CN212733325U - 一种法兰盘清洗设备 - Google Patents

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傅勤锋
梁丽芳
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Xiangyang Dengfeng Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及法兰盘加工技术领域,尤其是一种法兰盘清洗设备,包括弧形板,所述弧形板外弧面上固定焊接有支撑机构,所述弧形板内弧面上等距粘接固定有毛刷,所述弧形板两侧顶端上均焊接有侧挡板,所述侧挡板顶端中部开设有半圆形的凹槽,其中一个所述侧挡板底端上垂直焊接有倒“L”形的固定架,且固定架设置在弧形板的外部,所述固定架上竖直焊接有直线电机,所述直线电机的滑块上竖直焊接有固定板,所述固定板远离直线电机的侧面上端通过轴承垂直且贯穿设有与凹槽相匹配的转动轴,且转动轴设置在弧形板的上方。本实用新型在清洗的过程中,法兰盘之间不会相互接触,法兰盘能够清洗的更彻底,也不会让法兰盘在清洗的过程中产生损伤。

Description

一种法兰盘清洗设备
技术领域
本实用新型涉及法兰盘加工技术领域,尤其涉及一种法兰盘清洗设备。
背景技术
法兰盘简称法兰,只是一个统称,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛,所以样子也千奇百怪的,只要像就是叫法兰盘,市场上常见的为圆形的法兰盘,法兰盘在生产加工的过程中,法兰盘表面会粘附有灰尘,现有设备在对法兰盘进行清洗的时候,是将多个法兰盘放置在清洗槽中,利用搅拌的方式对法兰盘进行清洗,但是这种清洗方式,容易让法兰盘相互堆叠在一起,导致法兰盘相互接触的面上的灰尘清洗不掉,并且在搅拌的时候,也容易让法兰盘之间相互摩擦,容易造成法兰盘表面的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在法兰盘清洗不彻底和清洗过程中容易产生损伤的缺点,而提出的一种法兰盘清洗设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种法兰盘清洗设备,包括弧形板,所述弧形板外弧面上固定焊接有支撑机构,所述弧形板内弧面上等距粘接固定有毛刷,所述弧形板两侧顶端上均焊接有侧挡板,所述侧挡板顶端中部开设有半圆形的凹槽,其中一个所述侧挡板底端上垂直焊接有倒“L”形的固定架,且固定架设置在弧形板的外部,所述固定架上竖直焊接有直线电机,所述直线电机的滑块上竖直焊接有固定板,所述固定板远离直线电机的侧面上端通过轴承垂直且贯穿设有与凹槽相匹配的转动轴,且转动轴设置在弧形板的上方,所述弧形板正上方的转动轴上固定套装有橡胶圈,所述转动轴下方的固定板上垂直焊接有电机,所述电机的输出轴上同轴心且垂直焊接有第二齿轮盘,所述橡胶圈和固定板之间的转动轴上同轴心贯穿固定设有第一齿轮盘,所述第一齿轮盘与第二齿轮盘相啮合。
优选的,所述支撑机构包括底座,所述弧形板的外弧面底端固定焊接在底座上表面上,所述弧形板两侧的底座上均竖直焊接有两组固定杆,每个所述固定杆的顶端均固定焊接在弧形板的外弧面上。
优选的,所述底座的下表面上固定粘接有防滑橡胶垫。
优选的,所述侧挡板底端上垂直且连通固定有排水管,所述排水管上插装有密封塞。
本实用新型提出的一种法兰盘清洗设备,有益效果在于:本实用新型利用弧形板和两个侧挡板组合成清洗槽,将待清洗的法兰盘等距插装在转动轴上的橡胶圈上,在直线电机的作用下,降低转动轴的高度,让转动轴卡合在侧挡板上的凹槽上,再利用电机带动转动轴转动,进而让转动轴上的法兰盘在清洗槽中得到清洗,在清洗的过程中,法兰盘之间不会相互接触,法兰盘能够清洗的更彻底,也不会让法兰盘在清洗的过程中产生损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种法兰盘清洗设备的正视图;
图2为本实用新型提出的一种法兰盘清洗设备的图1中A-A处的左视图。
