CN212741979U - 一种新型用于毯子生产的压褶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型用于毯子生产的压褶机，所述固定底座的前端端面设置有操作面板且顶端端面设置有动力箱，所述动力箱的前方设置有导流板，所述导流板的后方设置有加热台，所述加热台的上方设置有压褶轮，所述压褶轮的外表面上方位置处设置有挡流板，后固定板和前固定板的半封闭设置可有效的对加工后的布料进行限位，可将外部布料的两侧活动范围进行规范，可避免导流板在受到外部风力带动下发生大幅度的运动，可有效的减少工作失误效率和人工操作的麻烦性，导流板的设置不对设备的正常运行造成影响且可以增加整体实用性，导流板的设置避免了外部布料抖动易导致压褶工序出现问题影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于服装加工相关技术领域，具体涉及一种新型用于毯子生产的压褶机。
背景技术
压褶机是在一定的温湿度条件下，利用一定的压力将布料塑造称一系列尖形或圆褶裥的过程，压褶除采用手褶、夹熨机或熨斗压褶外，还有专门的压褶设备，尤其是在形成一些较为广泛和精细褶的过程中，才有专用压褶机可提高质量，提高生产效率并可大大降低成本。
现有的技术存在以下问题：现有的压褶机生产中将压褶后的布料从出料口处带出，布料的材质较软易受到风力等外力影响，压褶后的布料和后方布料为一体结构在外部布料收到外力影响抖动时易带动后方布料抖动导致压褶工序出现问题影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型用于毯子生产的压褶机，以解决上述背景技术中提出的现有的压褶机生产中将压褶后的布料从出料口处带出，布料的材质较软易受到风力等外力影响，压褶后的布料和后方布料为一体结构在外部布料收到外力影响抖动时易带动后方布料抖动导致压褶工序出现问题影响生产效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型用于毯子生产的压褶机，包括固定底座和操作面板，所述固定底座的前端端面设置有操作面板且顶端端面设置有动力箱，所述动力箱的前方设置有导流板，所述导流板的后方设置有加热台，所述加热台的上方设置有压褶轮，所述压褶轮的外表面上方位置处设置有挡流板，所述挡流板的上方设置有上固定架，所述上固定架的顶端端面设置有限位柱，所述导流板包括有后固定板、前固定板和固定螺栓，所述前固定板的前端端面设置有固定螺栓且后端端面设置有后固定板。
优选的，所述操作面板包括有温度显示屏、固定螺杆、板体、压力表和启动开关，所述板体的前端端面上方位置处设置有固定螺杆，所述固定螺杆的下方设置有温度显示屏，所述温度显示屏的下方设置有启动开关，所述启动开关的右侧设置有压力表。
优选的，所述限位柱包括有柱体、辅助轮和主限位轮，所述柱体的外表面设置有辅助轮，所述辅助轮的右端端面设置有主限位轮。
优选的，所述加热台的后端端面设置有电阻丝且与外部电源电性连接，所述加热台的顶端端面为光滑设置，所述压褶轮可相对于加热台进行运动。
优选的，所述压褶轮的外表面可缠绕外部物体，所述挡流板的底端端面和压褶轮的外表面为相贴合设置，所述限位柱的外表面设置有固定柱。
优选的，所述限位柱的外表面设置有均匀分布的螺纹，所述动力箱的内侧设置有传动齿轮且和操作面板的后方电机固定连接，所述动力箱的前端端面设置有名牌标识。
优选的，所述导流板设置有两个且为相匹配对称设置，所述操作面板的后端端面可连接外部上料轮，所述操作面板的前端端面设置有电源开关与外部电源电性连接。
优选的，所述固定螺栓设置有两个且处于同一竖直平面处，所述前固定板的后端端面和后固定板的前端端面为相贴合设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型用于毯子生产的压褶机，具备以下有益效果：
1.本实用新型包括有导流板且导流板包括有后固定板、前固定板和固定螺栓，使用中通过固定螺栓即可以对整体的位置进行限位，这种限位方式较为简单且牢固，可在使用中根据使用者的需求角度和需求长度选择合适的导流板，可极大的增加整体的灵活性和反复利用率。
