CN212733190U - 一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，涉及墙板加工设备领域，包括堆料台、清洁仓、第一吸尘装置、第二吸尘装置，清洁仓包括第一清洁段和第二清洁段，第一清洁段的左半段设有第一吸尘装置、第二吸尘装置，第一清洁段的右半段的顶部设有刷辊；第一传送台的出料末端设有“人”字形设置的第二传送台，隔板顶部设有出气广口。本实用新型通过将墙板推送至清洁仓中，利用两个清洁段进行分别袪尘的操作，在第一、第二吸尘装置的吸尘操作下减少墙板表面大量的粉尘颗粒，利用电机带动丝杆走动、吸气嘴能够来回的对墙板上的粉尘进行吸取，降低墙板的粉尘附着量，减少了对工厂内部环境的影响，降低了墙板上的粉尘，提高了墙板的清洁度。

Description

一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置

技术领域

本实用新型涉及墙板加工设备领域，特别涉及一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置。

背景技术

墙板位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称为“旁板”或“墙板”，指的是一种建筑使用的材料，是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。墙板在加工过程中，由于切割、打磨、抛光会产生大量的粉尘粘附在表面，到后期需要集中进行除粉袪尘处理。对墙板的除粉袪尘传统工序只有一道，即仅在工厂中集中利用中央袪尘装置进行袪尘处理，袪尘的操作不够干净，容易导致工厂内部的悬浮的粉尘颗粒过量，严重的会引起呼吸道疾病。

基于此，本实用新型设计了一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的墙板加工中除尘祛粉清洁装置。

(2)技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，包括堆料台、清洁仓、第一吸尘装置、第二吸尘装置，所述堆料台设置在清洁仓的左端、并与所述清洁仓内部的第一传送台相接，所述清洁仓包括第一清洁段和第二清洁段，所述第一清洁段和第二清洁段之间设有隔板，所述隔板上设有出入口，所述第一清洁段的左半段设有第一吸尘装置，所述第一吸尘装置包括第一电机、所述第一电机与第一丝杆相连、第一丝杆的另一端安装在第一支撑套内，所述第一支撑套的一端固定在所述清洁仓的顶壁上，所述第一丝杆上安装有第一移动架，所述第一移动架内部设有第一集气管，所述第一集气管朝下设有第一吸气嘴、朝上与第一抽气管相连，所述第一抽气管与外部的第一抽气泵相连，所述第一抽气管为可拉伸的锡箔软管，所述第二吸尘装置设置在所述第一传送台的下方，所述第一清洁段的右半段的顶部设有刷辊，所述刷辊的外围设有若干圆周排列的软毛刷，所述刷辊通过支柱固定安装在所述清洁仓的顶部；

所述第一传送台的出料末端设有“人”字形设置的第二传送台，所述第二传送台上设有隔块，所述第二传送台的拐点中段设置在所述刷辊的正下方，刷毛顺时针地对所述第二传送台上的墙板进行刷料，所述第二传送台的后半段穿出第一清洁段、并设置在第二清洁段的正上方，在所述隔板的顶部设有倾斜设置的出气广口，所述出气广口后端连接在进气管、输出风向朝左下方，所述进气管的末端连接在鼓风机上，所述第二清洁段的顶部也设有所述出气广口；

所述第二传送台的传送末端下方设有弹簧座，所述弹簧座的顶部设有筛料板，所述筛料板上设有漏孔，所述弹簧座的中央设有旋转的凸轮。

优选地，所述堆料台与所述第一传送台处于同一高度。

优选地，所述清洁仓的第一清洁段的底部通过第一脚柱支撑、所述第二清洁段的底部通过第二脚柱支撑。

优选地，所述第一电机安装在所述清洁仓的外侧、并通过托架支撑。

优选地，所述第一移动架与所述第一丝杆之间通过第一支撑块相连，所述第一支撑块至少设有两个。

优选地，所述第二吸尘装置包括第二电机、所述第二电机与第二丝杆相连、第二丝杆的另一端安装在第二支撑套内，所述第二丝杆上安装有第二移动架，所述第二移动架内部设有第二集气管，所述第二集气管朝上设有第二吸气嘴、朝下与第二抽气管相连，所述第二抽气管与外部的第二抽气泵相连，所述第二抽气管为可拉伸的锡箔软管，所述第二移动架与所述第二丝杆之间通过第二支撑块相连。

优选地，所述第二丝杆的长度大于所述第一丝杆的长度。

优选地，所述凸轮安装在支架上，所述凸轮的旋转轴心与后端的马达相连。

优选地，所述第二清洁段顶部的所述出气广口的送风方向与所述第二传送台传送方向相反。

(3)有益效果

本实用新型克服了现有技术中直接在工厂中进行粉尘抽取的过程，减少中央袪尘的袪尘不干净的特点，本实用新型通过将墙板推送至清洁仓中，利用两个清洁段进行分别袪尘的操作，在第一、第二吸尘装置的吸尘操作下减少墙板表面大量的粉尘颗粒，同时利用电机带动丝杆走动、从而吸气嘴能够来回的对墙板上的粉尘进行吸取，减少墙板粉尘的附着量，再通过利用第二传送台、刷辊、两个出气广口的出气，将粉尘近距离的吹离墙板的表面，最后利用弹簧座的振动、凸轮的转动，从而降低下料后墙板的粉尘附着量，尽可能的减少了对工厂内部环境的影响，降低了墙板上的粉尘，提高了墙板的清洁度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型的整体结构的剖视图；

图2为第二传送台的放大结构示意图；

图3为弹簧座的结构示意图；

图4为第一吸尘装置部分的放大结构示意图。

附图标记为：1-推料台，2-清洁仓，21-第一清洁段，22-第二清洁段，23- 第一脚柱，24-第二脚柱，25-隔板，3-第一吸尘装置，31-第一电机，32-第一丝杆，33-第一支撑套，34-第一支撑块，35-第一移动架，36-第一抽气泵，37- 第一抽气管，38-第一集气管，39-第一吸气嘴，4-第一传送台，5-第二吸尘装置，51-第二电机，52-第二丝杆，53-第二支撑套，54-第二支撑块，55-第二移动架，56-第二抽气泵，57-第二抽气管，58-第二集气管，59-第二吸气嘴，6- 第二传送台，61-隔块，7-刷辊，71-支柱，8-鼓风机，81-进气管，82-出气广口，10-弹簧座，101-筛料板，102-凸轮，103-马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1-4所示，本实用新型所述的一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，包括堆料台1、清洁仓2、第一吸尘装置3、第二吸尘装置5，所述堆料台1设置在清洁仓2的左端、并与所述清洁仓2内部的第一传送台4相接，所述清洁仓2 包括第一清洁段21和第二清洁段22，所述第一清洁段21和第二清洁段22之间设有隔板25，所述隔板25上设有出入口，所述第一清洁段21的左半段设有第一吸尘装置3，所述第一吸尘装置3包括第一电机31、所述第一电机31与第一丝杆32相连、第一丝杆32的另一端安装在第一支撑套33内，所述第一支撑套 33的一端固定在所述清洁仓2的顶壁上，所述第一丝杆32上安装有第一移动架 35，所述第一移动架35内部设有第一集气管38，所述第一集气管38朝下设有第一吸气嘴39、朝上与第一抽气管37相连，所述第一抽气管37与外部的第一抽气泵36相连，所述第一抽气管37为可拉伸的锡箔软管，所述第二吸尘装置5 设置在所述第一传送台4的下方，所述第一清洁段21的右半段的顶部设有刷辊 7，所述刷辊7的外围设有若干圆周排列的软毛刷，所述刷辊7通过支柱71固定安装在所述清洁仓2的顶部；所述第一传送台4的出料末端设有“人”字形设置的第二传送台6，所述第二传送台6的拐点中段设置在所述刷辊7的正下方，刷毛顺时针地对所述第二传送台6上的墙板进行刷料，所述第二传送台6的后半段穿出第一清洁段21、并设置在第二清洁段22的正上方，在所述隔板25的顶部设有倾斜设置的出气广口82，所述出气广口82后端连接在进气管81、输出风向朝左下方，所述进气管81的末端连接在鼓风机8上，所述第二清洁段22的顶部也设有所述出气广口82；所述第二传送台6的传送末端下方设有弹簧座10，所述弹簧座10的顶部设有筛料板101，所述筛料板101上设有漏孔，所述弹簧座 10的中央设有旋转的凸轮102。

为了提高清洁的效果，本实用新型还包括所述清洁仓2的第一清洁段21的底部通过第一脚柱23支撑、所述第二清洁段22的底部通过第二脚柱24支撑；所述堆料台1与所述第一传送台4处于同一高度；所述清洁仓2的第一清洁段 21的底部通过第一脚柱23支撑、所述第二清洁段22的底部通过第二脚柱24支撑；所述第一电机31安装在所述清洁仓2的外侧、并通过托架支撑；所述第一移动架35与所述第一丝杆32之间通过第一支撑块34相连，所述第一支撑块34 至少设有两个；所述第二吸尘装置5包括第二电机51、所述第二电机51与第二丝杆52相连、第二丝杆52的另一端安装在第二支撑套53内，所述第二丝杆52 上安装有第二移动架55，所述第二移动架55内部设有第二集气管58，所述第二集气管58朝上设有第二吸气嘴59、朝下与第二抽气管57相连，所述第二抽气管57与外部的第二抽气泵56相连，所述第二抽气管57为可拉伸的锡箔软管，所述第二移动架55与所述第二丝杆52之间通过第二支撑块54相连；所述第二丝杆52的长度大于所述第一丝杆32的长度；所述凸轮102安装在支架上，所述凸轮102的旋转轴心与后端的马达103相连；所述第二清洁段22顶部的所述出气广口82的送风方向与所述第二传送台6传送方向相反。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型主要是运用在墙板加工后去粉尘的过程，主要是为了工厂内部粉尘过多的情况，本实用新型通过人工手动推动木材至第一传送台从而送入清洁仓内部，通过清洁仓上方和下方设置的第一吸尘装置、第二吸尘装置对第一传送台上的墙板进行吸尘，两个吸尘装置都是通过电机带动丝杆的转动从而带动移动架进行左右往复移动，通过在移动架内部设置集气管，在集气管的外部设置抽气管然后连接抽气泵，从而使得抽气吸尘更加有效，通过设置抽气管为锡箔软管，便于移动架移动时对其产生拉伸上的损伤，增加使用寿命，通过第二传送台进行之下而上的传送，在第一传送台和第二传送台连接的部分，可以促进一些粉尘下料，并且第二传送台的前端为倾斜向上移动的，因此移动过程中也会促进粉料清洗的下落，在人字形第二传送台的拐点处设置刷毛能够刷除墙板表面的粉料，并同时利用隔板上设置的出气广口进行逆向吹行，从而降低墙板表面的粉料；在第二清洁段利用出气广口进行再一次的清除粉尘的过程，墙板最后落在弹簧座上，利用凸轮的转动带动弹簧座上的墙板运动，粉料在震动下掉落，同时利用落料的过程去除墙板上的粉尘，效果良好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，包括堆料台(1)、清洁仓(2)、第一吸尘装置(3)、第二吸尘装置(5)，其特征在于：所述堆料台(1)设置在清洁仓(2)的左端、并与所述清洁仓(2)内部的第一传送台(4)相接，所述清洁仓(2)包括第一清洁段(21)和第二清洁段(22)，所述第一清洁段(21)和第二清洁段(22)之间设有隔板(25)，所述隔板(25)上设有出入口，所述第一清洁段(21)的左半段设有第一吸尘装置(3)，所述第一吸尘装置(3)包括第一电机(31)、所述第一电机(31)与第一丝杆(32)相连、第一丝杆(32)的另一端安装在第一支撑套(33)内，所述第一支撑套(33)的一端固定在所述清洁仓(2)的顶壁上，所述第一丝杆(32)上安装有第一移动架(35)，所述第一移动架(35)内部设有第一集气管(38)，所述第一集气管(38)朝下设有第一吸气嘴(39)、朝上与第一抽气管(37)相连，所述第一抽气管(37)与外部的第一抽气泵(36)相连，所述第一抽气管(37)为可拉伸的锡箔软管，所述第二吸尘装置(5)设置在所述第一传送台(4)的下方，所述第一清洁段(21)的右半段的顶部设有刷辊(7)，所述刷辊(7)的外围设有若干圆周排列的软毛刷，所述刷辊(7)通过支柱(71)固定安装在所述清洁仓(2)的顶部；

所述第一传送台(4)的出料末端设有“人”字形设置的第二传送台(6)，所述第二传送台(6)上设有隔块(61)，所述第二传送台(6)的拐点中段设置在所述刷辊(7)的正下方，刷毛顺时针地对所述第二传送台(6)上的墙板进行刷料，所述第二传送台(6)的后半段穿出第一清洁段(21)、并设置在第二清洁段(22)的正上方，在所述隔板(25)的顶部设有倾斜设置的出气广口(82)，所述出气广口(82)后端连接在进气管(81)、输出风向朝左下方，所述进气管(81)的末端连接在鼓风机(8)上，所述第二清洁段(22)的顶部也设有所述出气广口(82)；

所述第二传送台(6)的传送末端下方设有弹簧座(10)，所述弹簧座(10)的顶部设有筛料板(101)，所述筛料板(101)上设有漏孔，所述弹簧座(10)的中央设有旋转的凸轮(102)。

2.根据权利要求1所述的一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，其特征在于，所述堆料台(1)与所述第一传送台(4)处于同一高度。

3.根据权利要求1所述的一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，其特征在于，所述清洁仓(2)的第一清洁段(21)的底部通过第一脚柱(23)支撑、所述第二清洁段(22)的底部通过第二脚柱(24)支撑。

4.根据权利要求1所述的一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，其特征在于，所述第一电机(31)安装在所述清洁仓(2)的外侧、并通过托架支撑。

5.根据权利要求1所述的一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，其特征在于，所述第一移动架(35)与所述第一丝杆(32)之间通过第一支撑块(34)相连，所述第一支撑块(34)至少设有两个。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，其特征在于，所述第二吸尘装置(5)包括第二电机(51)、所述第二电机(51)与第二丝杆(52)相连、第二丝杆(52)的另一端安装在第二支撑套(53)内，所述第二丝杆(52)上安装有第二移动架(55)，所述第二移动架(55)内部设有第二集气管(58)，所述第二集气管(58)朝上设有第二吸气嘴(59)、朝下与第二抽气管(57)相连，所述第二抽气管(57)与外部的第二抽气泵(56)相连，所述第二抽气管(57)为可拉伸的锡箔软管，所述第二移动架(55)与所述第二丝杆(52)之间通过第二支撑块(54)相连。

7.根据权利要求6所述的一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，其特征在于，所述第二丝杆(52)的长度大于所述第一丝杆(32)的长度。

8.根据权利要求7所述的一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，其特征在于，所述凸轮(102)安装在支架上，所述凸轮(102)的旋转轴心与后端的马达(103)相连。

9.根据权利要求8所述的一种墙板加工中除尘祛粉清洁装置，其特征在于，所述第二清洁段(22)顶部的所述出气广口(82)的送风方向与所述第二传送台(6)传送方向相反。

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