CN212740051U - 一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置，包括底座，所述底座上端面前方的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有竖板A，两个所述竖板A相对一侧的外表面固定安装有插块，所述插块的上端面设置有销孔B，两个所述竖板A相对的一侧设置有转轴，所述转轴的外表面套设有三个卷筒，所述转轴的两端固定连接有连接块，所述连接块外表面的一侧设置有插槽，所述插块卡入所述插槽的内侧，所述插槽的上端面设置有销孔A，所述销孔A的内侧设置有销柱，所述销柱贯穿所述销孔A和所述销孔B。本实用新型不需要工人进行手动切割，从而减少面料切割的时间，提高了效率，从而方便工人将卷好的布料取下。

Description

一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，具体为一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，经编机的运用越来越多，用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。现有的双轴向和多轴向经编机，当纱线通过编织机构编织成织物后，通常由卷取装置将织物卷绕成布卷，再将布卷切断。

但是，现有的经编机一次只能收卷一卷布料，效率较低，且大多由操作人员采用剪刀通过手工切割的方法将布卷切断，不仅操作不方便，生产效率较低，而且容易造成织物在切口处不平直，而织物不平直处在后续生产中无法使用，从而造成浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置，以解决上述背景技术中提出的现有的经编机一次只能收卷一卷布料，效率较低，且大多由操作人员采用剪刀通过手工切割的方法将布卷切断，不仅操作不方便，生产效率较低，而且容易造成织物在切口处不平直，而织物不平直处在后续生产中无法使用，从而造成浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置，包括底座，所述底座上端面前方的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有竖板A，两个所述竖板A相对一侧的外表面固定安装有插块，所述插块的上端面设置有销孔B，两个所述竖板A相对的一侧设置有转轴，所述转轴的外表面套设有三个卷筒，所述转轴的两端固定连接有连接块，所述连接块外表面的一侧设置有插槽，所述插块卡入所述插槽的内侧，所述插槽的上端面设置有销孔A，所述销孔A的内侧设置有销柱，所述销柱贯穿所述销孔A和所述销孔B，其中一个所述竖板A外表面的另一侧固定安装有电机A，所述底座上端面中间的两侧固定安装有竖板B，两个所述竖板B相对的一侧设置有连接轴，所述连接轴的外表面套设有三个张紧辊，所述底座上端面的后方设置有U型固定架，所述U型固定架上端面的两侧固定安装有电机B，所述电机B的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面套设有固定板，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，两个所述螺纹块相对的一侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的下端面设置有条型槽，所述条型槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块下端面的后方设置有方形槽，所述方形槽的内侧设置有切割刀片，所述底座上端面的后方设置有沟槽。

优选的，所述电机A与其中一个所述插块通过联轴器固定连接，另一个所述插块与所述竖板A通过轴承连接。

优选的，所述底座前端面的两侧设置有定位孔，所述定位孔的内侧设置有定位销，所述竖板A前端面的下方设置有通孔，所述定位销贯穿所述定位孔和所述通孔。

优选的，所述电机B的输出端固定连接有竖轴，所述竖轴贯穿所述U型固定架与所述螺纹杆固定连接。

优选的，所述滑块的内部设置有旋转电机，所述旋转电机与所述切割刀片通过短轴固定连接。

优选的，所述固定板与所述螺纹杆通过轴承连接，且所述固定板外表面的一侧与所述U型固定架的内壁固定连接。

优选的，所述切割刀片位于所述沟槽的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有U型固定架、电机B、螺纹杆、沟槽、电动滑轨、滑块、切割刀片和旋转电机，当耐磨经编面料需要剪切的时候，工人打开电机B的开关，电机B工作带动竖轴转动，竖轴转动带动螺纹杆转动，螺纹块在螺纹杆的外表面向下移动，螺纹块带动电动滑轨向下移动，直至切割刀片接触到面料，且将面料下压至沟槽的内侧，打开旋转电机和电动滑轨的开关，滑块从沟槽的一端向另一端移动，对面料进行切割，且通过设置有三个张紧辊和三个卷筒，可以同时对三块面料进行收卷，该实用新型不需要工人进行手动切割，从而减少面料切割的时间，提高了效率；

2、本实用新型通过设置有插块、插槽、连接块、滑槽、销柱、定位孔、通孔、销孔A和销孔B，当需要将卷筒取下的时候，工人先将销柱拔出，再拔出定位销，将两块竖板A向外侧移动，此时插块脱离连接块，向外拉动卷筒，将卷筒从连接块的外侧取出，卷筒即可从转轴上取下，该实用新型方便工人将卷好的布料取下。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型卷筒的剖视图；