2.后固定板和前固定板的半封闭设置可有效的对加工后的布料进行限位，可将外部布料的两侧活动范围进行规范，可避免导流板在受到外部风力带动下发生大幅度的运动，可有效的减少工作失误效率和人工操作的麻烦性，导流板的设置不对设备的正常运行造成影响且可以增加整体实用性，导流板的设置避免了外部布料抖动易导致压褶工序出现问题影响生产效率的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种新型用于毯子生产的压褶机结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型用于毯子生产的压褶机的导流板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型用于毯子生产的压褶机的操作面板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型用于毯子生产的压褶机的限位柱结构示意图；
图中：1、加热台；2、压褶轮；3、挡流板；4、限位柱；5、动力箱；6、导流板；7、固定底座；8、操作面板；9、上固定架；61、后固定板；62、前固定板；63、固定螺栓；81、温度显示屏；82、固定螺杆；83、板体；84、压力表；85、启动开关；41、柱体；42、辅助轮；43、主限位轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种新型用于毯子生产的压褶机技术方案：
一种新型用于毯子生产的压褶机，包括固定底座7和操作面板8，操作面板8包括有温度显示屏81、固定螺杆82、板体83、压力表84和启动开关85，板体83的前端端面上方位置处设置有固定螺杆82，固定螺杆82对整体的位置进行限位，固定螺杆82的下方设置有温度显示屏81，温度显示屏81对设备的运行温度进行显示，温度显示屏81的下方设置有启动开关85，启动开关85控制设备的开启和关闭，启动开关85的右侧设置有压力表84，压力表84对设备的运行压力进行显示，操作面板8的后端端面可连接外部上料轮，外部上料轮为整体的布料供给轮，操作面板8的前端端面设置有电源开关与外部电源电性连接，电源开关控制设备的开启和关闭，固定底座7的前端端面设置有操作面板8且顶端端面设置有动力箱5，动力箱5的内侧设置有传动齿轮且和操作面板8的后方电机固定连接，电机为整体的传动机构通过传动齿轮带动压褶轮2进行转动，动力箱5的前端端面设置有名牌标识，名牌标识可将设备的数据和型号进行标注，动力箱5的前方设置有导流板6，导流板6设置有两个且为相匹配对称设置，导流板6可将加工后的布料进行初步限位避免下方波动带动后方布料大幅度波动。
一种新型用于毯子生产的压褶机，包括导流板6的后方设置有加热台1，加热台1的后端端面设置有电阻丝且与外部电源电性连接，通过外部电源对电阻丝进行加热实现发热功能，加热台1的顶端端面为光滑设置，保证了对外部布料的压褶后传输，加热台1的上方设置有压褶轮2，压褶轮2可相对于加热台1进行运动，压褶轮2进行转动带动外部布料进行运动，压褶轮2的外表面可缠绕外部物体，压褶轮2可根据压褶图案要求缠绕不同的模板，压褶轮2的外表面上方位置处设置有挡流板3，挡流板3的底端端面和压褶轮2的外表面为相贴合设置，保证了压褶轮2的外表面模板贴合性，挡流板3的上方设置有上固定架9，上固定架9的顶端端面设置有限位柱4，限位柱4的外表面设置有固定柱，固定柱可对放置在内侧物体进行限位，限位柱4的外表面设置有均匀分布的螺纹，螺纹的设置为固定柱可进行反复运动的基础，限位柱4包括有柱体41、辅助轮42和主限位轮43，柱体41的外表面设置有辅助轮42，辅助轮42的右端端面设置有主限位轮43，辅助轮42和主限位轮43为相辅助设置可对内侧物体的位置进行限位，导流板6包括有后固定板61、前固定板62和固定螺栓63，前固定板62的前端端面设置有固定螺栓63且后端端面设置有后固定板61，固定螺栓63设置有两个且处于同一竖直平面处，固定螺栓63可对整体的位置进行限位，前固定板62的后端端面和后固定板61的前端端面为相贴合设置，保证了两者连接时的紧密性同时半封闭的设置可避免外部布料大幅度振动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将设备放置在需要使用的位置处，随后可在操作面板8的后端端面安装外部上料轮，其后将外部上料轮的布料通过进料口放置在加热台1的顶端端面处，随后选择需要的褶皱模板缠绕在压褶轮2的外表面处，其后调节压褶轮2的高度使其和外部布料固定贴合，而后通过操作面板8的前端端面电源开关开启设备，然后可通过操作面板8的前端端面调节按钮调节温度并通过温度显示屏81确定工作温度，而