CN212734029U - 一种泵体铸造砂模填沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵体铸造砂模填沙装置，包括横板，所述横板的底部固定连接有滑轨，并且滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接箱，并且连接箱的底部固定连接有移动箱，所述连接箱内壁的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿移动箱并延伸至移动箱的内部，并且竖杆位于移动箱内部一端的外表面固定连接有第一分散件，本实用新型使得泵体铸造砂模填沙时沙子更加的分散更加均匀，避免了沙子结块填充效果差的问题，填充效果好，很好的保证了砂模的填沙和泵体的铸造，适合推广，使得能够对沙子进行晃动，使沙子更加的分散更加均匀，进一步的提高了沙子填充的效果。

Description

一种泵体铸造砂模填沙装置

技术领域

本实用新型涉及泵体铸造，特别涉及一种泵体铸造砂模填沙装置。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵的使用十分普遍，泵体在铸造前需要向砂模槽道内填入沙子。

但是，现有技术中，由于填沙的过程中沙子存在结块等情况造成沙子不够分散更加均匀，从而导致砂模填沙过程中的填充效果差，无法很好的保证砂模的填沙和泵体的铸造，对铸造出来的泵体质量造成不好的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种泵体铸造砂模填沙装置，使得泵体铸造砂模填沙时沙子更加的分散更加均匀，避免了沙子结块填充效果差的问题，填充效果好，很好的保证了砂模的填沙和泵体的铸造。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种泵体铸造砂模填沙装置，包括横板，所述横板的底部固定连接有滑轨，并且滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接箱，并且连接箱的底部固定连接有移动箱，所述连接箱内壁的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿移动箱并延伸至移动箱的内部，并且竖杆位于移动箱内部一端的外表面固定连接有第一分散件，所述横板底部的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有固定箱，并且第二固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有横杆，所述横杆远离第二电机的一端通过轴承与固定箱内壁的一侧转动连接，并且横杆位于固定箱内部一端的外表面固定连接有第二分散件，所述固定箱的底部连通有固定管，并且固定管的内部固定连接有第一球阀。

优选的，所述移动箱的顶部开设有通口，所述第一固定板的一侧固定连接有第三电机。

优选的，所述第三电机输出轴的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面与移动箱的一侧相接触。

优选的，所述第二固定板的一侧固定连接有两个弹性件，并且两个弹性件远离第二固定板的一端与移动箱的另一侧固定连接。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的底部固定连接有底板，所述固定箱的顶部为不封闭设置。

优选的，所述移动箱的底部连通有竖管，并且竖管的内部固定连接有第二球阀。

采用上述技术方案，由于连接箱、移动箱、第一电机、竖杆、第一分散件、固定箱、第二电机、横杆、第二分散件、固定管和第一球阀的设置，使得泵体铸造砂模填沙时沙子更加的分散更加均匀，避免了沙子结块填充效果差的问题，填充效果好，很好的保证了砂模的填沙和泵体的铸造，适合推广，通过滑轨、滑块、移动箱、第三电机、凸轮和弹性件的设置，使得能够对沙子进行晃动，使沙子更加的分散更加均匀，进一步的提高了沙子填充的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的移动箱结构剖视图；

图3为本实用新型的固定箱结构剖视图。

图中：1-横板，2-滑轨，3-滑块，4-连接箱，5-移动箱，6-第一电机，7-竖杆，8-第一分散件，9-第一固定板，10-第二固定板，11-固定箱，12-第二电机，13-横杆，14-第二分散件，15-固定管，16-第一球阀，17-通口，18-第三电机，19-凸轮，20-弹性件，21-底板，22-竖管，23-第二球阀。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种泵体铸造砂模填沙装置，包括横板1，所述横板1的底部固定连接有滑轨2，并且滑轨2的外表面滑动连接有滑块3，所述滑块3的底部固定连接有连接箱4，并且连接箱4的底部固定连接有移动箱5，所述连接箱4内壁的顶部固定连接有第一电机6，并且第一电机6输出轴的一端固定连接有竖杆7，所述竖杆7的底端贯穿移动箱5并延伸至移动箱5的内部，并且竖杆7位于移动箱5内部一端的外表面固定连接有第一分散件8，所述横板1底部的两侧分别固定连接有第一固定板9和第二固定板10，所述第一固定板9的一侧固定连接有固定箱11，并且第二固定板10的一侧固定连接有第二电机12，所述第二电机12输出轴的一端固定连接有横杆13，所述横杆13远离第二电机12的一端通过轴承与固定箱11内壁的一侧转动连接，并且横杆13位于固定箱11内部一端的外表面固定连接有第二分散件14，所述固定箱11的底部连通有固定管15，并且固定管15的内部固定连接有第一球阀16。

