CN212733666U - 一种设备生产用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备生产用折弯机，包括基座，侧机架，连接板，折弯槽模，顶板，折弯机构和脚控器，本实用新型折弯机构的设置，在对板材进行折弯的时候，气缸通过固定板带动安装有冲切模的滑动安装架下移，实现了板材的折弯，结构简单，造价成本低，适用于小型企业加工使用；滑动安装架和滑轨的设置，滑动安装架与滑轨接触的位置开设有滑槽，且滑槽与滑轨滑动连接，能够保证滑动安装架上下移动时候的稳定性，保证冲切模与折弯槽模充分闭合；脚控器的设置，在折弯的时候，将板材置于冲切模与折弯槽模之间，然后用脚踩下脚控器即可实现折弯机构的动作，操作十分方便。

Description

一种设备生产用折弯机

技术领域

本实用新型具体涉及折弯机技术领域，具体是一种设备生产用折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有的折弯机设备体积庞大，重量大，造价成本高，对于一些小型生产企业来说提高了其生产成本，而且对于一些体积较小，且很薄的板材切割时，完全是资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备生产用折弯机，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯机设备体积庞大，重量大，造价成本高，对于一些小型生产企业来说提高了其生产成本，而且对于一些体积较小，且很薄的板材切割时，完全是资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设备生产用折弯机，包括基座，侧机架，连接板，折弯槽模，顶板，折弯机构和脚控器，所述的侧机架采用2个，通过螺栓安装在基座上端的两侧；所述的连接板两端均与侧机架通过螺栓固定；所述的折弯槽模设置在顶板内侧，并通过螺栓与侧机架固定；所述的顶板固定在侧机架的顶部；所述的折弯机构与顶板可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述的折弯机构包括冲切模，滑动安装架，滑轨，固定板和气缸，所述的冲切模通过螺栓固定在滑动安装架的下方；所述的滑轨采用2个，均通过沉头螺栓安装在侧机架的外侧；所述的气缸固定在顶板的顶部，其推杆贯穿顶板与固定板固定；所述的固定板焊接在滑动安装架的内侧，在对板材进行折弯的时候，气缸通过固定板带动安装有冲切模的滑动安装架下移，实现了板材的折弯，结构简单，造价成本低，适用于小型企业加工使用。

作为本实用新型的进一步方案，所述的滑动安装架设置为“凵”字状，该滑动安装架与滑轨接触的位置开设有滑槽，且滑槽与滑轨滑动连接，能够保证滑动安装架上下移动时候的稳定性，保证冲切模与折弯槽模充分闭合。

作为本实用新型的进一步方案，所述的基座一侧设置有脚控器，该脚控器通过气管与气缸和压缩气源连接，在折弯的时候，将板材置于冲切模与折弯槽模之间，然后用脚踩下脚控器即可实现折弯机构的动作，操作十分方便。

作为本实用新型的进一步方案，所述的冲切模位于折弯槽模的正上方，并与折弯槽模相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型折弯机构的设置，在对板材进行折弯的时候，气缸通过固定板带动安装有冲切模的滑动安装架下移，实现了板材的折弯，结构简单，造价成本低，适用于小型企业加工使用；

2.本实用新型滑动安装架和滑轨的设置，滑动安装架与滑轨接触的位置开设有滑槽，且滑槽与滑轨滑动连接，能够保证滑动安装架上下移动时候的稳定性，保证冲切模与折弯槽模充分闭合；

3.本实用新型脚控器的设置，在折弯的时候，将板材置于冲切模与折弯槽模之间，然后用脚踩下脚控器即可实现折弯机构的动作，操作十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的折弯机构结构示意图。

