CN212741187U - 橡胶防老剂dtpd生产废水中的溶剂回收装置 - Google Patents
橡胶防老剂dtpd生产废水中的溶剂回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212741187U CN212741187U CN202021457079.8U CN202021457079U CN212741187U CN 212741187 U CN212741187 U CN 212741187U CN 202021457079 U CN202021457079 U CN 202021457079U CN 212741187 U CN212741187 U CN 212741187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- pipeline
- storage tank
- communicated
- acetone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 title claims abstract description 17
- PIBIAJQNHWMGTD-UHFFFAOYSA-N 1-n,3-n-bis(4-methylphenyl)benzene-1,3-diamine Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1NC1=CC=CC(NC=2C=CC(C)=CC=2)=C1 PIBIAJQNHWMGTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 11
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 80
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Substances CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 30
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 102
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000011033 desalting Methods 0.000 claims description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N o-toluidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002306 biochemical method Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N isopropyl-benzene Natural products CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010887 waste solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种橡胶防老剂DTPD生产废水中的溶剂回收装置，包括脱丙酮塔，所述脱丙酮塔设有废水进料管，脱丙酮塔底部排料口通过管道与初蒸塔连通，脱丙酮塔顶部通过管道与丙酮储罐连通，初蒸塔顶部排料口通过管道与换热器和脱水塔依次连通，脱水塔上部入料口还通过管道与苯储罐连通，脱水塔顶部出口通过管道与分相器连通，脱水塔底部出料口通过管道与异丙醇储罐连通，分相器底部通过管道与水槽连通，分相器顶部出料口通过管道与蒸馏罐连通，所述蒸馏罐顶部排出口通过管道与苯储罐连通。本实用新型实现废水中的溶剂回收，可以降低药品生产成本，实现环保和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶材料技术领域，涉及一种橡胶防老剂DTPD生产废水中的溶剂回收装置。
背景技术
橡胶防老剂防止和延缓橡胶材料氧化降解，防老剂DTPD应用于斜交胎及子午线胎，受到轮胎及橡胶加工业的普遍欢迎，具有广阔的应用前景。现有的橡胶防老剂DTPD的制作工艺包括进料、缩合、水洗、蒸馏、造粒工序。将对苯二酚与苯胺、邻甲苯胺、混合二甲基苯胺的混合物在260~320℃的温度范围内反应，采用甲苯（沸点110.6℃）、丙酮（沸点56.5℃）、异丙醇（沸点82.45℃）作溶剂，氯化铁作催化剂。反应结束后将中间储槽冷却后的物料在搅拌下加水进行水洗，然后分层，有机相蒸馏。蒸馏和水洗过程中产生大量废水，废水若直接排放至污水处理系统，由于中和废水中含有盐，基本不能采取生化法处理污水；而废水中含有大量的有机物导致不能采取蒸馏等脱盐的方法，因为有机物会导致管道堵塞无法运行；其他方法对废水的处理效果不是很稳定，因而防老剂DTPD生产废水的处理难度很大。废水中含有甲苯、丙酮、水和异丙醇，此类废溶剂直接排放会污染环境，所以占用大量的存储设备，增大了产品生产成本。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供橡胶防老剂DTPD生产废水中的溶剂回收装置，回收溶剂，可以降低药品生产成本，实现环保和经济效益。
