CN212735278U - 一种刀具打磨除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刀具打磨除尘装置，包括机架、安装架，所述安装架固定在机架上，安装架上设有砂轮，还包括：冷却单元，所述冷却单元提供冷却液并收集多余的冷却液；所述冷却单元安装在安装架上；除尘单元，所述除尘单元收集粉尘，所述除尘单元设置在安装架和机架内；其中冷却单元包括冷却液输送机构、保护罩和挡板，所述保护罩设置在砂轮上方，所述冷却液输送机构设置在安装架内，保护罩内连接冷却液输送机构，所述挡板设置在砂轮两侧；所述除尘单元包括风机、风管、收集箱。本实用新型通过砂轮的旋转加速冷却液流动，能更好的覆盖砂轮，冷却效果均匀，而且能够清除砂轮表面的黏着物，除尘单元吸收磨料产生的细小粉尘，加工环境得到改善。

Description

一种刀具打磨除尘装置

技术领域

本实用新型涉及加工制造设备的技术领域，特别是一种刀具打磨除尘装置的技术领域。

背景技术

随着新技术的应用，机械结构会更加简化，自动化功能更加丰富，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，为了满足新型刀具的需要，刀具加工中的修磨技术也需要相应改进。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，打磨加工时，需要对磨削处进行降温，因为磨削加工中砂轮转速很快，温度较高，为了防止材料过热变形，需要进行冷却，现有的冷却液喷射冷却方式冷却效果不均匀，另外砂轮表面黏着物多，影响加工表面粗糙度；另外在磨削的时候，材料会被磨削下来，碎屑较多，会形成大量细小颗粒粉尘，极易在空气中弥漫。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种刀具打磨除尘装置，通过砂轮的旋转来加速冷却液流动，能更好的覆盖砂轮，冷却效果均匀，不会影响正常的磨削，而且能够清除砂轮表面的黏着物，除尘单元能够吸收磨料产生的细小粉尘，能够达到很好的除尘效果，加工环境得到改善。

本实用新型为克服现有技术存在的问题，提供如下技术方案：

一种刀具打磨除尘装置，包括机架、安装架，所述安装架固定在机架上，安装架上设有砂轮，还包括：

冷却单元，所述冷却单元提供冷却液并收集多余的冷却液；所述冷却单元安装在安装架上；

除尘单元，所述除尘单元收集粉尘，所述除尘单元设置在安装架和机架内；

其中冷却单元包括冷却液输送机构、保护罩和挡板，所述保护罩设置在砂轮上方，所述冷却液输送机构设置在安装架内，保护罩内连接冷却液输送机构，所述挡板设置在砂轮两侧；所述除尘单元包括风机、风管、收集箱。

在本申请公开的刀具打磨除尘装置中，可选地，所述保护罩内设有液体增压器，液体增压器连接冷却液输送机构；所述液体增压器对应砂轮旋转方向，在保护罩左端设置；所述液体增压器末端为出液口。

在本申请公开的刀具打磨除尘装置中，可选地，所述保护罩下端为弧形，保护罩下端设有若干个挡片，挡片沿着保护罩倾斜设置。

在本申请公开的刀具打磨除尘装置中，可选地，所述除尘单元还包括吸尘口，吸尘口固定在安装架上，所述吸尘口位于砂轮后方。

在本申请公开的刀具打磨除尘装置中，可选地，所述吸尘口通过风管连接到收集箱中，收集箱末端连接风机。

在本申请公开的刀具打磨除尘装置中，可选地，所述收集箱中设有吸水板，所述吸水板有若干块，吸水板交替倾斜设置在收集箱前段。

在本申请公开的刀具打磨除尘装置中，可选地，所述收集箱中还设有电磁铁、滤网，滤网设置在收集箱后段，电磁铁设置在收集箱底部。

在本申请公开的刀具打磨除尘装置中，可选地，所述机架还包括操作台，安装架设置在操作台上，所述冷却单元包括集液槽，所述集液槽位于砂轮下方，集液槽嵌入操作台内，集液槽顶部覆盖台板，台板上设有若干个通孔。