图中：1-基座，2-侧机架，3-连接板，4-折弯槽模，5-顶板，6-折弯机构，61-冲切模，62-滑动安装架，63-滑轨，64-固定板，65-气缸，7-脚控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种设备生产用折弯机，包括基座1，侧机架2，连接板3，折弯槽模4，顶板5，折弯机构6和脚控器7，所述的侧机架2采用2个，通过螺栓安装在基座1上端的两侧；所述的连接板3两端均与侧机架2通过螺栓固定；所述的折弯槽模4设置在顶板5内侧，并通过螺栓与侧机架2固定；所述的顶板5固定在侧机架2的顶部；所述的折弯机构6与顶板5可拆卸连接。

所述的折弯机构6包括冲切模61，滑动安装架62，滑轨63，固定板64和气缸65，所述的冲切模61通过螺栓固定在滑动安装架62的下方；所述的滑轨63采用2个，均通过沉头螺栓安装在侧机架2的外侧；所述的气缸65固定在顶板5的顶部，其推杆贯穿顶板5与固定板64固定；所述的固定板64焊接在滑动安装架62的内侧，在对板材进行折弯的时候，气缸65通过固定板64带动安装有冲切模61的滑动安装架62下移，实现了板材的折弯，结构简单，造价成本低，适用于小型企业加工使用。

所述的滑动安装架62设置为“凵”字状，该滑动安装架62与滑轨63接触的位置开设有滑槽，且滑槽与滑轨63滑动连接，能够保证滑动安装架62上下移动时候的稳定性，保证冲切模61与折弯槽模4充分闭合。

所述的基座1一侧设置有脚控器7，该脚控器7通过气管与气缸65和压缩气源连接，在折弯的时候，将板材置于冲切模61与折弯槽模4之间，然后用脚踩下脚控器7即可实现折弯机构6的动作，操作十分方便。

所述的冲切模61位于折弯槽模4的正上方，并与折弯槽模4相配合。

本实用新型的工作原理是：在折弯的时候，将板材置于冲切模61与折弯槽模4之间，然后用脚踩下脚控器7，气缸65通过固定板64带动安装有冲切模61的滑动安装架62下移，滑动安装架62与滑轨63接触的位置开设有滑槽，且滑槽与滑轨63滑动连接，能够保证滑动安装架62下移动时候的稳定性，保证冲切模61与折弯槽模4充分闭合，从而实现了板材的折弯，本实用新型，结构简单，造价成本低，适用于小型企业加工使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种设备生产用折弯机，其特征在于：包括基座(1)，侧机架(2)，连接板(3)，折弯槽模(4)，顶板(5)，折弯机构(6)和脚控器(7)，所述的侧机架(2)采用2个，通过螺栓安装在基座(1)上端的两侧；所述的连接板(3)两端均与侧机架(2)通过螺栓固定；所述的折弯槽模(4)设置在顶板(5)内侧，并通过螺栓与侧机架(2)固定；所述的顶板(5)固定在侧机架(2)的顶部；所述的折弯机构(6)与顶板(5)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的设备生产用折弯机，其特征在于：所述的折弯机构(6)包括冲切模(61)，滑动安装架(62)，滑轨(63)，固定板(64)和气缸(65)，所述的冲切模(61)通过螺栓固定在滑动安装架(62)的下方；所述的滑轨(63)采用2个，均通过沉头螺栓安装在侧机架(2)的外侧；所述的气缸(65)固定在顶板(5)的顶部，其推杆贯穿顶板(5)与固定板(64)固定；所述的固定板(64)焊接在滑动安装架(62)的内侧。

3.根据权利要求2所述的设备生产用折弯机，其特征在于：所述的滑动安装架(62)设置为“凵”字状，该滑动安装架(62)与滑轨(63)接触的位置开设有滑槽，且滑槽与滑轨(63)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的设备生产用折弯机，其特征在于：所述的基座(1)一侧设置有脚控器(7)，该脚控器(7)通过气管与气缸(65)和压缩气源连接。

5.根据权利要求4所述的设备生产用折弯机，其特征在于：所述的冲切模(61)位于折弯槽模(4)的正上方，并与折弯槽模(4)相配合。

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