第一底板(11)顶端靠近边沿位置,所述出料口(5)开设于所述斜板(12)低位端;
U型槽(14),若干个所述U型槽(14)沿水泥流动方向开设于出料口(5)上;
螺杆(15),所述螺杆(15)竖直连接于连接部(21)内端,所述螺杆(15)滑动连接于所述U型槽(14)内;
锁紧螺母(16),所述锁紧螺母(16)套设于螺杆(15)上;
其中,所述抹灰板(2)截面设为钝角折弯结构结构,所述抹灰板(2)由连接部(21)和抹压部(22)组成,所述连接部(21)内端与第一底板(11)顶端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抹灰搓子,其特征在于,所述兜料部(3) 包括:
第二底板(31),第一底板(11)底端与所述第二底板(31)顶端连接;
C型围板(32),所述C型围板(32)围设于第二底板(31)顶端靠近边沿位置,斜板(12)高位端铰接于C型围板(32)内侧端,所述把手(4)连接于C型围板(32)外侧端。
4.根据权利要求1所述的一种抹灰搓子,其特征在于,
所述出料口(5)深度为5mm。
5.根据权利要求1所述的一种抹灰搓子,其特征在于,所述抹灰部(1)、抹灰板(2)、兜料部(3)、把手(4)均为304不锈钢材质制作而成。
6.根据权利要求2所述的一种抹灰搓子,其特征在于,所述U型槽(14)设有两个,所述U型槽(14)深度在10-24mm之间。
7.根据权利要求2所述的一种抹灰搓子,其特征在于,所述连接部(21)宽度大于50mm。
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