CN212741546U - 一种湿法冶金电积锌用阴极导电梁及阴极板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种湿法冶金电积锌用阴极导电梁及阴极板。所述导电梁包括压铸成型的导电梁主体及与所述导电梁主体连接的吊耳，所述导梁主体包括两个相对设置的侧表面、两侧分别与两个所述侧表面连接的上表面、及自所述上表面向内凹陷且贯穿两个所述侧表面的铣槽；所述吊耳的一端嵌设于所述铣槽内且与所述铣槽的形状相匹配，所述吊耳与所述导电梁主体焊接固定。本实用新型提供的导电梁克服了导电梁主体和吊耳采用浇铸成型造成的结构疏松、有气孔、易变形等缺陷，具有强度更好，耐腐蚀性强、更耐用等优点。

Description

一种湿法冶金电积锌用阴极导电梁及阴极板

技术领域

本实用新型涉及电解、电积或电镀领域，特别涉及一种湿法冶金电积锌用阴极导电梁及阴极板。

背景技术

电解锌生产过程中，阴极板是电解车间生产系统必不可少的设备和材料，损耗较大，阴极板的寿命周期也极大的影响生产经济技术指标。而阴极板的使用寿命不仅取决于电解液温度、酸度、剥锌方式等外部条件，更与导电梁结构设计和加工模式有极大关系。传统的阴极板，导电梁、吊耳和阴极板面采用浇铸成型方式，这种浇铸成型的阴极板在使用过程中，由于酸雾不断从槽面溢出，粘结在液面上部的阴极板棒上，而板棒因内部有电流通过，会产生热量，进一步将酸雾中的水分蒸发，引起酸的浓度的增加，硫酸体系生产中硫酸浓度60～70％是腐蚀性最强的，因此，浇铸成型的导电梁和吊耳不可避免的存在结构疏松、气孔等缺陷，酸雾进入后，在清洗阴极板时，也不可能彻底清洗干净，成为易腐蚀的地方。目前采用防腐层漆层解决上述问题，但受限于防腐层与导电梁的粘结强度，该问题仍无法得到完全解决。

实用新型内容

本实用新型实施例提供的导电梁可多次重复利用，且不易腐蚀、不易变型，克服了传统导电梁存在的缺点。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种湿法冶金电积锌用阴极导电梁，包括压铸成型的导电梁主体及与所述导电梁主体连接的吊耳，所述导梁主体包括两个相对设置的侧表面、两侧分别与两个所述侧表面连接的上表面、及自所述上表面向内凹陷且贯穿两个所述侧表面的铣槽；所述吊耳的一端嵌设于所述铣槽内且与所述铣槽的形状相匹配，所述吊耳与所述导电梁主体焊接固定。

进一步地，所述吊耳与所述导电梁主体通过摩擦焊接固定。

进一步地，所述导梁主体还包括与所述上表面相对设置的下表面，自所述上表面至所述下表面方向，所述铣槽的横截面积逐渐减小。

进一步地，所述铣槽的纵截面为梯形。

进一步地，所述铣槽的数量为两个，相对应的，所述吊耳的数量为两个。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种湿法冶金电积锌用阴极板，包括导电梁及与所述导电梁连接的极板，所述导电梁为上文所述的湿法冶金电积锌用阴极导电梁。

进一步地，所述极板与所述导电梁焊接固定。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

一、本实用新型提供的一种湿法冶金电积锌用阴极导电梁，包括压铸成型的导电梁主体及与所述导电梁主体连接的吊耳，所述导梁主体包括两个相对设置的侧表面、两侧分别与两个所述侧表面连接的上表面、及自所述上表面向内凹陷且贯穿两个所述侧表面的铣槽；所述吊耳的一端嵌设于所述铣槽内且与所述铣槽的形状相匹配，所述吊耳与所述导电梁主体焊接固定。本实用新型提供的阴极导电梁克服了导电梁主体和吊耳采用浇铸成型造成的结构疏松、有气孔、易变形等缺陷，具有强度更好，耐腐蚀性强、更耐用等优点。

