CN212740866U - 一种模块化prb的反应墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于地下水污染修复技术领域，具体公开了一种模块化PRB的反应墙，所述模块化PRB的反应墙由隔水墙和反应墙组成，所述反应墙由支撑框架和设置在支撑框架内的多个反应介质模块组成，所述反应介质模块可拆卸。目的在于采用可拆卸的反应介质模块，大大方便了活性材料的更换，提高了工作人员更换反应介质模块的效率；同时当反应介质模块失效时，可直接更换失效的反应介质模块，避免更换整个PRB反应墙中的反应介质，造成反应介质的浪费。

Description

一种模块化PRB的反应墙

技术领域

本实用新型涉及地下水污染修复技术领域，具体涉及一种模块化PRB的反应墙。

背景技术

可渗透反应墙(permeable reactive barrier，PRB)技术是近年来比较流行的一种地下水原位修复技术，其工作原理是在地下安装透水的活性材料墙体拦截污染物羽状体，当污染羽状体通过反应墙时，污染物在可渗透反应墙内发生沉淀、吸附、氧化还原、生物降解等作用得以去除或转化，从而实现地下水净化的目的。

但可渗透反应墙在应用时，存在如下问题：(1)可渗透反应墙反应介质的更换不够便捷，无法根据实际使用需求快速更换反应介质，影响可渗透反应墙的有效工作时间；(2)虽然也有一些模块化设置的可渗透反应墙，但是地下水在流动的过程中，通常会自动向优势通道流动，导致地下水无法有效的与可渗透反应墙中的反应介质充分反应，无法最大化的发挥其净化作用。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种模块化PRB的反应墙。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种模块化PRB的反应墙，所述模块化PRB的反应墙由隔水墙和反应墙组成，所述反应墙由多个反应介质模块堆砌而成，所述反应介质模块可拆卸。

优选的，所述反应介质模块为六棱柱体，所述反应介质模块上部开口、底部封闭，所述反应介质模块的侧壁上密布有渗透孔，每个六棱柱体的侧面紧密贴合构成蜂窝状的反应墙，所述反应介质模块内填充有反应介质。

优选的，所述反应介质模块的上边缘处均布有钩拉口，所述反应介质模块的材质为不锈钢。

优选的，所述反应介质为硫化亚铁颗粒、零价铁颗粒、活性碳颗粒、活性污泥中的任意一种或几种。

优选的，所述反应介质模块设置在支撑框架内，所述支撑框架与反应介质模块之间的位置由膨润土封堵。

优选的，所述支撑框架的两侧设置有过滤层，所述隔水墙设置在支撑框架的两端。

优选的，所述隔水墙为素混凝土隔水墙。

本实用新型的有益之处在于：1、PRB的反应墙采用可拆卸的反应介质模块，大大方便了活性材料的更换，提高了工作人员更换反应介质模块的效率；同时当反应介质模块失效时，可直接更换失效的反应介质模块，避免更换整个PRB反应墙中的反应介质，造成反应介质的浪费；2、反应介质模块为侧壁有孔洞的不锈钢材质六棱柱体，不锈钢抗腐蚀性强，使得拆卸的反应介质模块可循环重复利用；模块采用的六棱柱体结构可最大程度的避免地下水沿着模块侧壁的优势通道流动，避免形成优势水流，保证污染地下水与反应介质充分接触和反应。

附图说明

图1为模块化PRB反应墙的单元结构示意图；

图2为模块化PRB反应墙的示意图；

图3为可拆卸反应介质模块示意图。

图中：1-隔水墙；2-反应墙；3-支撑框架；4-反应介质模块；5-渗透孔；6-反应介质；7-钩拉口；8-膨润土；9-过滤层；10-顶盖。

具体实施方式

本实用新型属于地下水污染修复技术领域，具体涉及一种模块化PRB的反应墙。

本实用新型中的实施例所处理的场地为，一块有30多年生产历史的金属电镀加工厂场地。电镀加工厂场地地层结构：0-3m为粘土质细砂，渗透系数0.5m/d；3-8m为细砂，渗透系数1.5m/d；8m以下为粉质粘土,渗透系数0.05m/d；场地地下水主要赋存在细砂层中，埋深约1m,地下水位年变幅约为1m；地下水从场地由北向南径流，最终排泄到距南侧约80m的河流中；地下水中检测出超标的铬酸盐(500-5000μg/L)和三氯乙烯TCE(300-1600μg/L)，污染羽宽度约35m，厚度约5m。

