CN212740735U - 一种焦炉煤气制氢吸附塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焦炉煤气制氢吸附塔装置,包括硫化物吸附塔、苯吸附塔、萘吸附塔;在所述硫化物吸附塔中设置有多个第一折流板和第二折流板,形成多个S形导流通道,能够保证焦炉煤气与所述填料之间形成充分的接触,能够使得焦炉煤气充分的被所述填料进一步吸收;所述苯吸附塔中的所述吸附板上设置有纤维活性炭,相比较于颗粒状活性炭,对甲苯具有极高的吸附能力,能够提高甲苯吸附效率,所述微生物净化层上附有喜好甲苯的微生物,能够更进一步的将焦炉煤气中的甲苯进行吸附;所述萘吸附塔安装着三层不同材质的吸附填料层,煤气中的焦油和萘被填料吸附下来,将最终得到较为纯净的氢气进行收集利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉煤气应用领域,特别是一种焦炉煤气制氢吸附塔装置。
背景技术
焦炉煤气制氢工艺是利用焦化公司富余放散的焦炉煤气,从杂质极多、难提纯的气体中长周期、稳定、连续地提取纯氢,不仅解决了焦化公司富余煤气放散燃烧对大气的污染问题,而且还减少了大量焦炭能源的耗用及废水、废气、废渣的排污问题,是一个综合利用、变废为宝的环保型项目。
然而,焦炉煤气制氢工艺过程中需要考虑各个杂质(硫化氢,焦油,萘和苯等)的处理办法和前后关联性,还要减少次生杂质的产生,但是现有的焦炉煤气制氢吸附塔装置存在吸附效果不佳的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种焦炉煤气制氢吸附塔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的采用以下技术方案来实现:
本实用新型提供了一种焦炉煤气制氢吸附塔装置,包括硫化物吸附塔、苯吸附塔、萘吸附塔,所述硫化物吸附塔底部设置有焦炉煤气进气口,所述硫化物吸附塔顶部通过输气管连接所述苯吸附塔底部,所述苯吸附塔顶部通过输气管连接萘吸附塔底部,所述萘吸附塔顶部设置有焦炉煤气出气口;
所述硫化物吸附塔内设置有多个具有S形导流通道结构的反应单元机构,所述反应单元机构包括第一折流板和第二折流板,所述第一折流板沿水平方向设置于所述硫化物吸附塔一侧,所述第二折流板沿水平方向设置于所述硫化物吸附塔另一侧,所述第一折流板与所述第二折流板之间形成焦炉煤气通过的通道,所述第一折流板和第二折流板之间设置有用于吸附硫化物的填料;
所述苯吸附塔下部分设置有多个吸附板,所述吸附板内部设置有纤维活性炭,所述苯吸附塔上部分设置有多个微生物净化层;
所述萘吸附塔内部为三层不同材质的吸附填料层,上层吸附填料由活性炭层构成,中层吸附填料由焦炭层构成,下层吸附填料由磁球层构成。
有益地或示例性地,在所述硫化物吸附塔、所述苯吸附塔、所述萘吸附塔的顶端出气口处设置有监测取样口。
有益地或示例性地,所述焦炉煤气进气口和所述焦炉煤气出气口分别设置有第一风机和第二风机。
有益地或示例性地,多个所述第一折流板和多个所述第二折流板等间距交错设置于所述硫化物吸附塔中。
有益地或示例性地,所述苯吸附塔中所述吸附板表面为波浪形结构。
有益地或示例性地,所述硫化物吸附塔、所述苯吸附塔、所述萘吸附塔通过输气管依次连接,且每段管道上均设有阀门。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种焦炉煤气制氢吸附塔装置,在所述硫化物吸附塔中设置有多个第一折流板和第二折流板,形成多个S形导流通道,能够保证焦炉煤气与所述填料之间形成充分的接触,提升净化效果,所述焦炉煤气能够多次与所述填料接触,能够使得焦炉煤气充分的被所述填料进一步吸收,以达到更好的净化效果;所述苯吸附塔中的所述吸附板上设置有纤维活性炭,相比较于颗粒状活性炭,对甲苯具有极高的吸附能力,能够提高甲苯吸附效率,所述微生物净化层上附有喜好甲苯的微生物,能够更进一步的将焦炉煤气中的甲苯进行吸附;所述萘吸附塔安装着三层不同材质的吸附填料层,煤气中的焦油和萘被填料吸附下来,将最终得到较为纯净的氢气进行收集利用。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型一个示例性实施例的一种焦炉煤气制氢吸附塔装置结构示意图;
附图标记:1-硫化物吸附塔;2-苯吸附塔;3-萘吸附塔;4-焦炉煤气进气口;5-焦炉煤气出气口;6-第一折流板;7-第二折流板;8-填料;9-吸附板;10-纤维活性炭;11-微生物净化层;12-活性炭层;13-焦炭层;14-磁球层;15-监测取样口;16-第一风机;17-第二风机;18-阀门。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1,本实用新型提供了一种焦炉煤气制氢吸附塔装置,包括硫化物吸附塔1、苯吸附塔2、萘吸附塔3,所述硫化物吸附塔1底部设置有焦炉煤气进气口4,所述硫化物吸附塔1顶部通过输气管连接所述苯吸附塔2底部,所述苯吸附塔2顶部通过输气管连接萘吸附塔3底部,所述萘吸附塔3顶部设置有焦炉煤气出气口5;
所述硫化物吸附塔1内设置有多个具有S形导流通道结构的反应单元机构,所述反应单元机构包括第一折流板6和第二折流板7,所述第一折流板6沿水平方向设置于所述硫化物吸附塔1一侧,所述第二折流板7沿水平方向设置于所述硫化物吸附塔1另一侧,所述第一折流板6与所述第二折流板7之间形成焦炉煤气通过的通道,所述第一折流板6和第二折流板7之间设置有用于吸附硫化物的填料8;
