CN206244081U - 一种堆料机的除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堆料机的除尘机构，包括支撑座和设置在支撑座一侧的控制柜，转轴上固设一个支撑架，下光滑轴上倾斜固设一个液压油缸，液压油缸的活塞杆的上端与上光滑轴固连，支撑架上固设一个皮带输送机，进料口在皮带输送机的前端的正上方，出料口在皮带输送机的后端的正下方，隔板将集尘箱的内部隔离为上下两个独立的空间，排风机的进风口与集尘箱的顶部固连，每一个导风管的下端均套有一个布袋，集尘箱的底部固设一个排尘管，总吸尘管的后端固连一个进料吸尘管，总吸尘管的后端固连一个卸料吸尘管。本实用新型具有有效去除粉尘、操作方便等优点。

Description

一种堆料机的除尘机构

技术领域

本实用新型涉及散体物料堆料领域，具体来说是一种堆料机的除尘机构。

背景技术

随着科技的不断发展和进步，在石灰石等散体物料的存储过程中，加工人员主要采用堆料机对石灰石等进行堆料，但是现有的堆料机的结构比较简单，仅仅具有堆料的功能，但是在堆料的过程中，在加料和卸料的过程中会产生大量的粉尘，这样不仅会造成加工人员因吸食大量的粉尘而造成损害身体的缺陷，而且大量的粉尘也会对环境产生很大的污染，因此需要对粉尘进行有效的清除，有的时候，加工人员会在堆料机上设置一个水淋喷头，即采用水除尘的方式进行除尘，但是，这样不仅浪费水资源，而且水和粉尘混在一起会比较脏乱，不干净整洁，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的粉尘污染环境、损害身体健康以及水除尘方式比较脏乱、浪费水资源的缺陷，提供一种堆料机的除尘机构来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种堆料机的除尘机构，包括支撑座和设置在支撑座一侧的控制柜，所述的支撑座上通过轴承水平安装一个转轴，所述的转轴上固设一个支撑架，所述的支撑架与转轴相互垂直，所述的转轴将支撑架分为两半，所述的支撑座上通过轴承水平安装一个下光滑轴，所述的下光滑轴上倾斜固设一个液压油缸，所述的支撑架上通过轴承水平安装一个上光滑轴，所述的液压油缸的活塞杆的上端与上光滑轴固连，所述的支撑架上固设一个皮带输送机，所述的支撑座的上端固设一个进料口，所述的进料口在皮带输送机的前端的正上方，所述的支撑架的后端固设一个出料口，所述的出料口在皮带输送机的后端的正下方，所述的支撑架上固设一个排风机，所述的排风机通过导线与控制柜相连接，所述的支撑架的前端固设一个集尘箱，所述的集尘箱的内部的上部固设一个隔板，所述的隔板将集尘箱的内部隔离为上下两个独立的空间，所述的排风机的进风口与集尘箱的顶部固连，所述的排风机的进风口的内部与隔板的上表面和集尘箱的内壁之间构成的空间相连通，所述的隔板上竖直嵌入多个导风管，每一个导风管均贯穿隔板，每一个导风管的下端均套有一个布袋，所述的布袋在隔板的下方，所述的集尘箱的底部固设一个排尘管，所述的集尘箱上固设一个总吸尘管，所述的总吸尘管的前端在集尘箱的内部，所述的总吸尘管的前端在布袋的下方，所述的总吸尘管的后端固连一个进料吸尘管，所述的进料吸尘管的后端在皮带输送机的前端的正上方，所述的出料口的下端面上固设一个集尘罩，所述的总吸尘管的后端固连一个卸料吸尘管，所述的卸料吸尘管的后端与集尘罩固连。

作为优选，所述的总吸尘管的前端竖直固设一个空心管，所述的空心管在布袋的下方，所述的空心管的上端固设一个挡板，所述的空心管上开有多个过滤孔。

作为优选，所述的挡板的形状为拱形。

作为优选，所述的支撑座的一侧设置一个空气压缩机，所述的支撑架上固设一个储气罐，所述的空气压缩机的出气口与储气罐相连接，所述的储气罐上均匀固设多个吹气管，所述的吹气管的数量与导风管的数量相同，每一个吹气管的另一端均从导风管的上端插入到一个导风管内，且每一个导风管内仅仅插入一个吹气管，所述的吹气管的外壁与导风管的内壁不相接触。