本实用新型的方案是：
一种橡胶防老剂DTPD生产废水中的溶剂回收装置，包括脱丙酮塔，所述脱丙酮塔设有废水进料管，脱丙酮塔底部排料口通过管道与初蒸塔连通，脱丙酮塔顶部通过管道与丙酮储罐连通，初蒸塔顶部排料口通过管道与换热器和脱水塔依次连通，脱水塔上部入料口还通过管道与苯储罐连通，脱水塔顶部出口通过管道与分相器连通，脱水塔底部出料口通过管道与异丙醇储罐连通，分相器底部通过管道与水槽连通，分相器顶部出料口通过管道与蒸馏罐连通，所述蒸馏罐顶部排出口通过管道与苯储罐连通。
优选地，所述蒸馏罐底部排料口通过管道与甲苯储罐连通。
进一步优选地，所述蒸馏罐与甲苯储罐之间设有第一冷凝器，所述甲苯储罐还通过管道与第一冷凝器内的介质换热管连通，第一冷凝器内的介质换热管还通过管道经加热器与蒸馏罐下部入料口连通。
优选地，所述蒸馏罐与苯储罐之间设有第二冷凝器。
优选地，所述水槽通过管道与脱盐塔连通，所述脱盐塔底部通过管道与固渣储罐连通，脱盐塔顶部通过管道与水储罐连通。
优选地，所述脱丙酮塔的塔板数为46块，废水进料管与脱丙酮塔的第26块塔板连通，脱水塔的塔板数为22块，换热器与脱水塔的连通处为脱水塔的第7块塔板。
本实用新型有益效果：
1、本实用新型利用沸点的不同通过普通精馏和共沸精馏方式，分离出废水中的丙酮、异丙醇、苯和甲苯，同时对废水中的盐分进行脱盐处理，方便后期废水处理，进行资源回收利用，降低生产成本和环保处理成本。
2、待分离的废水在脱丙酮塔实现丙酮的分离回收，初蒸塔进行精馏，脱除大部分多余的水分，塔顶采出水、异丙醇和甲苯的共沸物，脱水塔的顶部通过苯储罐通入苯，苯和水共沸混合物以及甲苯从脱水塔从塔顶馏出，分相器进行水和甲苯、苯的分离，甲苯和苯的混合物进入到蒸馏罐进行蒸馏分离。
3、蒸馏罐与甲苯储罐之间设有第一冷凝器，所述甲苯储罐还通过管道与第一冷凝器内的介质换热管连通，第一冷凝器内的介质换热管还通过管道经加热器与蒸馏罐下部入料口连通。蒸馏罐的底部物料，甲苯通过第一冷凝器进行冷凝进入到甲苯储罐，甲苯储罐经加热器进行换热升温，蒸发后的液体进入到蒸馏罐内，物料一进入蒸馏罐即被蒸发，从而大大减小了蒸馏罐持液量和料液的停留时间，将甲苯和苯进行充分的分离。
4、脱丙酮塔的塔板数为46块，废水进料管与脱丙酮塔的第26块塔板连通，脱水塔的塔板数为22块，换热器与脱水塔的连通处为脱水塔的第7块塔板，得以获得比较好的分离效果。
附图说明
图1本实用新型装置系统示意图；
其中：脱丙酮塔1，废水进料管101，初蒸塔2，丙酮储罐3，换热器4，脱水塔5，苯储罐6，分相器7，异丙醇储罐8，水槽9，蒸馏罐10，甲苯储罐11，脱盐塔12，固渣储罐13，水储罐14，第一冷凝器15，加热器16，第二冷凝器17。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
如图1，一种橡胶防老剂DTPD生产废水中的溶剂回收装置，包括脱丙酮塔1，所述脱丙酮塔1设有废水进料管101，脱丙酮塔1底部排料口通过管道与初蒸塔2连通，脱丙酮塔1顶部通过管道与丙酮储罐3连通，初蒸塔2顶部排料口通过管道与换热器4和脱水塔5依次连通，脱水塔5上部入料口还通过管道与苯储罐6连通，脱水塔5顶部出口通过管道与分相器7连通，脱水塔5底部出料口通过管道与异丙醇储罐8连通，分相器7底部通过管道与水槽9连通，分相器7顶部出料口通过管道与蒸馏罐10连通，所述蒸馏罐10顶部排出口通过管道与苯储罐6连通。
优选地，所述蒸馏罐10底部排料口通过管道与甲苯储罐11连通。
进一步优选地，所述蒸馏罐10与甲苯储罐11之间设有第一冷凝器15，所述甲苯储罐11还通过管道与第一冷凝器15内的介质换热管连通，第一冷凝器15内的介质换热管还通过管道经加热器16与蒸馏罐10下部入料口连通。
优选地，所述蒸馏罐10与苯储罐6之间设有第二冷凝器17。
优选地，所述水槽9通过管道与脱盐塔12连通，所述脱盐塔12底部通过管道与固渣储罐13连通，脱盐塔12顶部通过管道与水储罐14连通。
优选地，所述脱丙酮塔1的塔板数为46块，废水进料管101与脱丙酮塔1的第26块塔板连通，脱水塔5的塔板数为22块，换热器4与脱水塔5的连通处为脱水塔5的第7块塔板。
本实用新型使用时：待分离的废水通过废水进料管101进入到脱丙酮塔1进行精馏，丙酮（沸点56.5℃）为轻组分，在脱丙酮塔1塔顶蒸出，然后进入丙酮储罐3，实现丙酮的分离回收。脱丙酮塔1塔底是水、异丙醇和甲苯的混合物，被输送到初蒸塔2进行精馏，脱除大部分多余的水分，水为重组分，由初蒸塔2塔底采出后送至水槽9。初蒸塔2塔顶采出水、异丙醇（沸点82.45℃）和甲苯（沸点110.6℃）的共沸物，经换热器4降温至25℃ 后，进入脱水塔5，脱水塔5的顶部通过苯储罐6通入苯，苯、水和甲苯共沸混合物以及甲苯从脱水塔5从塔顶馏出，进入到分相器7进行水和甲苯、苯（沸点80.1℃）的分离，静置分层，上层甲苯和苯的混合物进入到蒸馏罐10进行蒸馏分离，苯从蒸馏罐10顶部排出，经第二冷凝器17冷凝进入到苯储罐6中，蒸馏罐10底部为甲苯，进入甲苯储罐11，水槽9进入到脱盐塔12进行蒸馏脱盐，将水洗过程中加入的盐洗脱出来。