图3为本实用新型插块的局部结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、定位销；3、竖板A；4、电机A；5、卷筒；6、竖板B；7、连接轴；8、U型固定架；9、螺纹杆；10、电机B；11、张紧辊；12、转轴；13、插块；14、销柱；15、连接块；16、插槽；17、滑槽；18、定位孔；19、销孔A；20、销孔B；21、滑块；22、螺纹块；23、切割刀片；24、电动滑轨；25、条型槽；26、固定板；27、沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机A4(型号为YRF60-L1)、电机B10(型号为5IK120RGU-CF)、电动滑轨24(型号为FSL40)和旋转电机(型号为3GN-20K)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置，包括底座1，底座1上端面前方的两侧设置有滑槽17，滑槽17的内侧滑动连接有竖板A3，两个竖板A3相对一侧的外表面固定安装有插块13，插块13的上端面设置有销孔B20，两个竖板A3相对的一侧设置有转轴12，转轴12的外表面套设有三个卷筒5，转轴12的两端固定连接有连接块15，连接块15外表面的一侧设置有插槽16，插块13卡入插槽16的内侧，插槽16的上端面设置有销孔A19，销孔A19的内侧设置有销柱14，销柱14贯穿销孔A19和销孔B20，其中一个竖板A3外表面的另一侧固定安装有电机A4，底座1上端面中间的两侧固定安装有竖板B6，两个竖板B6相对的一侧设置有连接轴7，连接轴7的外表面套设有三个张紧辊11，底座1上端面的后方设置有U型固定架8，U型固定架8上端面的两侧固定安装有电机B10，电机B10的下方设置有螺纹杆9，螺纹杆9的下端面套设有固定板26，螺纹杆9的外表面套设有螺纹块22，两个螺纹块22相对的一侧固定连接有电动滑轨24，电动滑轨24的下端面设置有条型槽25，条型槽25的内侧滑动连接有滑块21，滑块21下端面的后方设置有方形槽，方形槽的内侧设置有切割刀片23，底座1上端面的后方设置有沟槽27。

进一步，电机A4与其中一个插块13通过联轴器固定连接，另一个插块13与竖板A3通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，底座1前端面的两侧设置有定位孔18，定位孔18的内侧设置有定位销2，竖板A3前端面的下方设置有通孔，定位销2贯穿定位孔18和通孔。

通过采用上述技术方案，提高竖板A3的稳定性。

进一步，电机B10的输出端固定连接有竖轴，竖轴贯穿U型固定架8与螺纹杆9固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，滑块21的内部设置有旋转电机，旋转电机与切割刀片23通过短轴固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，固定板26与螺纹杆9通过轴承连接，且固定板26外表面的一侧与U型固定架8的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹杆9转动的稳定性。

进一步，切割刀片23位于沟槽27的上方。

通过采用上述技术方案，便于使切割刀片23在沟槽27内部进行切割。

工作原理：使用时，接通电源，先将面料分别穿过张紧辊11，再固定在对应的卷筒5上，当耐磨经编面料需要剪切的时候，工人打开电机B10的开关，电机B10工作带动竖轴转动，竖轴转动带动螺纹杆9转动，螺纹块22在螺纹杆9的外表面向下移动，螺纹块22带动电动滑轨24向下移动，直至切割刀片23接触到面料，且将面料下压至沟槽27的内侧，打开旋转电机和电动滑轨24的开关，滑块21从沟槽27的一端向另一端移动，对三组面料进行切割，通过设置有三个张紧辊11和三个卷筒5，可以同时对三块面料进行收卷，当需要将卷筒5取下的时候，工人先将销柱14拔出，再拔出定位销2，将两块竖板A3向外侧移动，此时插块13脱离连接块15，向外拉动卷筒5，将卷筒5从连接块15的外侧取出，卷筒5即可从转轴12上取下，该实用新型不需要工人进行手动切割，从而减少面料切割的时间，提高了效率，从而方便工人将卷好的布料取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面前方的两侧设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内侧滑动连接有竖板A(3)，两个所述竖板A(3)相对一侧的外表面固定安装有插块(13)，所述插块(13)的上端面设置有销孔B(20)，两个所述竖板A(3)相对的一侧设置有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面套设有三个卷筒(5)，所述转轴(12)的两端固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)外表面的一侧设置有插槽(16)，所述插块(13)卡入所述插槽(16)的内侧，所述插槽(16)的上端面设置有销孔A(19)，所述销孔A(19)的内侧设置有销柱(14)，所述销柱(14)贯穿所述销孔A(19)和所述销孔B(20)，其中一个所述竖板A(3)外表面的另一侧固定安装有电机A(4)，所述底座(1)上端面中间的两侧固定安装有竖板B(6)，两个所述竖板B(6)相对的一侧设置有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外表面套设有三个张紧辊(11)，所述底座(1)上端面的后方设置有U型固定架(8)，所述U型固定架(8)上端面的两侧固定安装有电机B(10)，所述电机B(10)的下方设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的下端面套设有固定板(26)，所述螺纹杆(9)的外表面套设有螺纹块(22)，两个所述螺纹块(22)相对的一侧固定连接有电动滑轨(24)，所述电动滑轨(24)的下端面设置有条型槽(25)，所述条型槽(25)的内侧滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)下端面的后方设置有方形槽，所述方形槽的内侧设置有切割刀片(23)，所述底座(1)上端面的后方设置有沟槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置，其特征在于：所述电机A(4)与其中一个所述插块(13)通过联轴器固定连接，另一个所述插块(13)与所述竖板A(3)通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置，其特征在于：所述底座(1)前端面的两侧设置有定位孔(18)，所述定位孔(18)的内侧设置有定位销(2)，所述竖板A(3)前端面的下方设置有通孔，所述定位销(2)贯穿所述定位孔(18)和所述通孔。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置，其特征在于：所述电机B(10)的输出端固定连接有竖轴，所述竖轴贯穿所述U型固定架(8)与所述螺纹杆(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置，其特征在于：所述滑块(21)的内部设置有旋转电机，所述旋转电机与所述切割刀片(23)通过短轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置，其特征在于：所述固定板(26)与所述螺纹杆(9)通过轴承连接，且所述固定板(26)外表面的一侧与所述U型固定架(8)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨经编面料经编机布料收卷切断装置，其特征在于：所述切割刀片(23)位于所述沟槽(27)的上方。

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