作为优选，所述的集尘箱上嵌入一个透明玻璃。

作为优选，所述的排尘管内通过轴承水平安装一个活动轴，所述的活动轴上水平设置一个翻板，所述的翻板的后端与活动轴固连，所述的翻板的后端通过线绳悬挂一个配重块，所述的配重块在排尘管的外部。

作为优选，所述的集尘罩采用弹性材料制备而成。

作为优选，所述的透明玻璃采用钢化玻璃制备而成。

作为优选，所述的排尘管的下端固设一个软管，所述的软管采用布料制备而成。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、除尘效果好，有效的避免了对人体的损害以及对环境的污染；

2、干净整洁；

3、集尘箱不易发生堵塞；

4、不影响散体物料的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种堆料机的除尘机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种堆料机的除尘机构的局部放大结构示意图。

其中：1-支撑座；2-控制柜；3-转轴；4-支撑架；5-下光滑轴；6-液压油缸；7-上光滑轴；8-进料口；9-出料口；10-排风机；11-集尘箱；12-隔板；13-导风管；14-布袋；15-排尘管；16-总吸尘管；17-进料吸尘管；18-集尘罩；19-卸料吸尘管；20-空心管；21-挡板；22-过滤孔；23-空气压缩机；24-储气罐；25-吹气管；26-皮带输送机；27-透明玻璃；28-活动轴；29-翻板；30-配重块；31-软管。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本实用新型公开了一种堆料机的除尘机构，包括支撑座1和设置在支撑座1一侧的控制柜2，所述的支撑座1上通过轴承水平安装一个转轴3，所述的转轴3上固设一个支撑架4，所述的支撑架4与转轴3相互垂直，所述的转轴3将支撑架4分为两半，所述的支撑座1上通过轴承水平安装一个下光滑轴5，所述的下光滑轴5上倾斜固设一个液压油缸6，所述的支撑架4上通过轴承水平安装一个上光滑轴7，所述的液压油缸6的活塞杆的上端与上光滑轴7固连，所述的支撑架4上固设一个皮带输送机26，所述的支撑座1的上端固设一个进料口8，所述的进料口8在皮带输送机26的前端的正上方，所述的支撑架4的后端固设一个出料口9，所述的出料口9在皮带输送机26的后端的正下方，所述的支撑架4上固设一个排风机10，所述的排风机10通过导线与控制柜2相连接，所述的支撑架4的前端固设一个集尘箱11，所述的集尘箱11的内部的上部固设一个隔板12，所述的隔板12将集尘箱11的内部隔离为上下两个独立的空间，所述的排风机10的进风口与集尘箱11的顶部固连，所述的排风机10的进风口的内部与隔板12的上表面和集尘箱11的内壁之间构成的空间相连通，所述的隔板12上竖直嵌入多个导风管13，每一个导风管13均贯穿隔板12，每一个导风管13的下端均套有一个布袋14，所述的布袋14在隔板12的下方，所述的集尘箱11的底部固设一个排尘管15，所述的集尘箱11上固设一个总吸尘管16，所述的总吸尘管16的前端在集尘箱11的内部，所述的总吸尘管16的前端在布袋14的下方，所述的总吸尘管16的后端固连一个进料吸尘管17，所述的进料吸尘管17的后端在皮带输送机26的前端的正上方，所述的出料口9的下端面上固设一个集尘罩18，所述的总吸尘管16的后端固连一个卸料吸尘管19，所述的卸料吸尘管19的后端与集尘罩18固连。

作为优选，所述的总吸尘管16的前端竖直固设一个空心管20，所述的空心管20在布袋14的下方，所述的空心管20的上端固设一个挡板21，所述的空心管20上开有多个过滤孔22。

作为优选，所述的挡板21的形状为拱形。

作为优选，所述的支撑座1的一侧设置一个空气压缩机23，所述的支撑架4上固设一个储气罐24，所述的空气压缩机23的出气口与储气罐24相连接，所述的储气罐24上均匀固设多个吹气管25，所述的吹气管25的数量与导风管13的数量相同，每一个吹气管25的另一端均从导风管13的上端插入到一个导风管13内，且每一个导风管13内仅仅插入一个吹气管25，所述的吹气管25的外壁与导风管13的内壁不相接触。

作为优选，所述的集尘箱11上嵌入一个透明玻璃27。

作为优选，所述的排尘管15内通过轴承水平安装一个活动轴28，所述的活动轴28上水平设置一个翻板29，所述的翻板29的后端与活动轴28固连，所述的翻板29的后端通过线绳悬挂一个配重块30，所述的配重块30在排尘管15的外部。

