CN212734486U - 一种用于内齿圈加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于内齿圈加工的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部通过多个支撑柱固定连接有连接顶座，且连接顶座位于底座的正上方，所述底座的顶部中间固定连接有放置座，所述连接顶座内固定连接有旋转电机，且旋转电机位于放置座的正上方，所述放置座的顶部放置有内齿圈，所述底座内开设有储物槽，所述储物槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有连接转轴；通过第一连接套筒、第二连接套筒的设置，提高了打磨装置的功能性，通过第一连接套筒、第二连接套筒的配合使用可将两个打磨盘根据使用需求调节使用，使得两个打磨盘可同时移动，使得两个打磨盘与内齿圈两侧的距离一致，调节简单、便捷。

Description

一种用于内齿圈加工的打磨装置

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种用于内齿圈加工的打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体、含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的打磨装置在使用时存在着一定的问题，由于打磨装置位于内齿圈的两侧，而内齿圈的尺寸不一，所以打磨装置需要针对内齿圈的尺寸进行调节，但难以将打磨装置同时调节，很难使得打磨装置与内齿圈两侧的的距离一致，不仅操作复杂、繁琐，同时增加了工作难度，同时存在误差后就会导致内齿圈的打磨效果较差，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种用于内齿圈加工的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于内齿圈加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置在使用时存在着一定的问题，由于打磨装置位于内齿圈的两侧，而内齿圈的尺寸不一，所以打磨装置需要针对内齿圈的尺寸进行调节，但难以将打磨装置同时调节，很难使得打磨装置与内齿圈两侧的的距离一致，操作复杂、繁琐等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于内齿圈加工的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部通过多个支撑柱固定连接有连接顶座，且连接顶座位于底座的正上方，所述底座的顶部中间固定连接有放置座，所述连接顶座内固定连接有旋转电机，且旋转电机位于放置座的正上方，所述放置座的顶部放置有内齿圈，所述底座内开设有储物槽，所述储物槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有连接转轴，所述连接转轴远离螺纹杆的一端与储物槽的内壁相连接，所述螺纹杆的外壁一侧套设有第一连接套筒，所述螺纹杆的外壁另一侧套设有第二连接套筒，所述第一连接套筒、第二连接套筒的顶部均固定连接有安装块，所述底座的顶部表面开设有与安装块配合使用的调节开槽，所述安装块的顶部均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机靠近内齿圈的一端均固定连接有打磨盘。

优选的，所述螺纹杆远离连接转轴的一端固定连接有旋转环，且旋转环位于底座的外部。

优选的，所述第一连接套筒、第二连接套筒的内壁均设置有内螺纹，所述螺纹杆的外壁设置有外螺纹，且第一连接套筒、第二连接套筒螺纹的方向相反。

优选的，所述连接转轴的外圈与储物槽内壁相连接，所述连接转轴的内圈与螺纹杆相连接。

优选的，所述调节开槽的个数为两个，且两个所述调节开槽均与储物槽相通。

优选的，所述储物槽的横截面为圆形，且储物槽的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述底座的底部对称分布有多个底柱，所述底座的底部位于底柱的中部设置有工具箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一连接套筒、第二连接套筒的设置，提高了打磨装置的功能性，通过第一连接套筒、第二连接套筒的配合使用可将两个打磨盘根据使用需求调节使用，使得两个打磨盘可同时移动，使得两个打磨盘与内齿圈两侧的距离一致，调节简单、便捷，同时降低了工作难度，使得内齿圈在打磨时稳定更高，提高了工作效率。

通过连接转轴、储物槽的设置，进一步提高了螺纹杆的实用性，通过连接转轴、储物槽的配合使用，可使得螺纹杆始终位于储物槽内，使得储物槽既可以旋转，同时不会与底座内分离，提高了螺纹杆的稳定性，且制作成本较低，间接的提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构底座俯视图；

图3为本实用新型的结构底座俯视剖视图；

图4为本实用新型的结构螺纹杆、第一连接套筒立体图。

图中：1、连接顶座；2、旋转电机；3、支撑柱；4、连接柱；5、连接转轴；6、螺纹杆；7、第一连接套筒；8、放置座；9、底座；10、内齿圈；11、底柱；12、第二连接套筒；13、储物槽；14、打磨电机；15、打磨盘；16、调节开槽；17、安装块；18、旋转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于内齿圈加工的打磨装置，包括底座9，底座9的顶部通过多个支撑柱3固定连接有连接顶座1，且连接顶座1位于底座9的正上方，底座9的顶部中间固定连接有放置座8，连接顶座1内固定连接有旋转电机2，且旋转电机2位于放置座8的正上方，底座9的底部对称分布有多个底柱11，底座9的底部位于底柱11的中部设置有工具箱；