图中:底座1、弧形板2、侧挡板3、固定架4、直线电机5、固定板6、转动轴7、电机8、第一齿轮盘9、第二齿轮盘10、橡胶圈11、排水管12、固定杆13、毛刷14、凹槽15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种法兰盘清洗设备,包括弧形板2,弧形板2外弧面上固定焊接有支撑机构,弧形板2内弧面上等距粘接固定有毛刷14,毛刷14上的刷毛是由塑料制成的软毛,让毛刷14在对法兰盘进行清洗的时候,一是不会伤害到法兰盘,二是毛刷14上的刷毛不易粘附灰尘,好清洗,弧形板2两侧顶端上均焊接有侧挡板3,一个弧形板2和两个侧挡板3共同组成清洗槽,支撑机构将整个清洗槽支撑固定住,侧挡板3顶端中部开设有半圆形的凹槽15,其中一个侧挡板3底端上垂直焊接有倒“L”形的固定架4,且固定架4设置在弧形板2的外部,侧挡板3底端上垂直且连通固定有排水管12,排水管12上插装有密封塞。在清洗结束后,拔掉密封塞,容易让清洗槽中的污水通过排水管12排掉。
固定架4上竖直焊接有直线电机5,直线电机5的滑块上竖直焊接有固定板6,固定板6远离直线电机5的侧面上端通过轴承垂直且贯穿设有与凹槽15相匹配的转动轴7,且转动轴7设置在弧形板2的上方,弧形板2正上方的转动轴7上固定套装有橡胶圈11,转动轴7下方的固定板6上垂直焊接有电机8,电机8的输出轴上同轴心且垂直焊接有第二齿轮盘10,橡胶圈11和固定板6之间的转动轴7上同轴心贯穿固定设有第一齿轮盘9,第一齿轮盘9与第二齿轮盘10相啮合。在实际使用时,将法兰盘等距的插装在转动轴7上的橡胶圈11上,由于橡胶圈11自身的特性,再加上转动轴7始终处在水平的状态下,转动轴7上的法兰盘的位置不会发生变化,进而在清洗的过程中,让法兰盘之间不会相互接触到。
实施例2
参照图1-2,作为发明的另一优选实施例,与实施例1的唯一区别在于,一种法兰盘清洗设备,支撑机构包括底座1,弧形板2的外弧面底端固定焊接在底座1上表面上,弧形板2两侧的底座1上均竖直焊接有两组固定杆13,每个固定杆13的顶端均固定焊接在弧形板2的外弧面上,两组固定杆13的设置能够加强弧形板2和底座1之间的牢固性,底座1的下表面上固定粘接有防滑橡胶垫。在清洗的过程中,难免会让本实用新型中的该装置发生震动,防滑橡胶垫能够增大底座1和地面之间的摩擦力,让本实用新型中的该装置在使用时更加的稳固。
本实用新型在实际使用时,在弧形板2和两个侧挡板3组合成的清洗槽中加入清洗液,将待清洗的法兰盘等距插装在转动轴7上的橡胶圈11上,在直线电机5的作用下,降低转动轴7的高度,让转动轴7卡合在侧挡板上的凹槽15上,再利用电机8带动转动轴7转动,进而让转动轴7上的法兰盘在清洗槽中得到清洗,在清洗的过程中,法兰盘之间不会相互接触,法兰盘能够清洗的更彻底,也不会让法兰盘在清洗的过程中产生损伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种法兰盘清洗设备,包括弧形板(2),其特征在于,所述弧形板(2)外弧面上固定焊接有支撑机构,所述弧形板(2)内弧面上等距粘接固定有毛刷(14),所述弧形板(2)两侧顶端上均焊接有侧挡板(3),所述侧挡板(3)顶端中部开设有半圆形的凹槽(15),其中一个所述侧挡板(3)底端上垂直焊接有倒“L”形的固定架(4),且固定架(4)设置在弧形板(2)的外部,所述固定架(4)上竖直焊接有直线电机(5),所述直线电机(5)的滑块上竖直焊接有固定板(6),所述固定板(6)远离直线电机(5)的侧面上端通过轴承垂直且贯穿设有与凹槽(15)相匹配的转动轴(7),且转动轴(7)设置在弧形板(2)的上方,所述弧形板(2)正上方的转动轴(7)上固定套装有橡胶圈(11),所述转动轴(7)下方的固定板(6)上垂直焊接有电机(8),所述电机(8)的输出轴上同轴心且垂直焊接有第二齿轮盘(10),所述橡胶圈(11)和固定板(6)之间的转动轴(7)上同轴心贯穿固定设有第一齿轮盘(9),所述第一齿轮盘(9)与第二齿轮盘(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘清洗设备,其特征在于,所述支撑机构包括底座(1),所述弧形板(2)的外弧面底端固定焊接在底座(1)上表面上,所述弧形板(2)两侧的底座(1)上均竖直焊接有两组固定杆(13),每个所述固定杆(13)的顶端均固定焊接在弧形板(2)的外弧面上。
3.根据权利要求2所述的一种法兰盘清洗设备,其特征在于,所述底座(1)的下表面上固定粘接有防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种法兰盘清洗设备,其特征在于,所述侧挡板(3)底端上垂直且连通固定有排水管(12),所述排水管(12)上插装有密封塞。
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