二、本实用新型实施例提供的一种湿法冶金电积锌用阴极板，导电梁和极板分体设计，通过焊接固定，后期方便导电梁重复利用，可以延长其使用寿命，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的湿法冶金电积锌用阴极板一较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示阴极板中导电梁体和吊耳的分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种湿法冶金电积锌用阴极板100，所述阴极板100包括导电梁10及与所述导电梁10连接的极板30，所述导电梁10和所述极板30分体设计，通过焊接固定，后期方便导电梁10可以重复利用，延长其使用寿命，提高经济效益。

所述导电梁10包括导电梁主体11及与所述导电梁主体11连接的吊耳13。

在本实施例中，所述导电梁主体11的材料为铝，所述吊耳13的材料为铜。

在本实施例中，所述导电梁主体11采用压铸成型，可以提高承重强度、耐腐蚀性的同时，还可以克服浇铸成型的导电梁存在的结构疏松、有气孔、易变形等缺陷。

所述导电梁主体11包括两个相对设置的侧表面111、两侧分别与两个所述侧表面连接的上表面113、与所述上表面113相对设置的下表面115及自所述上表面113向内凹陷且贯穿两个所述侧表面的铣槽117。

可选的，自所述上表面113至所述下表面115方向，所述铣槽117的横截面积逐渐减小。

在本实施例中，所述铣槽117的纵截面为梯形。

在其他实施例中，所述铣槽117的纵截面还可以为圆形、倒T字形等，只需要其满足铣槽117的槽底的面积大于槽口的面积即可。

开设所述铣槽117，是用于固设所述吊耳13，具体的，所述吊耳13的一端嵌设于所述铣槽117内且与所述铣槽117的形状相匹配，即可以认为所述吊耳13的一端与所述铣槽117相抵接，在本实施例中，所述吊耳13与所述导电梁主体11焊接固定，优选的，两者通过摩擦焊接固定。

所述吊耳13与所述导电梁主体11摩擦焊接固定，相对于现有技术两者浇铸成型，具有强度更好，耐腐蚀性强、更耐用等优点。

在本实施例中，所述铣槽117的数量为两个，相对应的，所述吊耳13的数量为两个。

在本实施例中，所述吊耳13位于所述导电梁主体11的上表面113上的另一端为L型，在其他实施例中，还可以为倒钩型等。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种湿法冶金电积锌用阴极导电梁，包括压铸成型的导电梁主体及与所述导电梁主体连接的吊耳，其特征在于，所述导电梁主体包括两个相对设置的侧表面、两侧分别与两个所述侧表面连接的上表面、及自所述上表面向内凹陷且贯穿两个所述侧表面的铣槽；所述吊耳的一端嵌设于所述铣槽内且与所述铣槽的形状相匹配，所述吊耳与所述导电梁主体焊接固定。

2.根据权利要求1所述的湿法冶金电积锌用阴极导电梁，其特征在于，所述吊耳与所述导电梁主体通过摩擦焊接固定。

3.根据权利要求1所述的湿法冶金电积锌用阴极导电梁，其特征在于，所述导电梁主体还包括与所述上表面相对设置的下表面，自所述上表面至所述下表面方向，所述铣槽的横截面积逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的湿法冶金电积锌用阴极导电梁，其特征在于，所述铣槽的纵截面为梯形。

5.根据权利要求4所述的湿法冶金电积锌用阴极导电梁，其特征在于，所述铣槽的数量为两个，相对应的，所述吊耳的数量为两个。

6.一种湿法冶金电积锌用阴极板，其特征在于，包括导电梁及与所述导电梁连接的极板，所述导电梁为权利要求1至5任一项所述的湿法冶金电积锌用阴极导电梁。

7.根据权利要求6所述的湿法冶金电积锌用阴极板，其特征在于，所述极板与所述导电梁焊接固定。

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