CN212740450U - 一种防止起重机摇晃装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止起重机摇晃装置，包括立柱和顶块，所述立柱的外表面活动套接有套筒，所述立柱的内部活动套接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端外表面对称固定连接有一对短轴，两个所述短轴的一端贯穿立柱的外表面后与套筒的内环面固定连接，且所述立柱的外表面开设有供短轴上下活动的预留槽，所述立柱的底部固定连接有底盘，所述底盘通过螺栓与地面固定连接，所述立柱的顶部固定连接有顶块，所述套筒的外表面固定连接有连接臂。本实用新型通过套筒在立柱上竖直位置可移动的设计，便于根据不同高度的地面调节该装置的高度，从而降低因地面高度差对起重机平衡性的影响，通过限位销和限位孔等结构的设计，便于对调节高度位置后的套筒进行限位。

Description

一种防止起重机摇晃装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种防止起重机摇晃装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。

传统的防止起重机摇晃装置设置有多个，多个该装置分别固定连接在起重机的两侧，该装置的底部通过螺栓与地面连接，从而提高起重机的稳定性，防止摇晃，但是由于一些特殊地面高度有差异，此时需要根据地面高度的不同调节该装置的高度，否则会影响该装置与地面之间的连接稳固性，也会影响起重机的平衡。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防止起重机摇晃装置。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种防止起重机摇晃装置，包括立柱和顶块，所述立柱的外表面活动套接有套筒，所述立柱的内部活动套接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端外表面对称固定连接有一对短轴，两个所述短轴的一端贯穿立柱的外表面后与套筒的内环面固定连接，且所述立柱的外表面开设有供短轴上下活动的预留槽。

优选的，所述立柱的底部固定连接有底盘，所述底盘通过螺栓与地面固定连接，所述立柱的顶部固定连接有顶块，所述套筒的外表面固定连接有连接臂，所述连接臂与起重机固定连接。

优选的，所述螺纹轴的顶端外表面螺纹旋合套接有螺纹环套。

优选的，所述螺纹环套的底部开设有环形滑槽，所述顶块的顶部表面固定连接有与环形滑槽相匹配的球形滑块。

优选的，所述螺纹轴的内部贯穿开设有若干个限位孔，所述顶块的顶部位于螺纹轴的一侧滑动卡合连接有限位销，且所述限位销的水平端与限位孔相匹配。

优选的，所述限位销的底部固定连接有矩形滑块，所述顶块的顶部开设有与矩形滑块相匹配的矩形滑槽。

优选的，所述限位孔在竖直方向等距分布，且所述限位孔与限位销的水平端相互平行。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过套筒在立柱上竖直位置可移动的设计，便于根据不同高度的地面调节该装置的高度，从而降低因地面高度差对起重机平衡性的影响，通过限位销和限位孔等结构的设计，便于对调节高度位置后的套筒进行限位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止起重机摇晃装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图中：1底盘、2立柱、3套筒、4连接臂、5顶块、6螺纹轴、7螺纹环套、8限位销、9矩形滑块、10短轴、11限位孔、12球形滑块、13环形滑槽、14矩形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种防止起重机摇晃装置，包括立柱2和顶块5，立柱2的外表面活动套接有套筒3，立柱2的内部活动套接有螺纹轴6，螺纹轴6的底端外表面对称固定连接有一对短轴10，两个短轴10的一端贯穿立柱2的外表面后与套筒3的内环面固定连接，且立柱2的外表面开设有供短轴10上下活动的预留槽。

在一个可选的实施例中，立柱2的底部固定连接有底盘1，底盘1通过螺栓与地面固定连接，立柱2的顶部固定连接有顶块5，套筒3的外表面固定连接有连接臂4，连接臂4与起重机固定连接。

