CN212735036U - 一种加工中心自定中心虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心自定中心虎钳，包括底板，所述底板的上表面一端固定连接矩形块，所述底板上表面的另一端内部固定连接滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的上表面固定连接夹紧块，所述夹紧块的一侧面及矩形架上方以夹紧块上表面中心线左右两侧的位置均匀开设通孔，所述矩形块的一侧面及与夹紧块表面上的通孔对应的位置开设与螺杆相匹配的螺纹孔，所述夹紧块和矩形块的相对侧面分别开设相对应的V形槽。该装置能够方便工件安装在虎钳的夹紧处的中心位置，通过在夹紧块内设置若干个螺杆，能够对横向夹紧的工件，确定中心位置，通过在夹紧块和矩形块的侧面上设置V形槽，能够对竖向夹紧的工件，确定中心的位置，便于使用。

Description

一种加工中心自定中心虎钳

技术领域

本实用新型属于加工中心虎钳技术领域，具体涉及一种加工中心自定中心虎钳。

背景技术

传统的虎钳对工件加工时，大都是人工手动拿着工件，并放置在虎钳夹紧处，然后转动操纵杆对工件夹紧，但是，这样的操作，无法保证工件处于加工处的中心位置，若工件偏离了中心位置，容易造成加工尺寸不对，从而影响加工精度，造成报废，所以，我们提出一种加工中心自定中心虎钳，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心自定中心虎钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心自定中心虎钳，包括底板，所述底板的上表面一端固定连接矩形块，所述底板上表面的另一端内部固定连接滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的上表面固定连接夹紧块，所述夹紧块的一侧面固定连接矩形架，所述矩形架的外面中间的位置开设圆孔，所述圆孔的内部卡接螺母，所述螺母螺纹连接丝杆，所述夹紧块的一侧面及矩形架上方以夹紧块上表面中心线左右两侧的位置均匀开设通孔，所述通孔内插接螺杆，所述矩形块的一侧面及与夹紧块表面上的通孔对应的位置开设与螺杆相匹配的螺纹孔，所述夹紧块和矩形块的相对侧面分别开设相对应的V形槽。

优选的，所述底板的上表面一端及与丝杆一端对应的位置固定连接竖板，所述丝杆贯穿并转动连接竖板的内部。

优选的，所述丝杆的一端面固定连接旋转把手，所述旋转把手的上表面固定辅助杆。

优选的，所述矩形块上的螺纹孔设置在矩形块上V形槽的两侧，所述夹紧块内部的通孔分别设置在夹紧块上V形槽的两侧。

优选的，所述矩形块上的V形槽贯穿矩形块的上下表面，所述夹紧块上的V形槽贯穿夹紧块的上下表面。

优选的，所述通孔贯穿夹紧块的左右两侧面。

本实用新型的技术效果和优点：一种加工中心自定中心虎钳，通过在夹紧块的内部设置通孔，并在通孔内设置螺杆，能够方便将横向夹紧的工件安装在虎钳夹紧处的中间位置，通过在夹紧块和矩形块的相对侧面设置V形槽，能够方便将竖向夹紧的工件安装在虎钳夹紧处的中间位置，从而方便对工件加工，提高加工精度，该装置能够方便确定工件的中心位置，提高加工精度，避免造成报废，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹紧块和矩形块内部结构示意图。

图中：1、底板；2、矩形块；3、滑槽；4、滑块；5、夹紧块；6、矩形架；7、圆孔；8、螺母；9、丝杆；10、通孔；11、螺杆；12、螺纹孔；13、V形槽；14、竖板；15、旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种加工中心自定中心虎钳，包括底板1，所述底板1的上表面一端固定连接矩形块2，具体使用时，手动将工件放置在夹紧块5和矩形块2之间的位置，若是对工件横向夹紧，则将工件水平放置，即与夹紧块5和矩形块2的夹紧口平行，然后转动旋转把手15，通过旋转把手15带动丝杆9转动，从而使螺母8产生移动，便可将夹紧块5向矩形块2的一侧移动，从而对工件夹紧，初始夹紧时，先限制工件不掉落即可，然后将螺杆11穿过夹紧块5内部的通孔10，拧入到矩形块2内部的螺纹孔12内，由于通孔10是设置在夹紧块5上表面中心线两侧对称的位置，所以夹紧块5两侧的螺杆11距离夹紧块5上的中心线距离相同，若是工件的两端均触碰到螺杆11，即可确定工件安装在虎钳的中间位置，然后再通过夹紧块5对工件夹紧，便可加工。

若是工件竖直安装在虎钳上，则通过将工件的外表面均与矩形块2上的V形槽13和夹紧块5上的V形槽13内壁接触，则可以确定工件安装在了虎钳的加工处中间位置，便可对工件固定加工。

所述通孔10设置在V形槽13的两侧，能够避免V形槽13影响螺杆11的安装，将螺杆11设置在矩形架6的上方，能够方便螺杆11能够与工件接触，从而确定工件的加工位置。

具体的，在夹紧块5的内部设置通孔10，并在通孔10内设置螺杆11，能够方便将横向夹紧的工件安装在虎钳夹紧处的中间位置，通过在夹紧块5和矩形块2的相对侧面设置V形槽13，能够方便将竖向夹紧的工件安装在虎钳夹紧处的中间位置，从而方便对工件加工，提高加工精度，该装置能够方便确定工件的中心位置，提高加工精度，避免造成报废，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工中心自定中心虎钳，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面一端固定连接矩形块（2），所述底板（1）上表面的另一端内部固定连接滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置滑块（4），所述滑块（4）的上表面固定连接夹紧块（5），所述夹紧块（5）的一侧面固定连接矩形架（6），所述矩形架（6）的外面中间的位置开设圆孔（7），所述圆孔（7）的内部卡接螺母（8），所述螺母（8）螺纹连接丝杆（9），所述夹紧块（5）的一侧面及矩形架（6）上方以夹紧块（5）上表面中心线左右两侧的位置均匀开设通孔（10），所述通孔（10）内插接螺杆（11），所述矩形块（2）的一侧面及与夹紧块（5）表面上的通孔（10）对应的位置开设与螺杆（11）相匹配的螺纹孔（12），所述夹紧块（5）和矩形块（2）的相对侧面分别开设相对应的V形槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：所述底板（1）的上表面一端及与丝杆（9）一端对应的位置固定连接竖板（14），所述丝杆（9）贯穿并转动连接竖板（14）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：所述丝杆（9）的一端面固定连接旋转把手（15），所述旋转把手（15）的上表面固定辅助杆。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：所述矩形块（2）上的螺纹孔（12）设置在矩形块（2）上V形槽（13）的两侧，所述夹紧块（5）内部的通孔（10）分别设置在夹紧块（5）上V形槽（13）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：所述矩形块（2）上的V形槽（13）贯穿矩形块（2）的上下表面，所述夹紧块（5）上的V形槽（13）贯穿夹紧块（5）的上下表面。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：所述通孔（10）贯穿夹紧块（5）的左右两侧面。

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