如图1所示，为一种模块化PRB的反应墙，所述模块化PRB的反应墙反应墙由隔水墙1和反应墙2组成，所述反应墙2由支撑框架3和设置在支撑框架3内的多个反应介质模块4组成，所述反应介质模块4可拆卸。PRB的反应墙采用漏斗-导水门式反应墙，所述隔水墙1为素混凝土隔水墙，隔水墙1的墙长根据地下水污染羽的范围确定，本实施例中隔水墙1的墙长选择为60m、深9m、宽0.3-0.5m，优选0.3m，所述反应墙2墙体的宽度和厚度取决于隔水漏斗(隔水墙1形成漏斗的宽度，即隔水墙1在垂直水流方向投影的长度)与导水门(反应墙2)的比率及导水门的数量，本实施例中反应墙2优选墙长9m、深9m、宽3.5m。

所述反应介质模块4为六棱柱体，所述反应介质模块4上部开口、底部封闭，所述反应介质模块4的侧壁上密布有渗透孔5，每个六棱柱体的侧面紧密贴合构成蜂窝状的反应墙2，所述反应介质模块4内填充有反应介质6。本实施例中优选六棱柱体上、下两端的六边形边长为173.2mm,壁厚1.5mm，柱体高1m，渗透孔5的半径为2mm，孔间距2mm，孔隙率为35％。

所述反应介质模块4的上边缘处均布有钩拉口7，以方便更换失效的反应介质模块4，所述反应介质模块4的材质为不锈钢，使得反应介质模块4具有较强的抗腐蚀性，提高反应介质模块4的使用寿命。

所述反应介质6可根据具体的污染物来确定，可用硫化亚铁颗粒、零价铁颗粒、活性碳颗粒、活性污泥中的任意一种或几种组合使用，具体选择与污染物有关，本实施例中的反应介质6优选零价铁粉末。

所述支撑框架3与反应介质模块4之间的漏空处由膨润土8封堵，没有优势通道，从而确保水流可以从反应墙渗流通过，使得地下水中的污染物与反应介质模块4充分作用，保证地下水得到有效处理。

由于反应墙2的墙深9m，因此反应墙2中反应介质模块4从下到上依次堆叠9层。

所述支撑框架3的两侧设置有过滤层9，所述隔水墙1设置在支撑框架3的两端。被污染的地下水(地下水污染羽)经由反应墙2反应后向下游流出，所述反应介质模块被支撑框架3圈合在内部，过滤层9设置在支撑框架3的外层；所述支撑框架3为U形铁质或砖砌体透水框架，支撑框架3上下游连接过滤层9，支撑框架3的端连接隔水墙1，形成漏斗式；过滤层9由石英砂组成，厚度为50-100mm。

模块化PRB的反应墙的顶部设置有顶盖10，顶盖10由钢筋混凝土盖板构成。

具体工作方式：在污染场地的地下水向河流流经的位置中间，设置模块化PRB的反应墙，反应墙从地面处向下至隔水层设置，被污染的地下水(地下水污染羽)经过过滤层9、反应介质模块4的净化后，向下游流出。

当需要更换反应介质模块4时，只需要使用起重设备或滑轮钩拉反应墙2内失效的反应介质模块4的钩拉口7，取出失效的反应介质模块4，更换成填充有新的反应介质的反应介质模块4，恢复反应墙2的地下水污染处理能力。

上述实施方式是优选的实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模块化PRB的反应墙，其特征在于：所述模块化PRB的反应墙由隔水墙(1)和反应墙(2)组成，所述反应墙(2)由多个反应介质模块(4)堆砌而成，所述反应介质模块(4)可拆卸。

2.根据权利要求1所述的模块化PRB的反应墙，其特征在于：所述反应介质模块(4)为六棱柱体，所述反应介质模块(4)上部开口、底部封闭，所述反应介质模块(4)的侧壁上密布有渗透孔(5)，每个六棱柱体的侧面紧密贴合构成蜂窝状的反应墙(2)，所述反应介质模块(4)内填充有反应介质(6)。

3.根据权利要求2所述的模块化PRB的反应墙，其特征在于：所述反应介质模块(4)的上边缘处均布有钩拉口(7)，所述反应介质模块(4)的材质为不锈钢。

4.根据权利要求2所述的模块化PRB的反应墙，其特征在于：所述反应介质(6)为硫化亚铁颗粒、零价铁颗粒、活性碳颗粒、活性污泥中的任意一种或几种。

5.根据权利要求1所述的模块化PRB的反应墙，其特征在于：所述反应介质模块(4)设置在支撑框架(3)内，所述支撑框架(3)与反应介质模块(4)之间的位置由膨润土(8)封堵。

6.根据权利要求5所述的模块化PRB的反应墙，其特征在于：所述支撑框架(3)的两侧设置有过滤层(9)，所述隔水墙(1)设置在支撑框架(3)的两端。

7.根据权利要求1所述的模块化PRB的反应墙，其特征在于：所述隔水墙(1)为素混凝土隔水墙。

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