蒸馏罐10的底部物料，甲苯通过第一冷凝器15进行冷凝进入到甲苯储罐11，甲苯储罐11经加热器16进行换热升温，蒸发后的液体进入到蒸馏罐10内，物料一进入蒸馏罐10即被蒸发，从而大大减小了蒸馏罐10持液量和料液的停留时间，将甲苯和苯进行充分的分离。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种橡胶防老剂DTPD生产废水中的溶剂回收装置，包括脱丙酮塔（1），其特征在于：所述脱丙酮塔（1）设有废水进料管（101），脱丙酮塔（1）底部排料口通过管道与初蒸塔（2）连通，脱丙酮塔（1）顶部通过管道与丙酮储罐（3）连通，初蒸塔（2）顶部排料口通过管道与换热器（4）和脱水塔（5）依次连通，脱水塔（5）上部入料口还通过管道与苯储罐（6）连通，脱水塔（5）顶部出口通过管道与分相器（7）连通，脱水塔（5）底部出料口通过管道与异丙醇储罐（8）连通，分相器（7）底部通过管道与水槽（9）连通，分相器（7）顶部出料口通过管道与蒸馏罐（10）连通，所述蒸馏罐（10）顶部排出口通过管道与苯储罐（6）连通。
2.根据权利要求1所述的橡胶防老剂DTPD生产废水中的溶剂回收装置，其特征在于：所述蒸馏罐（10）底部排料口通过管道与甲苯储罐（11）连通。
3.根据权利要求2所述的橡胶防老剂DTPD生产废水中的溶剂回收装置，其特征在于：所述蒸馏罐（10）与甲苯储罐（11）之间设有第一冷凝器（15），所述甲苯储罐（11）还通过管道与第一冷凝器（15）内的介质换热管连通，第一冷凝器（15）内的介质换热管还通过管道经加热器（16）与蒸馏罐（10）下部入料口连通。
4.根据权利要求1所述的橡胶防老剂DTPD生产废水中的溶剂回收装置，其特征在于：所述蒸馏罐（10）与苯储罐（6）之间设有第二冷凝器（17）。
5.根据权利要求1所述的橡胶防老剂DTPD生产废水中的溶剂回收装置，其特征在于：所述水槽（9）通过管道与脱盐塔（12）连通，所述脱盐塔（12）底部通过管道与固渣储罐（13）连通，脱盐塔（12）顶部通过管道与水储罐（14）连通。
6.根据权利要求1所述的橡胶防老剂DTPD生产废水中的溶剂回收装置，其特征在于：所述脱丙酮塔（1）的塔板数为46块，废水进料管（101）与脱丙酮塔（1）的第26块塔板连通，脱水塔（5）的塔板数为22块，换热器（4）与脱水塔（5）的连通处为脱水塔（5）的第7块塔板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021457079.8U CN212741187U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 橡胶防老剂dtpd生产废水中的溶剂回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021457079.8U CN212741187U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 橡胶防老剂dtpd生产废水中的溶剂回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212741187U true CN212741187U (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=75037421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021457079.8U Active CN212741187U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 橡胶防老剂dtpd生产废水中的溶剂回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212741187U (zh) |
-
2020
- 2020-07-22 CN CN202021457079.8U patent/CN212741187U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108147489B (zh) | 物理方法预处理高盐高浓度有机污染物废水工艺 | |
| CN101139118B (zh) | 一种含甲醇和二甲醚的污水处理工艺 | |
| CN111646620B (zh) | 一种兰炭废水处理方法及装置 | |
| CN106986490B (zh) | 一种羧酸酯工业生产废水的回收处理工艺及装置 | |
| CN210084997U (zh) | 一种回收利用环己酮氨肟化装置废水的装置 | |
| CN103333080A (zh) | 含dmf废水四效精馏回收方法 | |
| CN101139117A (zh) | 含甲醇和二甲醚的污水处理工艺 | |
| CN107601791A (zh) | 高盐有机废水资源回收及处理工艺 | |
| CN111138347B (zh) | 一种乙烯基吡啶类化合物分水工业化方法和装置 | |
| CN109970127B (zh) | 一种从抗生素生产废水中回收乙酸丁酯的方法 | |
