CN212733585U - 一种钢筋润滑涂粉机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋润滑涂粉机，其包括机架、设于机架上用于输送润滑粉的螺旋输送装置；机架包括箱体、密封箱体的箱盖、设于箱体一侧用于引入钢筋的进料口、设于箱体另一侧用于引出钢筋的出料口、设于箱体内用于提高润滑粉流动性的导粉板、设于箱体内支撑钢筋稳定前进的支撑杆、设于箱体下方用来支撑箱体的支撑架；螺旋输送装置包括驱动用的驱动件、与驱动件连接的旋转轴、设于旋转轴上用来输送润滑粉的螺旋叶片，螺旋输送装置设有上密封盖和下密封盖，螺旋输送装置通过上密封盖和下密封盖固定连接于箱体上。本申请具有润滑粉用量减小、润滑粉不易结块的效果。

Description

一种钢筋润滑涂粉机

技术领域

本申请涉及钢筋生产的领域，尤其是涉及一种钢筋润滑涂粉机。

背景技术

目前在钢筋生产过程中，在对钢筋进行冷轧或拉拔前需要对钢筋上润滑粉，降低轧辊与钢筋之间的摩擦系数，便于下一道工序加工。现有的对钢筋上润滑粉的装置多是整个润滑粉箱体内充满润滑粉，润滑粉容易结块，与钢筋接触的地方易形成空洞,润滑效果不好。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在润滑粉箱内充满润滑粉导致润滑粉结块且与钢筋接触的地方易形成空洞从而润滑效果不好的缺陷。

实用新型内容

为了改善润滑粉箱中润滑粉结块从而与钢筋接触的地方形成空洞导致润滑效果不好的问题，本申请提供一种钢筋润滑涂粉机。

本申请提供的一种钢筋润滑涂粉机采用如下的技术方案：

一种钢筋润滑涂粉机，包括机架、螺旋输送装置，所述机架包括用来盛放润滑粉的箱体、设于箱体下方用来支撑箱体的支撑架、设于箱体一侧用来引入钢筋的进料口、设于箱体另一侧用来引出钢筋的出料口，所述螺旋输送装置包括设于进料到出料口轴线一侧的旋转轴、固定连接于旋转轴上用于输送润滑粉的螺旋叶片、设于旋转轴一端用于驱动旋转轴转动的驱动件，旋转轴斜向贯穿箱体一侧侧壁和箱体底部，旋转轴在进料口一侧的一端位于进料口上方，旋转轴在出料口一侧的一端位于箱体底部，螺旋叶片与进料口到出料口的轴线呈间隔设置。

通过采用上述技术方案，箱体内只需填充覆盖箱体一半的润滑粉，螺旋输送装置的旋转轴在驱动件的驱动下转动，旋转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片不断的将润滑粉从箱体底部输送到钢筋上部，润滑粉再落回箱体底部，使润滑粉具有流动性，不易结块，钢筋上涂粉更加均匀，涂粉润滑效果更好。

优选的，所述箱体在与轴相交的位置开有孔，孔的直径大于螺旋叶片的直径，在孔的外侧设有上密封盖和下密封盖，上密封盖位于进料口一侧，下密封盖位于出料口一侧。

通过采用上述技术方案，当旋转轴和螺旋叶片因长期磨损或损坏而达不到使用要求时，由于箱体上存在孔且孔的直径大于螺旋叶片的直径，方便旋转轴的更换，上密封盖和下密封盖用于密封箱体上的孔，防止润滑粉跑出。

优选的，所述上密封盖和下密封盖均与箱体固定连接，上密封盖和下密封盖均与旋转轴转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转轴与上、下密封盖转动连接，上、下密封盖与箱体固定连接，上、下密封盖对旋转轴起到了很好的固定支撑作用。

优选的，所述箱体内设有将润滑粉导向到旋转轴与箱体底部接触部位的导粉板。

通过采用上述技术方案，润滑粉会堆积到旋转轴与箱体底部接触部位，然后被旋转轴上的螺旋叶片输送到钢筋上方，提高润滑粉的流动性。

优选的，所述箱体上设有密封箱体的箱盖，箱盖沿水平方向滑动连接于箱体上。

通过采用上述技术方案，箱盖密封箱体后，防止箱体内润滑粉泄漏到箱体外侧，造成污染，箱盖水平方向滑动连接于箱体，便于打开箱盖，向箱体内加润滑粉比较方便。

优选的，所述箱体内设有用来支撑钢筋在箱体内稳定前进的支撑杆。

通过采用上述技术方案，钢筋在箱体内前进时，支撑杆能够支撑着钢筋，使钢筋能够更稳定。

优选的，所述箱体底部设有卸料阀。

通过采用上述技术方案，当箱体内润滑粉使用时间过长，达不到润滑效果后，打开卸料阀，更换润滑粉。有卸料阀，更换润滑粉更方便。优选的，所述箱体在两侧侧壁上设有透明的观察窗口。

通过采用上述技术方案，不需要打开箱盖，只需要通过观察窗口，就可以清晰的看到润滑粉的使用情况，判断需不需要增加润滑粉的量，更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.箱体内润滑粉在螺旋输送装置作用下具有流动性，不易结块，钢筋上涂粉更加均匀，润滑涂粉效果更好；

2.箱体内设置导粉板，使润滑粉能够堆积到旋转轴与箱体底部的接触部位，避免润滑粉堆积到箱体底部其他地方，减少润滑粉的堆积时间，进一步提高润滑粉的流动性；

3.箱体上设有观察窗口，可清晰的看到润滑粉的剩余量，箱盖滑动连接于箱体，打开更方便，箱体底部设有卸料阀，方便清理没有润滑效果的润滑粉，使整个钢筋润滑涂粉机使用更加方便。

附图说明

图1是一种钢筋润滑涂粉机的外观图。

图2是图1中去除端盖后的A向视图。

图3是图2中加上端盖后的B-B剖视图。

图4是在图3的基础上加上钢筋、润滑粉的示意图。

附图标记说明：1、机架；11、箱盖；12、箱体；13、进料口；14、出料口；15、导粉板；16、支撑杆；17、支撑杆；18、卸料阀；19、观察窗口；2、螺旋输送装置；21、电机；22、旋转轴；23、螺旋叶片；24、上密封盖板；25、下密封盖板；3、润滑粉；4、钢筋。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋润滑涂粉机。

参照图1、4，一种钢筋润滑涂粉机包括机架1、螺旋输送装置2。钢筋4穿过机架1，螺旋输送装置2将润滑粉上料到钢筋4上，完成上粉。

具体的，机架1包括箱盖11、箱体12、支撑架17，箱体12一侧设有进料口13，箱体12的另一侧设有出料口14。螺旋输送装置2包括驱动件21、旋转轴22、螺旋叶片23。

箱盖11水平方向与箱体12滑动连接，箱盖11用于密封箱体12与开启箱体12。支撑架17焊接固定于箱体12下方，用于固定支撑箱体12。进料口13固定于箱体12一侧且连通箱体12内腔，出料口14固定于箱体12远离进料口13的一侧且连通箱体12内腔，进料口13与出料口14同轴线。进料口13用于将钢筋4导入到箱体12，出料口14用于将钢筋4导出箱体12。

螺旋输送装置2的旋转轴22斜向贯穿箱体12，旋转轴22位于进料口13与出料口14轴线的一侧，旋转轴22包括提粉端221和放粉端222，放粉端222位于箱体12上进料口13一侧的上方，旋转轴22放粉端222一端通过联轴器与驱动件21连接，驱动件可为US315-401U2型调速电机。螺旋叶片23焊接固定于旋转轴22上，螺旋叶片23边缘与进料口12和出料口14的轴线之间的最短距离控制在1～2cm。

打开箱盖11，将钢筋4沿进料口13到出料口14方向穿过箱体12，然后向箱体12内添加润滑粉3，润滑粉3覆盖箱体12的一半，之后关闭箱盖11，启动驱动件21，驱动件21带动旋转轴22转动，旋转轴22带动螺旋叶片23转动，螺旋叶片23将润滑粉3带到钢筋4上方，然后润滑粉3洒落到钢筋4上，进行涂粉，多余的粉掉落到箱体12底部，再被螺旋叶片23带动到钢筋4上方，使润滑粉3循环流动，避免润滑粉3结块，也减少了润滑粉3的用量，钢筋4在流动的润滑粉3中涂粉也会更均匀，润滑效果更好。

参考图4，为使旋转轴22能够稳定的工作，在旋转轴22提粉端221的箱体12外侧设有下密封盖25，在旋转轴22放粉端222的箱体12外侧设有上密封盖24，上密封盖24和下密封盖25通过螺栓固定连接于箱体12上，旋转轴22通过轴承与上密封盖24和下密封盖25转动连接。

上密封盖24和下密封盖25对旋转轴22起支撑固定作用，保证旋转轴22能够稳定的运转。

参考图2、4，为使润滑粉3能够堆积在旋转轴22的提粉端221处，在箱体12内设置用于将润滑粉3导向箱体底部的导粉板15，导粉板15包括斜板151和竖板152，斜板151焊接固定于箱体12内壁上，斜板151沿进料口13到出料口14方向倾斜，竖板152焊接固定于箱体12底部和内壁上，斜板151与竖板152焊接固定连接。