后加热台1的后端端面电阻丝在外部电源的加持下开始加热，而后操作面板8的后方电机通过动力箱5的内侧传动齿轮下带动压褶轮2进行转动，而后外部布料在温度的加热中被压褶轮2挤压并实现图案复制，同时在压褶轮2的转动下将布料持续带出，其后布料在导流板6的限位下到达下一环节内，其在使用中新增设了导流板6,导流板6包括有后固定板61、前固定板62和固定螺栓63，使用中通过固定螺栓63即可以对整体的位置进行限位，这种限位方式较为简单且牢固，可在使用中根据使用者的需求角度和需求长度选择合适的导流板6，可极大的增加整体的灵活性和反复利用率，后固定板61和前固定板62的半封闭设置可有效的对加工后的布料进行限位，可将外部布料的两侧活动范围进行规范，可避免导流板6在受到外部风力带动下发生大幅度的运动，可有效的减少工作失误效率和人工操作的麻烦性，导流板6的设置不对设备的正常运行造成影响且可以增加整体实用性，导流板6的设置避免了外部布料抖动易导致压褶工序出现问题影响生产效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型用于毯子生产的压褶机，包括固定底座（7）和操作面板（8），其特征在于：所述固定底座（7）的前端端面设置有操作面板（8）且顶端端面设置有动力箱（5），所述动力箱（5）的前方设置有导流板（6），所述导流板（6）的后方设置有加热台（1），所述加热台（1）的上方设置有压褶轮（2），所述压褶轮（2）的外表面上方位置处设置有挡流板（3），所述挡流板（3）的上方设置有上固定架（9），所述上固定架（9）的顶端端面设置有限位柱（4），所述导流板（6）包括有后固定板（61）、前固定板（62）和固定螺栓（63），所述前固定板（62）的前端端面设置有固定螺栓（63）且后端端面设置有后固定板（61）。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于毯子生产的压褶机，其特征在于：所述操作面板（8）包括有温度显示屏（81）、固定螺杆（82）、板体（83）、压力表（84）和启动开关（85），所述板体（83）的前端端面上方位置处设置有固定螺杆（82），所述固定螺杆（82）的下方设置有温度显示屏（81），所述温度显示屏（81）的下方设置有启动开关（85），所述启动开关（85）的右侧设置有压力表（84）。
3.根据权利要求1所述的一种新型用于毯子生产的压褶机，其特征在于：所述限位柱（4）包括有柱体（41）、辅助轮（42）和主限位轮（43），所述柱体（41）的外表面设置有辅助轮（42），所述辅助轮（42）的右端端面设置有主限位轮（43）。
4.根据权利要求1所述的一种新型用于毯子生产的压褶机，其特征在于：所述加热台（1）的后端端面设置有电阻丝且与外部电源电性连接，所述加热台（1）的顶端端面为光滑设置，所述压褶轮（2）可相对于加热台（1）进行运动。
5.根据权利要求1所述的一种新型用于毯子生产的压褶机，其特征在于：所述压褶轮（2）的外表面可缠绕外部物体，所述挡流板（3）的底端端面和压褶轮（2）的外表面为相贴合设置，所述限位柱（4）的外表面设置有固定柱。
6.根据权利要求1所述的一种新型用于毯子生产的压褶机，其特征在于：所述限位柱（4）的外表面设置有均匀分布的螺纹，所述动力箱（5）的内侧设置有传动齿轮且和操作面板（8）的后方电机固定连接，所述动力箱（5）的前端端面设置有名牌标识。
7.根据权利要求1所述的一种新型用于毯子生产的压褶机，其特征在于：所述导流板（6）设置有两个且为相匹配对称设置，所述操作面板（8）的后端端面可连接外部上料轮，所述操作面板（8）的前端端面设置有电源开关与外部电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型用于毯子生产的压褶机，其特征在于：所述固定螺栓（63）设置有两个且处于同一竖直平面处，所述前固定板（62）的后端端面和后固定板（61）的前端端面为相贴合设置。
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| CN113832703A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-24 | 东台市兴源色织有限公司 | 一种用于机织褶裥布料的压布装置 |
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