| CN212504660U (zh) | 一种乙二醇单烯丙基醚的制备系统 | |
| CN212741187U (zh) | 橡胶防老剂dtpd生产废水中的溶剂回收装置 | |
| CN103601616B (zh) | 一种费托合成反应水的醇水分离回收方法 | |
| CN209759339U (zh) | 一种头孢呋辛酸生产中二氯甲烷的回收装置 | |
| CN110902741A (zh) | 一种双乙酰阿昔洛韦生产溶剂回收方法及溶剂回收装置 | |
| CN1307109C (zh) | 一种从对苯二甲酸工业废水中回收芳香羧酸的方法 | |
| CN216005580U (zh) | 一种石油污泥清洗及有机溶剂回收装置 | |
| CN104556541B (zh) | 一种甲醇制汽油工艺生成水的处理方法 | |
| CN105175203A (zh) | 甲基叔丁基醚制备异丁烯的方法 | |
| CN107129103B (zh) | 一种糠醛生产废水综合处理利用工艺与方法 | |
| CN109369339B (zh) | 一种对甲基苯磺酸铁正丁醇溶液废料的处理方法 | |
| CN105237441B (zh) | 一种回收甲烷磺酸的装置和方法 | |
| CN217578368U (zh) | 一种焦化废水酚回收装置 | |
| CN105037078A (zh) | 一种氯酮母液中回收二氯甲烷的方法 | |
| CN110790440A (zh) | 一种高cod高盐废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Solvent recovery device in rubber antioxidant DtpD production wastewater Effective date of registration: 20220426 Granted publication date: 20210319 Pledgee: Yichang financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: Yichang Xingchun Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2022980004826 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230518 Granted publication date: 20210319 Pledgee: Yichang financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: Yichang Xingchun Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2022980004826 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Solvent Recovery Device in Wastewater from DTPD Production of Rubber Antioxidant Effective date of registration: 20230621 Granted publication date: 20210319 Pledgee: Yichang financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: Yichang Xingchun Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2023980044703 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20210319 Pledgee: Yichang financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: Yichang Xingchun Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2023980044703 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Solvent recovery device for DTPD production wastewater of rubber anti-aging agent Granted publication date: 20210319 Pledgee: Yichang financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: Yichang Xingchun Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2024980034037 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |