CN212736181U - 一种大口径抗压hdpe双壁波纹管加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，包括底板以及固定设置于底板底端一侧的收集装置，所述底板的顶端远离收集装置的一侧对称开设有多组供第一T型滑块滑动设置的第一T型滑槽，且底板顶端的两侧对称设置有多组侧板，多组所述第一T型滑块的顶端均固定焊接有滚轮，多组所述滚轮相背面的底端均固定焊接有连接板，且连接板的顶端的中心开设有供插销活动设置的圆孔，所述底板的顶端对称开设有多组插孔。该大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，可通过各类直径的切割片对抗压HDPE双壁波纹管进行切割，减少了空间占用，且切割片易于采购、价格较低，可自行进行收集废屑，省时省力，减少了工作人员的劳动量。

Description

一种大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置

技术领域

本实用新型属于波纹管加工技术领域，具体涉及一种大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置。

背景技术

抗压HDPE双壁波纹管是一种以高密度聚乙烯HDPE为原料，采用缠绕成型工艺制成的结构壁管材。该管材适用于输送水温度在45°C以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等。由于抗压HDPE双壁波纹管属化学建材，对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义。

可现有技术中的加工装置，在切合大口径的抗压HDPE双壁波纹管时，需要用很直径很大的切割刀片才可对其进行切割，而直径很大的切割刀片占用空间较大，而且不易采购，价格较高，而且在切割抗压HDPE双壁波纹管时，会产生大量的碎屑，需要工作人员进行清理，费时费力，增加了工作人员的劳动量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，包括底板以及固定设置于底板底端一侧的收集装置；

所述底板的顶端远离收集装置的一侧对称开设有多组供第一T型滑块滑动设置的第一T型滑槽，且底板顶端的两侧对称设置有多组侧板，多组所述第一T型滑块的顶端均固定焊接有滚轮，多组所述滚轮相背面的底端均固定焊接有连接板，且连接板的顶端的中心开设有供插销活动设置的圆孔，所述底板的顶端配合插销对称开设有多组供插销插入的插孔；

所述收集装置包括集尘箱，所述集尘箱远离第一T型滑块一侧的顶端对称开设有多组圆槽，且圆槽内固定设置有延伸入集尘箱内的圆管；

多组所述侧板中的一组侧板朝向第一T型滑块的一侧固定设置有吸尘斗，且吸尘斗远离第一T型滑块的一侧接通有多组穿过侧板的C型弯管，所述C型弯管的另一端固定连接于圆槽。

优选的，所述底板的顶端远离第一T型滑块的一侧对称开设有多组矩形槽，且矩形槽的两侧对称设置有多组U型板，多组所述U型板相向面的顶端开设有供轴杆活动设置的通槽，且轴杆的外缘面固定设置有第一皮带轮和活动轮，且底板的底端配合第一皮带轮固定设置有旋转电机，所述旋转电机的电机轴固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有传动皮带。

优选的，所述集尘箱朝向C型弯管一侧的底端开设有供收纳盒活动设置的安装槽，且集尘箱远离收纳盒一侧的底端开设有供防尘网固定设置的排气口，所述集尘箱内居中设置有隔板，且圆管延伸入集尘箱内的一端接通有固定设置于隔板顶端中心的吸尘风机，所述吸尘风机的底端接通有一端穿过隔板的出尘管。

优选的，多组所述侧板的顶端固定焊接有顶板，且顶板的顶端居中开设有供滑轮滑动设置的滑槽，所述滑轮的顶端固定焊接有活动板，所述活动板底端的两侧对称设置有多组穿过顶板的圆杆，且多组圆杆远离活动板的一端固定焊接有矩形板，所述矩形板的顶端居中设置有第二T型滑块，且顶板的底端配合第二T型滑块开设有供第二T型滑块滑动设置的第二T型滑槽。

优选的，所述矩形板底端的两侧对称设置有多组电动伸缩杆，且多组电动伸缩杆的活塞杆固定连接有支撑板，所述支撑板底端的中心固定焊接有切割电机，且切割电机的第二电机轴连接有切割片。

本实用新型的技术效果和优点：该大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，得益于滚轮以及活动轮的设置，通过拔出插销即可调整两组滚轮与两组活动轮之间的距离，再通过旋转电机带动活动轮旋转，进而带动抗压HDPE双壁波纹管自转，便于对其进行环形切割，可通过各类直径的切割片对抗压HDPE双壁波纹管进行切割，减少了空间占用，且切割片易于采购、价格较低；得益于集尘箱以及吸尘电机的设置，通过吸尘电机配合吸尘斗将切割时产生的废屑吸入集尘箱的内部，储存于收纳盒内，待加工完毕后倾倒，可自行进行收集废屑，省时省力，减少了工作人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B-B处的剖视图；