作为优选，所述的集尘罩18采用弹性材料制备而成。

作为优选，所述的透明玻璃27采用钢化玻璃制备而成。

作为优选，所述的排尘管15的下端固设一个软管31，所述的软管31采用布料制备而成。

本实用新型是这样实施的：以对石灰石进行堆料为例，石灰石从进料口8处加入，进一步，石灰石从进料口8内落入到下方的皮带输送机26上，皮带输送机26将石灰石向后输送，进一步，石灰石从皮带输送机26上落入到出料口9内，进一步石灰石从出料口9内穿过集尘罩18落入到下方，从而实现堆料的目的，随着出料口9下方的石灰石的量逐渐增大，石灰石的高度逐渐升高，这样石灰石距离出料口9下端之间的距离逐渐减小，加工人员可以通过液压油缸6将支撑架4的后端向上顶起，这样支撑架4则带动出料口9向上移动，这样出料口9的高度则升高，出料口9距离下方的石灰石的高度也就增加，通过设置排风机10，排风机10会对隔板12的上表面和集尘箱11的内壁之间构成的空间进行抽风，这样隔板12的上表面和集尘箱11的内壁之间构成的空间会对导风管13内部进行抽风，导风管13则对布袋14内部进行抽风，这样进料口8内的石灰石落到皮带输送机26上时所产生的粉尘会随着气流进入到进料吸尘管17内，进一步进料吸尘管17内的粉尘随着气流进入到总吸尘管16内，进一步总吸尘管16内的气流进入到空心管20内，这样粒径大于过滤孔22的大颗粒粉尘会从空心管20的下端落到集尘箱11的底部，进一步从排尘管15排出，另外，粉尘颗粒随气流进入到空心管20内部和经过滤孔22进入集尘箱11内的过程中，部分粉尘颗粒会与空心管20内壁发生碰撞，这些颗粒会失去惯性，在重力的作用下，从空心管20的下端落到集尘箱11的底部，从而起到初步过滤灰尘的作用，剩下的颗粒粉尘随着气流经过滤孔22进入到集尘箱11内，随着气流从布袋14外部进入到布袋14内部的过程中，粉尘会被过滤在布袋14外部，由于重力作用，粉尘会落到集尘箱11的底部，进一步粉尘会落到翻板29上，由于在配重块30的作用下，翻板29是水平的，随着翻板29上的粉尘的量越来越多，粉尘的重量会下压翻板29,以使翻板29以活动轴28为圆心进行翻转，翻板29的前端会逐渐向下倾斜，翻板29的后端通过线绳拉动配重块30向上移动，然后粉尘则从翻板29的前端下滑下落，最后从排尘管15的下端排出，翻板29上的粉尘全落下时，配重块30再重新将翻板29拉成水平状态，这样在排风机10进行抽气时，可以防止大气中的气体从排尘管15进入到集尘箱11内，从而避免了排尘管15内的粉尘重新回到集尘箱11内，而干净的气流则从布袋14内进入导风管13内，进一步气流从导风管13内进入到隔板12的上表面和集尘箱11的内壁之间构成的空间内，进一步干净的空气从排风机11排放到大气中，同理石灰石从出料口9落下进行堆料时所产生的粉尘会随着气流进入到集尘罩18内，进一步粉尘会随着气流进入到卸料吸尘管19内，进一步粉尘随着气流进入到总吸尘管16内，按照上述原理，干净的空气被排放到大气内，有效的避免了对环境的污染以及粉尘对人体的损害，而且通过空心管20处的初步除尘以及布袋14处的再次除尘，因此除尘效果好，而且相对于水除尘，不会出现脏乱的情况，干净整洁，而且由于挡板21的形状为拱形，这样落在挡板21上的灰尘更容易滑落到集尘箱11的底部，使用比较方便，另外通过设置空气压缩机23，出现大量粉尘吸附在布袋14外表面上时，启动空气压缩机23，空气压缩机23向储气罐24内鼓风，储气罐24内的气流会进入到吹气管25内，进一步吹气管25内的气流鼓进导风管13内，导风管13内的气流进入到布袋14内，这样气流从布袋14内部向布袋14外部进行反吹风，从而将吸附在布袋14外表面上的粉尘吹掉，有效的避免了堵塞的情况，使用比较方便，通过设置透明玻璃27，加工人员可以透过透明玻璃27观察集尘箱11内部是否出现粉尘堵塞的情况，比较方便，另外由于排尘管15的下端固设一个软管31，软管31采用布料制备而成，这样粉尘沿着排尘管15进入到软管31内，并从软管31排出时，加工人员可以将软管31的下端拖地，这样可以避免二次扬尘的情况，效果比较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种堆料机的除尘机构，包括支撑座（1）和设置在支撑座（1）一侧的控制柜（2），所述的支撑座（1）上通过轴承水平安装一个转轴（3），所述的转轴（3）上固设一个支撑架（4），所述的支撑架（4）与转轴（3）相互垂直，所述的转轴（3）将支撑架（4）分为两半，所述的支撑座（1）上通过轴承水平安装一个下光滑轴（5），所述的下光滑轴（5）上倾斜固设一个液压油缸（6），所述的支撑架（4）上通过轴承水平安装一个上光滑轴（7），所述的液压油缸（6）的活塞杆的上端与上光滑轴（7）固连，所述的支撑架（4）上固设一个皮带输送机（26），所述的支撑座（1）的上端固设一个进料口（8），所述的进料口（8）在皮带输送机（26）的前端的正上方，所述的支撑架（4）的后端固设一个出料口（9），所述的出料口（9）在皮带输送机（26）的后端的正下方，其特征在于：所述的支撑架（4）上固设一个排风机（10），所述的排风机（10）通过导线与控制柜（2）相连接，所述的支撑架（4）的前端固设一个集尘箱（11），所述的集尘箱（11）的内部的上部固设一个隔板（12），所述的隔板（12）将集尘箱（11）的内部隔离为上下两个独立的空间，所述的排风机（10）的进风口与集尘箱（11）的顶部固连，所述的排风机（10）的进风口的内部与隔板（12）的上表面和集尘箱（11）的内壁之间构成的空间相连通，所述的隔板（12）上竖直嵌入多个导风管（13），每一个导风管（13）均贯穿隔板（12），每一个导风管（13）的下端均套有一个布袋（14），所述的布袋（14）在隔板（12）的下方，所述的集尘箱（11）的底部固设一个排尘管（15），所述的集尘箱（11）上固设一个总吸尘管（16），所述的总吸尘管（16）的前端在集尘箱（11）的内部，所述的总吸尘管（16）的前端在布袋（14）的下方，所述的总吸尘管（16）的后端固连一个进料吸尘管（17），所述的进料吸尘管（17）的后端在皮带输送机（26）的前端的正上方，所述的出料口（9）的下端面上固设一个集尘罩（18），所述的总吸尘管（16）的后端固连一个卸料吸尘管（19），所述的卸料吸尘管（19）的后端与集尘罩（18）固连。