在本申请公开的刀具打磨除尘装置中，可选地，所述操作台上还安装有夹持移动台，夹持移动台上设有夹持机构。

在本申请公开的刀具打磨除尘装置中，可选地，所述砂轮上设有砂轮压紧块，砂轮压紧块安装在螺纹杆上，所述砂轮压紧块抵紧砂轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型不同于常规直接在切削的部分喷射冷却液的方式，通过砂轮的旋转来加速冷却液流动，能更好的覆盖砂轮，冷却效果均匀，不会影响正常的磨削，而且能够清除砂轮表面的黏着物。

2、本实用新型在风机的作用下，能够吸收磨料产生的细小粉尘，能够达到很好的除尘效果，便于废屑的处理，加工环境得到改善。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种刀具打磨除尘装置的整体结构示意图；

图2是一种刀具打磨除尘装置的内部结构示意图；

图3是一种刀具打磨除尘装置的另一视角的内部结构示意图；

图4是一种刀具打磨除尘装置的冷却单元示意图。

图中

1-机架；11-操作台；12-安装架；2-夹持移动台；21-夹持机构；3-冷却单元； 31-挡板；32-集液槽；33-冷却液输送机构；34-保护罩；35-液体增压器；36-挡片；4-除尘单元；41-吸尘口；42-风管；43-收集箱；431-吸水板；432-电磁铁；433-滤网；44-风机；5-砂轮；51-砂轮压紧块。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字或参考字母，这种重复只是为了简化和清楚目的，其本身不指示所讨论各种实施方式或/和设置之间的关系。

下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

如图1、图2，本实用新型，一种刀具打磨除尘装置，包括机架1、安装架12，所述安装架12固定在机架1上，安装架12上设有砂轮5，还包括：冷却单元3，所述冷却单元3提供冷却液并收集多余的冷却液；所述冷却单元3安装在安装架12上；除尘单元4，所述除尘单元4收集粉尘，所述除尘单元4设置在安装架12和机架1内；

所述机架1还包括操作台11，安装架12设置在操作台11上，所述操作台11上还安装有夹持移动台2，夹持移动台2上设有夹持机构21。

所述砂轮5上设有砂轮压紧块51，砂轮压紧块51安装在螺纹杆上，所述砂轮压紧块51抵紧砂轮5。刀具加工中打磨工序容易发生振动，可能会对刀具的精密度造成影响。而砂轮压紧块51可以压紧砂轮5，从而避免砂轮发生松动。

除尘单元4的结构，所述除尘单元4包括风机44、风管42、收集箱43。所述除尘单元4还包括吸尘口41，吸尘口41固定在安装架12上，所述吸尘口41位于砂轮5后方。

所述吸尘口41通过风管42连接到收集箱43中，收集箱43末端连接风机44。

所述收集箱43中设有吸水板431，所述吸水板431有若干块，吸水板431交替倾斜设置在收集箱43前段。吸水板431交替倾斜设置可以使气流通过速度减缓，保证水分被充分吸收。

所述收集箱43中还设有电磁铁432、滤网433，滤网433设置在收集箱43后段，电磁铁432设置在收集箱43底部。吸尘口41在砂轮5后方，吸走磨削产生的碎屑和粉尘，其中会夹杂着一些冷却液，这部分液体通过吸水板431吸收，而铁屑通过电磁铁432集中在收集箱43底部，而经过滤网的空气则可以通过风机44的排风管排出，电磁铁432、滤网433也可以换成其他碎屑收集装置。

如图3、图4，冷却单元3的结构，冷却单元3包括冷却液输送机构33、保护罩34和挡板31，所述保护罩34设置在砂轮5上方，所述冷却液输送机构33设置在安装架12内，保护罩34内连接冷却液输送机构33，所述挡板31设置在砂轮5两侧；保护罩34和挡板31对砂轮5呈半包围状态，挡板31可以挡住向侧面飞出的冷却液，防止飞溅。冷却液输送机构33的结构为现有技术，在此不再赘述。

所述保护罩34内设有液体增压器35，液体增压器35连接冷却液输送机构33；所述液体增压器35对应砂轮5旋转方向，在保护罩34左端设置；所述液体增压器35末端为出液口。在保护罩34左端设置出液相当于在砂轮5旋转的前端，能更好的覆盖砂轮5；冷却液通过冷却液输送机构33到达液体增压器35，通过液体增压器35喷出到砂轮5上，而砂轮5在高速旋转，通过砂轮5的旋转来加速冷却液流动。不会影响正常的磨削，而且能够清除砂轮5表面的黏着物。