图4为本实用新型收集装置的结构示意图；

图5为本实用新型图4中C-C处的剖视图。

图中：1底板、101收集装置、2第一T型滑块、201滚轮、202插销、3集尘箱、301圆槽、302圆管、4支撑板、401吸尘斗、402C型弯管、5U型板、501第一皮带轮、502活动轮、6旋转电机、601第二皮带轮、7收纳盒、701隔板、702吸尘风机、8顶板、801滑轮、802活动板、9圆杆、901矩形板、902第二T型滑块、10电动伸缩杆、1001支撑板、1002切割电机、1003切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，包括底板1以及固定设置于底板1底端一侧的收集装置101；

所述底板1的顶端远离收集装置101的一侧对称开设有多组供第一T型滑块2滑动设置的第一T型滑槽，且底板1顶端的两侧对称设置有多组侧板4，底板1底端的四角均固定焊接有支撑腿，多组所述第一T型滑块2的顶端均固定焊接有滚轮201，多组所述滚轮201相背面的底端均固定焊接有连接板，且连接板的顶端的中心开设有供插销202活动设置的圆孔，所述底板1的顶端配合插销202对称开设有多组供插销202插入的插孔，通过移动滚轮201即可调滚轮201与活动轮502之间的距离，便于各类直径的抗压HDPE双壁波纹管放置，适用范围较大，再通过插销202分别穿过连接板插入插孔内固定滚轮201，防止滚轮201在加工时移动。

所述收集装置101包括集尘箱3，所述集尘箱3远离第一T型滑块2一侧的顶端对称开设有多组圆槽301，且圆槽301内固定设置有延伸入集尘箱3内的圆管302，所述集尘箱3朝向C型弯管402一侧的底端开设有供收纳盒7活动设置的安装槽，且集尘箱3远离收纳盒7一侧的底端开设有供防尘网固定设置的排气口，通过防尘网将吸尘风机702吸入的废屑内掺杂着的空气过滤出，将废屑储存于收纳盒7内，空气则由排气口排出，所述集尘箱3内居中设置有隔板701，且圆管302延伸入集尘箱3内的一端接通有固定设置于隔板701顶端中心的吸尘风机702（吸尘风机702选用的型号为XGB-11，具体使用时不限于此型号，使用者可视情况自行选配），所述吸尘风机702的底端接通有一端穿过隔板701的出尘管。

多组所述侧板4中的一组侧板4朝向第一T型滑块2的一侧固定设置有吸尘斗401，且吸尘斗401远离第一T型滑块2的一侧接通有多组穿过侧板4的C型弯管402，所述C型弯管402的另一端固定连接于圆槽301，吸尘风机702配合吸尘斗401，将切割时产生的废屑通过两组C型弯管402吸入集尘箱3的内部，并储存于收纳盒7内，待加工完成后倾倒，无需人工清理废屑，省时省力，减少了工作人员的劳动量。

具体的，所述底板1的顶端远离第一T型滑块2的一侧对称开设有多组矩形槽，且矩形槽的两侧对称设置有多组U型板5，多组所述U型板5相向面的顶端开设有供轴杆活动设置的通槽，且轴杆的外缘面固定设置有第一皮带轮501和活动轮502，且底板1的底端配合第一皮带轮501固定设置有旋转电机6，所述旋转电机6的电机轴固定连接有第二皮带轮601，且第二皮带轮601与第一皮带轮501之间连接有传动皮带。

具体的，多组所述侧板4的顶端固定焊接有顶板8，且顶板8的顶端居中开设有供滑轮801滑动设置的滑槽，所述滑轮801的顶端固定焊接有活动板802，通过滑轮801的设置，减少了活动板802移动时的摩擦力，便于使用者拉动活动板802，所述活动板802底端的两侧对称设置有多组穿过顶板8的圆杆9，且活动板802顶端的中心固定焊接有把手，且多组圆杆9远离活动板802的一端固定焊接有矩形板901，所述矩形板901的顶端居中设置有第二T型滑块902，且顶板8的底端配合第二T型滑块902开设有供第二T型滑块902滑动设置的第二T型滑槽，所述矩形板901底端的两侧对称设置有多组电动伸缩杆10，且多组电动伸缩杆10的活塞杆固定连接有支撑板1001，所述支撑板1001底端的中心固定焊接有切割电机1002，且切割电机1002的第二电机轴连接有切割片1003，通过拉动把手，即可移动切割电机1002与切割片1003的位置，便于切割不同长度的抗压HDPE双壁波纹管，使用方便，操作简单。