可参阅图1、图3和图4，放置座8的顶部放置有内齿圈10，底座9内开设有储物槽13，储物槽13内设置有螺纹杆6，螺纹杆6的一端转动连接有连接转轴5，连接转轴5远离螺纹杆6的一端与储物槽13的内壁相连接，连接转轴5的外圈与储物槽13内壁相连接，连接转轴5的内圈与螺纹杆6相连接，使得螺纹杆6不仅可以在储物槽13内转动，同时不会与储物槽13分离，螺纹杆6的外壁一侧套设有第一连接套筒7，螺纹杆6的外壁另一侧套设有第二连接套筒12，第一连接套筒7、第二连接套筒12的内壁均设置有内螺纹，螺纹杆6的外壁设置有外螺纹，且第一连接套筒7、第二连接套筒12螺纹的方向相反，当转动螺纹杆6时，第一连接套筒7、第二连接套筒12通过螺纹旋转可在螺纹杆6的外壁位移，由于第一连接套筒7、第二连接套筒12螺纹方向相反，所以旋转螺纹杆6时，第一连接套筒7、第二连接套筒12会向相对方向滑动靠近，第一连接套筒7、第二连接套筒12的顶部均焊接或一体式连接有安装块17，底座9的顶部表面开设有与安装块17配合使用的调节开槽 16，当第一连接套筒7滑动时，安装块17在调节开槽16内滑动，安装块17 的顶部均固定连接有连接柱4，可参阅图1，连接柱4的顶部一侧固定连接有打磨电机14，打磨电机14靠近内齿圈10的一端均固定连接有打磨盘15，使用时，转动螺纹杆6，使得螺纹杆6的转动带动第一连接套筒7、第二连接套筒12一并转动，使得第一连接套筒7、第二连接套筒12向相对方向滑动靠近，使得位于第一连接套筒7、第二连接套筒12顶部的安装块17在调节开槽16 中滑动，使得位于安装块17顶部的连接柱4、打磨电机14、打磨盘15随即滑动至靠近内齿圈10的位置处，且两个打磨盘15与内齿圈10两侧的距离一致，使得打磨盘15对内齿圈10的打磨效果更佳稳定，调节简单、便捷，降低了工作难度，提高了工作效率。

本实施例中，优选的，螺纹杆6远离连接转轴5的一端固定连接有旋转环18，且旋转环18位于底座9的外部，转动旋转环18时，可带动螺纹杆6 一并旋转。

本实施例中，优选的，调节开槽16的个数为两个，且两个调节开槽16 均与储物槽13相通。

本实施例中，优选的，储物槽13的横截面为圆形，且储物槽13的直径大于螺纹杆6的直径。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，转动螺纹杆6，使得螺纹杆 6的转动带动第一连接套筒7、第二连接套筒12一并转动，使得第一连接套筒7、第二连接套筒12向相对方向滑动靠近，使得位于第一连接套筒7、第二连接套筒12顶部的安装块17在调节开槽16中滑动，使得位于安装块17 顶部的连接柱4、打磨电机14、打磨盘15随即滑动至靠近内齿圈10的位置处，且两个打磨盘15与内齿圈10两侧的距离一致，使得打磨盘15对内齿圈 10的打磨效果更佳稳定，调节简单、便捷，降低了工作难度，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于内齿圈加工的打磨装置，包括底座(9)，所述底座(9)的顶部通过多个支撑柱(3)固定连接有连接顶座(1)，且连接顶座(1)位于底座(9)的正上方，所述底座(9)的顶部中间固定连接有放置座(8)，所述连接顶座(1)内固定连接有旋转电机(2)，且旋转电机(2)位于放置座(8)的正上方，其特征在于：所述放置座(8)的顶部放置有内齿圈(10)，所述底座(9)内开设有储物槽(13)，所述储物槽(13)内设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端转动连接有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)远离螺纹杆(6)的一端与储物槽(13)的内壁相连接，所述螺纹杆(6)的外壁一侧套设有第一连接套筒(7)，所述螺纹杆(6)的外壁另一侧套设有第二连接套筒(12)，所述第一连接套筒(7)、第二连接套筒(12)的顶部均固定连接有安装块(17)，所述底座(9)的顶部表面开设有与安装块(17)配合使用的调节开槽(16)，所述安装块(17)的顶部均固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的顶部一侧固定连接有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)靠近内齿圈(10)的一端均固定连接有打磨盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于内齿圈加工的打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)远离连接转轴(5)的一端固定连接有旋转环(18)，且旋转环(18)位于底座(9)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种用于内齿圈加工的打磨装置，其特征在于：所述第一连接套筒(7)、第二连接套筒(12)的内壁均设置有内螺纹，所述螺纹杆(6)的外壁设置有外螺纹，且第一连接套筒(7)、第二连接套筒(12)螺纹的方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种用于内齿圈加工的打磨装置，其特征在于：所述连接转轴(5)的外圈与储物槽(13)内壁相连接，所述连接转轴(5)的内圈与螺纹杆(6)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于内齿圈加工的打磨装置，其特征在于：所述调节开槽(16)的个数为两个，且两个所述调节开槽(16)均与储物槽(13)相通。

6.根据权利要求1所述的一种用于内齿圈加工的打磨装置，其特征在于：所述储物槽(13)的横截面为圆形，且储物槽(13)的直径大于螺纹杆(6)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种用于内齿圈加工的打磨装置，其特征在于：所述底座(9)的底部对称分布有多个底柱(11)，所述底座(9)的底部位于底柱(11)的中部设置有工具箱。

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