2.根据权利要求1所述的一种堆料机的除尘机构，其特征在于:所述的总吸尘管（16）的前端竖直固设一个空心管（20），所述的空心管（20）在布袋（14）的下方，所述的空心管（20）的上端固设一个挡板（21），所述的空心管（20）上开有多个过滤孔（22）。

3.根据权利要求2所述的一种堆料机的除尘机构，其特征在于:所述的挡板（21）的形状为拱形。

4.根据权利要求1所述的一种堆料机的除尘机构，其特征在于:所述的支撑座（1）的一侧设置一个空气压缩机（23），所述的支撑架（4）上固设一个储气罐（24），所述的空气压缩机（23）的出气口与储气罐（24）相连接，所述的储气罐（24）上均匀固设多个吹气管（25），所述的吹气管（25）的数量与导风管（13）的数量相同，每一个吹气管（25）的另一端均从导风管（13）的上端插入到一个导风管（13）内，且每一个导风管（13）内仅仅插入一个吹气管（25），所述的吹气管（25）的外壁与导风管（13）的内壁不相接触。

5.根据权利要求1所述的一种堆料机的除尘机构，其特征在于:所述的集尘箱（11）上嵌入一个透明玻璃（27）。

6.根据权利要求1所述的一种堆料机的除尘机构，其特征在于: 所述的排尘管（15）内通过轴承水平安装一个活动轴（28），所述的活动轴（28）上水平设置一个翻板（29），所述的翻板（29）的后端与活动轴（28）固连，所述的翻板（29）的后端通过线绳悬挂一个配重块（30），所述的配重块（30）在排尘管（15）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种堆料机的除尘机构，其特征在于:所述的集尘罩（18）采用弹性材料制备而成。

8.根据权利要求5所述的一种堆料机的除尘机构，其特征在于:所述的透明玻璃（27）采用钢化玻璃制备而成。

9.根据权利要求1或6所述的一种堆料机的除尘机构，其特征在于:所述的排尘管（15）的下端固设一个软管（31），所述的软管（31）采用布料制备而成。