所述苯吸附塔2下部分设置有多个吸附板9,所述吸附板9内部设置有纤维活性炭10,所述苯吸附塔2上部分设置有多个微生物净化层11;
所述萘吸附塔2内部为三层不同材质的吸附填料层,上层吸附填料由活性炭层12构成,中层吸附填料由焦炭层13构成,下层吸附填料由磁球层14构成。
本优选实施例,在所述硫化物吸附塔1中设置有多个第一折流板6和第二折流板7,形成多个S形导流通道,能够保证焦炉煤气与所述填料8之间形成充分的接触,提升净化效果,焦炉煤气能够多次与所述填料8接触,能够使得焦炉煤气充分的被所述填料8进一步吸收,以达到更好的净化效果;所述苯吸附塔2中的所述吸附板9上设置有所述纤维活性炭10,相比较于颗粒状活性炭,对甲苯具有极高的吸附能力,能够提高甲苯吸附效率,所述微生物净化层11上附有喜好甲苯的微生物,能够更进一步的将焦炉煤气中的甲苯进行吸附;所述萘吸附塔3安装着三层不同材质的吸附填料层,煤气中的焦油和萘被填料吸附下来,将最终得到较为纯净的氢气通过所述焦炉煤气出气口5排除收集。
根据本发明的一个优选实施例,在所述硫化物吸附塔1、所述苯吸附塔2、所述萘吸附塔3的顶端出气口处设置有监测取样口15。
本优选实施例,通过在三个吸收塔的出气口处设置所述检测取样口15,当需要检测吸收塔的吸收效果时,可以通过所述监测取样口15进行取样检测,测试结果不符合要求时,可以对相应吸收塔进行检查或更换吸收塔内的吸附填料。
根据本发明的一个优选实施例,所述焦炉煤气进气口4和所述焦炉煤气出气口5分别设置有第一风机16和第二风机17。
本优选实施例,所述焦炉煤气进气口4设置的所述第一风机16能够加快焦炉风气的吸入,提高吸附塔的工作效率,所述焦炉煤气出气口5设置的所述第二风机17,能够当焦炉煤气完成净化后,将吸附在各个吸附塔中的废气吹脱后,从所述焦炉煤气出气口5排出收集。
根据本发明的一个优选实施例,多个所述第一折流板6和多个所述第二折流板7等间距交错设置于所述硫化物吸附塔1中。
本优选实施例,所述第一折流板6和所述第二折流板7等间距交错设置,能够保证焦炉煤气高效率的通过各个折流板,也有所述填料8能够更好的吸附硫化物。
根据本发明的一个优选实施例,所述苯吸附塔2中所述吸附板9表面为波浪形结构。
本优选实施例,所述吸附板9表面为波浪形结构,能够提高所述吸附板9的表面积,增大所述纤维活性炭10的吸附量,能够便于更好的吸附甲苯。
根据本发明的一个优选实施例,所述硫化物吸附塔1、所述苯吸附塔2、所述萘吸附塔3通过输气管依次连接,且每段管道上均设有阀门18。
本优选实施例,在所述硫化物吸附塔1、所述苯吸附塔2、所述萘吸附塔3依次连通的输气管上设置所述阀门18,能够自行控制焦炉煤气在各个吸附塔的吸附时间,待焦炉煤气得到充足的吸附后,可先后打开所述阀门18,使焦炉煤气通往下个吸附塔进行吸附。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种焦炉煤气制氢吸附塔装置,包括硫化物吸附塔、苯吸附塔、萘吸附塔,其特征是,所述硫化物吸附塔底部设置有焦炉煤气进气口,所述硫化物吸附塔顶部通过输气管连接所述苯吸附塔底部,所述苯吸附塔顶部通过输气管连接萘吸附塔底部,所述萘吸附塔顶部设置有焦炉煤气出气口;
所述硫化物吸附塔内设置有多个具有S形导流通道结构的反应单元机构,所述反应单元机构包括第一折流板和第二折流板,所述第一折流板沿水平方向设置于所述硫化物吸附塔一侧,所述第二折流板沿水平方向设置于所述硫化物吸附塔另一侧,所述第一折流板与所述第二折流板之间形成焦炉煤气通过的通道,所述第一折流板和第二折流板之间设置有用于吸附硫化物的填料;
所述苯吸附塔下部分设置有多个吸附板,所述吸附板内部设置有纤维活性炭,所述苯吸附塔上部分设置有多个微生物净化层;
所述萘吸附塔内部为三层不同材质的吸附填料层,上层吸附填料由活性炭层构成,中层吸附填料由焦炭层构成,下层吸附填料由磁球层构成。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢吸附塔装置,其特征是,在所述硫化物吸附塔、所述苯吸附塔、所述萘吸附塔的顶端出气口处设置有监测取样口。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢吸附塔装置,其特征是,所述焦炉煤气进气口和所述焦炉煤气出气口分别设置有第一风机和第二风机。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢吸附塔装置,其特征是,多个所述第一折流板和多个所述第二折流板等间距交错设置于所述硫化物吸附塔中。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢吸附塔装置,其特征是,所述苯吸附塔中所述吸附板表面为波浪形结构。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢吸附塔装置,其特征是,所述硫化物吸附塔、所述苯吸附塔、所述萘吸附塔通过输气管依次连接,且每段管道上均设有阀门。
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