在一个可选的实施例中，螺纹轴6的顶端外表面螺纹旋合套接有螺纹环套7。

在一个可选的实施例中，螺纹环套7的底部开设有环形滑槽13，顶块5的顶部表面固定连接有与环形滑槽13相匹配的球形滑块12。

在一个可选的实施例中，螺纹轴6的内部贯穿开设有若干个限位孔11，顶块5的顶部位于螺纹轴6的一侧滑动卡合连接有限位销8，且限位销8的水平端与限位孔11相匹配。

在一个可选的实施例中，限位销8的底部固定连接有矩形滑块9，顶块5的顶部开设有与矩形滑块9相匹配的矩形滑槽14。

在一个可选的实施例中，限位孔11在竖直方向等距分布，且限位孔11与限位销8的水平端相互平行。

工作原理：传统的防止起重机摇晃装置设置有多个，多个该装置分别固定连接在起重机的两侧，该装置的底部通过螺栓与地面连接，从而提高起重机的稳定性，防止摇晃，但是由于一些特殊地面高度有差异，此时需要根据地面高度的不同调节该装置的高度，否则会影响该装置与地面之间的连接稳固性，也会影响起重机的平衡，本实施例中，通过套筒3在立柱2上竖直位置可移动的设计，便于根据不同高度的地面调节该装置的高度，从而降低因地面高度差对起重机平衡性的影响，通过限位销8和限位孔11等结构的设计，便于对调节高度位置后的套筒3进行限位；具体的调节方式为：首先，通过矩形滑块9与矩形滑槽14之间的滑动卡合连接将限位销8的水平端从限位孔11内抽出，然后转动螺纹环套7，通过螺纹环套7与螺纹轴6之间的螺纹旋合连接促使螺纹轴6上下移动，螺纹轴6通过底端的短轴10带动套筒3沿着立柱2的方向上下移动，套筒3带动连接臂4上下移动，此时高度调节完毕，随后再次通过矩形滑块9与矩形滑槽14之间的滑动卡合连接将限位销8的水平端插进限位孔11内，从而对螺纹轴6进行限位，然后将该装置的连接臂4与起重机连接，将底盘1通过螺栓与地面连接即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止起重机摇晃装置，包括立柱（2）和顶块（5），其特征在于，所述立柱（2）的外表面活动套接有套筒（3），所述立柱（2）的内部活动套接有螺纹轴（6），所述螺纹轴（6）的底端外表面对称固定连接有一对短轴（10），两个所述短轴（10）的一端贯穿立柱（2）的外表面后与套筒（3）的内环面固定连接，且所述立柱（2）的外表面开设有供短轴（10）上下活动的预留槽。

2.根据权利要求1所述的一种防止起重机摇晃装置，其特征在于，所述立柱（2）的底部固定连接有底盘（1），所述底盘（1）通过螺栓与地面固定连接，所述顶块（5）固定连接于立柱（2）的顶部，所述套筒（3）的外表面固定连接有连接臂（4），所述连接臂（4）与起重机固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止起重机摇晃装置，其特征在于，所述螺纹轴（6）的顶端外表面螺纹旋合套接有螺纹环套（7）。

4.根据权利要求3所述的一种防止起重机摇晃装置，其特征在于，所述螺纹环套（7）的底部开设有环形滑槽（13），所述顶块（5）的顶部表面固定连接有与环形滑槽（13）相匹配的球形滑块（12）。

5.根据权利要求1所述的一种防止起重机摇晃装置，其特征在于，所述螺纹轴（6）的内部贯穿开设有若干个限位孔（11），所述顶块（5）的顶部位于螺纹轴（6）的一侧滑动卡合连接有限位销（8），且所述限位销（8）的水平端与限位孔（11）相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种防止起重机摇晃装置，其特征在于，所述限位销（8）的底部固定连接有矩形滑块（9），所述顶块（5）的顶部开设有与矩形滑块（9）相匹配的矩形滑槽（14）。

7.根据权利要求5所述的一种防止起重机摇晃装置，其特征在于，所述限位孔（11）在竖直方向等距分布，且所述限位孔（11）与限位销（8）的水平端相互平行。

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