润滑粉3经螺旋输送装置2输送到钢筋4上方然后下落，下落到钢筋4上后再下落到导粉板15上，落在倾斜设置的导粉板15上的润滑粉3在重力作用下会滑向旋转轴22的提粉端221，提高润滑粉3的流动性。

参考图3、4，为使钢筋4能在箱体12内稳定前进，便于涂粉润滑，在钢筋4下方设置了四根支撑杆16，支撑杆16沿水平方向垂直于钢筋4，两端固定在箱体12侧壁上，支撑杆16给钢筋4一定的支撑，使钢筋4可以更稳定的前进。为了可以更好的观察箱体12内润滑粉3的使用情况，在箱体12的两侧设有透明的观察窗口19，观察窗口19为正方形，材料为透明亚克力材料，与箱体12接触的地方采用胶水密封固定。通过观察窗口19，可以观察到润滑粉3使用情况，可以及时添加。为了可以将使用时间过长、达不到润滑效果的润滑粉3顺利排出，在箱体12底部开设有卸料阀18。当箱体12内的润滑粉3达不到润滑效果需要更换新的润滑粉3时，打开卸料阀18，排空达不到润滑效果的润滑粉3，再关上卸料阀18，添加新的润滑粉3。使更换润滑粉3更方便。

本申请实施例一种钢筋润滑涂粉机的实施原理为：打开箱盖11，将钢筋4从箱体12上进料口13穿入，在箱体12内从支撑杆16上方穿过，再从出料口14穿出；在箱体12内添加覆盖箱体12一半的润滑粉3，然后关闭箱盖11；给驱动件21通电，驱动件21工作带动旋转轴22转动，

旋转轴22上螺旋叶片23在随旋转轴22转动的同时将箱体12底部的润滑粉3输送到钢筋4上方，润滑粉3从钢筋4上方掉落到钢筋4上，再经导粉板15掉落到箱体12底部，构成润滑粉3流动的循环，在避免润滑粉3结块，也减少了润滑粉3的用量，钢筋4在流动的润滑粉3中涂粉也会更均匀，润滑效果更好。通过观察窗口19观察到箱体12内润滑粉3不足时，停机，打开箱盖11，向箱体12内添加润滑粉3，然后关上箱盖12，开机运行。当发现箱体12内的润滑粉3达不到所需要的润滑效果时，停机，打开箱盖11，再打开卸料阀18，排空达不到所需润滑效果的润滑粉3，关闭卸料阀18，向箱体12内添加润滑粉3，然后关闭箱盖11，重新开机运行。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋润滑涂粉机，其特征在于：包括机架（1）、螺旋输送装置（2），所述机架（1）包括用来盛放润滑粉的箱体（12）、设于箱体（12）下方用来支撑箱体（12）的支撑架（17）、设于箱体（12）一侧用来引入钢筋的进料口（13）、设于箱体（12）另一侧用来引出钢筋的出料口（14），所述螺旋输送装置（2）包括设于进料口（13）到出料口（14）轴线一侧的旋转轴（22）、固定连接于旋转轴（22）上用于输送润滑粉的螺旋叶片（23）、设于旋转轴（22）一端用于驱动旋转轴（22）转动的驱动件（21），旋转轴（22）斜向贯穿箱体（12）一侧侧壁和箱体（12）底部，旋转轴（22）在进料口（13）一侧的一端位于进料口（13）上方，旋转轴（22）在出料口（14）一侧的一端位于箱体（12）底部，螺旋叶片（23）与进料口（13）到出料口（14）的轴线呈间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋润滑涂粉机，其特征在于：所述箱体（12）在与旋转轴（22）相交的位置开有孔，孔的直径大于螺旋叶片（23）的直径，在孔的外侧设有上密封盖（24）和下密封盖（25），上密封盖（24）位于进料口（13）一侧，下密封盖（25）位于出料口（14）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋润滑涂粉机，其特征在于：所述上密封盖（24）和下密封盖（25）均与箱体（12）固定连接，上密封盖（24）和下密封盖（25）均与旋转轴（22）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋润滑涂粉机，其特征在于：所述箱体（12）内设有将润滑粉导向到旋转轴（22）与箱体（12）底部接触部位的导粉板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋润滑涂粉机，其特征在于：所述箱体（12）上设有密封箱体（12）的箱盖（11），箱盖（11）沿水平方向滑动连接于箱体（12）上。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋润滑涂粉机，其特征在于：所述箱体（12）内设有用来支撑钢筋在箱体（12）内稳定前进的支撑杆（16）。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋润滑涂粉机，其特征在于：所述箱体（12）底部设有卸料阀（18）。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋润滑涂粉机，其特征在于：所述箱体（12）在两侧侧壁上设有透明的观察窗口（19）。

Images