所述保护罩34下端为弧形，保护罩34下端设有若干个挡片36，挡片36沿着保护罩34倾斜设置。冷却液除了覆盖砂轮5外还会沿着砂轮5切线方向飞出，在挡片36的阻挡下，冷却液能够再次落到砂轮5上。

所述冷却单元3包括集液槽32，所述集液槽32位于砂轮5下方，集液槽32嵌入操作台11内，集液槽32顶部覆盖台板，台板上设有若干个通孔。

使用过程：

冷却功能：开启磨床，在正常磨削工作之前，打开冷却液输送机构33，通过液体增压器35末端出液，喷在旋转的砂轮5上，在砂轮5高速旋转的离心力作用下，加速冷却液流动，覆盖砂轮5表面并集中于砂轮5的边缘。冷却液除了覆盖砂轮5外还会沿着砂轮5切线方向飞出，在挡片36的阻挡下，冷却液能够再次落到砂轮5上。多余的冷却液落到操作台11内集液槽32中收集。

除尘功能：打开风机44，在风机44的作用下，磨削产生的碎屑和粉尘经过吸尘口41、风管42进入到收集箱43内，其中的液体通过吸水板431吸收，剩余碎屑被电磁铁432集中在收集箱43底部，而经过滤网过滤后的空气则可以通过风机44的排风管排出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀具打磨除尘装置，包括机架（1）、安装架（12），所述安装架（12）固定在机架（1）上，安装架（12）上设有砂轮（5），其特征在于：还包括：

冷却单元（3），所述冷却单元（3）提供冷却液并收集多余的冷却液；所述冷却单元（3）安装在安装架（12）上；

除尘单元（4），所述除尘单元（4）收集粉尘，所述除尘单元（4）设置在安装架（12）和机架（1）内；

其中冷却单元（3）包括冷却液输送机构（33）、保护罩（34）和挡板（31），所述保护罩（34）设置在砂轮（5）上方，所述冷却液输送机构（33）设置在安装架（12）内，保护罩（34）内连接冷却液输送机构（33），所述挡板（31）设置在砂轮（5）两侧；所述除尘单元（4）包括风机（44）、风管（42）、收集箱（43）。

2.如权利要求1所述的刀具打磨除尘装置，其特征在于：所述保护罩（34）内设有液体增压器（35），液体增压器（35）连接冷却液输送机构（33）；所述液体增压器（35）对应砂轮（5）旋转方向，在保护罩（34）左端设置；所述液体增压器（35）末端为出液口。

3.如权利要求1所述的刀具打磨除尘装置，其特征在于：所述保护罩（34）下端为弧形，保护罩（34）下端设有若干个挡片（36），挡片（36）沿着保护罩（34）倾斜设置。

4.如权利要求1所述的刀具打磨除尘装置，其特征在于：所述除尘单元（4）还包括吸尘口（41），吸尘口（41）固定在安装架（12）上，所述吸尘口（41）位于砂轮（5）后方。

5.如权利要求4所述的刀具打磨除尘装置，其特征在于：所述吸尘口（41）通过风管（42）连接到收集箱（43）中，收集箱（43）末端连接风机（44）。

6.如权利要求1所述的刀具打磨除尘装置，其特征在于：所述收集箱（43）中设有吸水板（431），所述吸水板（431）有若干块，吸水板（431）交替倾斜设置在收集箱（43）前段。

7.如权利要求1所述的刀具打磨除尘装置，其特征在于：所述收集箱（43）中还设有电磁铁（432）、滤网（433），滤网（433）设置在收集箱（43）后段，电磁铁（432）设置在收集箱（43）底部。

8.如权利要求1所述的刀具打磨除尘装置，其特征在于：所述机架（1）还包括操作台（11），安装架（12）设置在操作台（11）上，所述冷却单元（3）包括集液槽（32），所述集液槽（32）位于砂轮（5）下方，集液槽（32）嵌入操作台（11）内，集液槽（32）顶部覆盖台板，台板上设有若干个通孔。

9.如权利要求8所述的刀具打磨除尘装置，其特征在于：所述操作台（11）上还安装有夹持移动台（2），夹持移动台（2）上设有夹持机构（21）。

10.如权利要求1所述的刀具打磨除尘装置，其特征在于：所述砂轮（5）上设有砂轮压紧块（51），砂轮压紧块（51）安装在螺纹杆上，所述砂轮压紧块（51）抵紧砂轮（5）。

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