为了便于向移动箱5中放入沙子，为砂模填沙做准备，所述移动箱5的顶部开设有通口17，所述第一固定板9的一侧固定连接有第三电机18，第一电机6、第二电机12和第三电机18通过连接线与外部电源连接，通过设置与固定箱11正面的电源开关控制启动和关闭。

为了带动移动箱5运动，从而对移动箱5内部沙子进行晃动，使沙子更加分散更加均匀，所述第三电机18输出轴的一端固定连接有凸轮19，所述凸轮19的外表面与移动箱5的一侧相接触。

为了带动移动箱5左右往复运动，使沙子的晃动更加充分，所述第二固定板10的一侧固定连接有两个弹性件20，并且两个弹性件20远离第二固定板10的一端与移动箱5的另一侧固定连接。

为了对装置更好的起到支撑作用，所述第一固定板9和第二固定板10的底部固定连接有底板21，所述固定箱11的顶部为不封闭设置。

为了便于工作人员将移动箱5内部的沙子放入固定箱11，所述移动箱5的底部连通有竖管22，并且竖管22的内部固定连接有第二球阀23。

工作原理：使用时，将砂模放置在底板21上方，固定管15下方，工作人员先从通口17处将沙子放入移动箱5，然后启动第一电机6和第三电机18，第一电机6带动竖杆7和第一分散件8对沙子进行搅拌分散，第三电机18带动凸轮19转动，通过弹性件20的弹力作用带动移动箱5左右往复运动，对沙子进行晃动，使沙子更加分散，然后关闭第三电机18，打开第二球阀23，移动箱5内部的沙子通过竖管22进入固定箱11中，启动第二电机12，第二电机12带动横杆13和第二分散件14转动对沙子进行进一步的搅拌分散，最后打开第一球阀16，固定箱11内部的沙子通过固定管15填入砂模，通过多个固定管15的设置，能够在向砂模中填沙时沙子更加分散均匀。

以上结合附图1-3对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种泵体铸造砂模填沙装置，其特征在于：包括横板（1），所述横板（1）的底部固定连接有滑轨（2），并且滑轨（2）的外表面滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的底部固定连接有连接箱（4），并且连接箱（4）的底部固定连接有移动箱（5），所述连接箱（4）内壁的顶部固定连接有第一电机（6），并且第一电机（6）输出轴的一端固定连接有竖杆（7），所述竖杆（7）的底端贯穿移动箱（5）并延伸至移动箱（5）的内部，并且竖杆（7）位于移动箱（5）内部一端的外表面固定连接有第一分散件（8），所述横板（1）底部的两侧分别固定连接有第一固定板（9）和第二固定板（10），所述第一固定板（9）的一侧固定连接有固定箱（11），并且第二固定板（10）的一侧固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出轴的一端固定连接有横杆（13），所述横杆（13）远离第二电机（12）的一端通过轴承与固定箱（11）内壁的一侧转动连接，并且横杆（13）位于固定箱（11）内部一端的外表面固定连接有第二分散件（14），所述固定箱（11）的底部连通有固定管（15），并且固定管（15）的内部固定连接有第一球阀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种泵体铸造砂模填沙装置，其特征在于：所述移动箱（5）的顶部开设有通口（17），所述第一固定板（9）的一侧固定连接有第三电机（18）。

3.根据权利要求2所述的一种泵体铸造砂模填沙装置，其特征在于：所述第三电机（18）输出轴的一端固定连接有凸轮（19），所述凸轮（19）的外表面与移动箱（5）的一侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种泵体铸造砂模填沙装置，其特征在于：所述第二固定板（10）的一侧固定连接有两个弹性件（20），并且两个弹性件（20）远离第二固定板（10）的一端与移动箱（5）的另一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种泵体铸造砂模填沙装置，其特征在于：所述第一固定板（9）和第二固定板（10）的底部固定连接有底板（21），所述固定箱（11）的顶部为不封闭设置。

6.根据权利要求1所述的一种泵体铸造砂模填沙装置，其特征在于：所述移动箱（5）的底部连通有竖管（22），并且竖管（22）的内部固定连接有第二球阀（23）。

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