工作原理，该大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，使用时，拔出两组插销202，调整好两组滚轮201与两组活动轮502之间的距离后，将两组插销202插回，再将抗压HDPE双壁波纹管放置于两组滚轮201与两组活动轮502之间，使两组滚轮201与两组活动轮502支撑抗压HDPE双壁波纹管，通过拉动把手，移动活动板802，使活动板802带动矩形板901以及切割电机1002移动，进而使切割电机1002移动至切割位置，开启旋转电机6、两组电动伸缩杆10以及切割电机1002，使旋转电机6通过传动皮带驱动活动轮502旋转，进而使抗压HDPE双壁波纹管自转，配合两组电动伸缩杆10推动切割片1003下沉，使切割电机1002带动切割片1003对抗压HDPE双壁波纹管进行切割，切割时产生的废屑，由吸尘风机702配合吸尘斗401将其吸入收纳盒7内，加工完成后，取出倾倒即可。该大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，可通过各类直径的切割片对抗压HDPE双壁波纹管进行切割，减少了空间占用，且切割片易于采购、价格较低，可自行进行收集废屑，省时省力，减少了工作人员的劳动量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，包括底板（1）以及固定设置于底板（1）底端一侧的收集装置（101）；

其特征在于：所述底板（1）的顶端远离收集装置（101）的一侧对称开设有多组供第一T型滑块（2）滑动设置的第一T型滑槽，且底板（1）顶端的两侧对称设置有多组侧板（4），多组所述第一T型滑块（2）的顶端均固定焊接有滚轮（201），多组所述滚轮（201）相背面的底端均固定焊接有连接板，且连接板的顶端的中心开设有供插销（202）活动设置的圆孔，所述底板（1）的顶端配合插销（202）对称开设有多组供插销（202）插入的插孔；

所述收集装置（101）包括集尘箱（3），所述集尘箱（3）远离第一T型滑块（2）一侧的顶端对称开设有多组圆槽（301），且圆槽（301）内固定设置有延伸入集尘箱（3）内的圆管（302）；

多组所述侧板（4）中的一组侧板（4）朝向第一T型滑块（2）的一侧固定设置有吸尘斗（401），且吸尘斗（401）远离第一T型滑块（2）的一侧接通有多组穿过侧板（4）的C型弯管（402），所述C型弯管（402）的另一端固定连接于圆槽（301）。

2.根据权利要求1所述的一种大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端远离第一T型滑块（2）的一侧对称开设有多组矩形槽，且矩形槽的两侧对称设置有多组U型板（5），多组所述U型板（5）相向面的顶端开设有供轴杆活动设置的通槽，且轴杆的外缘面固定设置有第一皮带轮（501）和活动轮（502），且底板（1）的底端配合第一皮带轮（501）固定设置有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的电机轴固定连接有第二皮带轮（601），且第二皮带轮（601）与第一皮带轮（501）之间连接有传动皮带。

3.根据权利要求1所述的一种大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述集尘箱（3）朝向C型弯管（402）一侧的底端开设有供收纳盒（7）活动设置的安装槽，且集尘箱（3）远离收纳盒（7）一侧的底端开设有供防尘网固定设置的排气口，所述集尘箱（3）内居中设置有隔板（701），且圆管（302）延伸入集尘箱（3）内的一端接通有固定设置于隔板（701）顶端中心的吸尘风机（702），所述吸尘风机（702）的底端接通有一端穿过隔板（701）的出尘管。

4.根据权利要求1所述的一种大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，其特征在于：多组所述侧板（4）的顶端固定焊接有顶板（8），且顶板（8）的顶端居中开设有供滑轮（801）滑动设置的滑槽，所述滑轮（801）的顶端固定焊接有活动板（802），所述活动板（802）底端的两侧对称设置有多组穿过顶板（8）的圆杆（9），且多组圆杆（9）远离活动板（802）的一端固定焊接有矩形板（901），所述矩形板（901）的顶端居中设置有第二T型滑块（902），且顶板（8）的底端配合第二T型滑块（902）开设有供第二T型滑块（902）滑动设置的第二T型滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种大口径抗压HDPE双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述矩形板（901）底端的两侧对称设置有多组电动伸缩杆（10），且多组电动伸缩杆（10）的活塞杆固定连接有支撑板（1001），所述支撑板（1001）底端的中心固定焊接有切割电机（1002），且切割电机（1002）的第二电机轴连接有切割片（1003）。

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