CN212733039U - 一种花生加工用剥壳筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种花生加工用剥壳筛选装置，包括筛选箱、出料口、筛筒、壳粒分离箱、剥壳箱,筛选箱顶部固定连接有剥壳箱，筛选箱顶部中心与剥壳箱相通，剥壳箱顶部设有进料口，剥壳箱内左右两端中心位置之间转接有转筒，转筒中心连接轴延伸至外侧固定连接有伺服电机，支撑框架之间固定连接有筛筒，筛选箱底部中心固定连接有壳粒分离箱，壳粒分离箱内部上端固定连接有筛网，壳粒分离箱底部中心与筛选箱底部中心连通，筛选箱底部中心设有出料口，壳粒分离箱左侧下端固定连接有导向板，筛选箱内右侧壁面上端固定连接有风机，本实用新型提供一种花生加工用剥壳筛选装置为解决现有花生剥壳筛分装置筛分效率低，不利于提高企业生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生加工技术领域，尤其涉及一种花生加工用剥壳筛选装置。
背景技术
花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3 厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。可用于制皂和生发油等化妆品的原料。
目前花生在加工中需要进行剥壳处理，然后将壳粒分离，目前使用的花生进行处理一般为先碎壳，然后进行粗略筛分，然后需要通过人工进一步进行筛分，效率低，不利于提高企业生产效率，因此提供一种花生加工用剥壳筛选装置来解决问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种花生加工用剥壳筛选装置，以解决现有花生剥壳筛分装置筛分效率低，不利于提高企业生产效率的问题。
本实用新型一种花生加工用剥壳筛选装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种花生加工用剥壳筛选装置，包括筛选箱、出料口、缺口槽、筛筒、导向板、筛网、导向块、壳粒分离箱、通孔、风机、支撑框架、伺服电机、剥壳箱、齿钉、碾压块、转筒、弹簧、连接绳、固定块、滑槽、转轮装置、不规则转盘、支撑杆、筛孔、连接筒,筛选箱顶部固定连接有剥壳箱，筛选箱顶部中心与剥壳箱相通，剥壳箱顶部设有进料口，剥壳箱内左右两端中心位置之间转接有转筒，转筒中心连接轴延伸至外侧固定连接有伺服电机，转筒上端等距离依次固定连接有碾压块，碾压块之间空隙固定连接有齿钉，筛选箱顶部中心左右两侧均固定连接有支撑框架，支撑框架之间固定连接有筛筒，筛选箱底部中心固定连接有壳粒分离箱，壳粒分离箱内部上端固定连接有筛网，壳粒分离箱底部左右两侧均固定连接有导向块，壳粒分离箱底部中心与筛选箱底部中心连通，筛选箱底部中心设有出料口，壳粒分离箱左侧下端固定连接有导向板，筛选箱内右侧壁面上端固定连接有风机。
优选的，剥壳箱前后侧壁面上端从左至右等距离依次固定连接有碾压块，碾压块之间间隙中心位置固定连接有齿钉，剥壳箱上端碾压块与转筒上端齿钉对应，剥壳箱上端齿钉与转筒上端碾压块对应。
优选的，剥壳箱上端碾压块与转筒上端齿钉之间距离大于花生粒大小，小于花生果实。
优选的，支撑框架呈凵型，位于筛选箱顶部右侧支撑框架长度小于筛选箱顶部左侧支撑框架。
优选的，筛筒位于支撑框架内顶部与筛选箱之间固定连接有连接绳，前后端中心位置与支撑框架之间固定连接有弹簧，筛筒位于右侧支撑框架内前侧下端固定连接有固定块，固定块中心设有滑槽。
优选的，筛筒顶部设有开口，底部设有多个筛孔，筛筒左侧一端位于导向板正上端。
优选的，右侧支撑框架内底部靠近固定块一侧固定连接有转轮装置，转轮装置还包括有不规则转盘、支撑杆，支撑杆上端转接有不规则转盘，不规则转盘后侧连接有电机，不规则转盘与滑槽对应卡接。
优选的，壳粒分离箱左右两侧壁面位于筛网上端位置均设有通孔，壳粒分离箱位于通孔处均固定连接有连接筒，连接筒相通，壳粒分离箱右侧连接筒内与风机对应卡接，风机连接外部电源，壳粒分离箱左侧连接筒位于导向板正上端。
优选的，筛选箱左侧下端设有缺口槽，导向板下端延伸至缺口槽外侧。
有益效果：
(1)本实用新型筛筒与支撑架之间前后端均固定连接有弹簧，顶部与筛选箱之间固定连接有拉绳，当不规则转盘转动后，筛筒会前后摆动，通过弹簧的反作用力使筛筒振动，筛筒够更加快速的将花生壳与花生粒分离筛分，提高了筛选的效率。
(2)本实用新型壳粒分离箱上端设有筛网，在筛筒进行初步筛选后，花生颗粒以及部分细小的壳依然会落入壳粒分离箱内，筛网可延迟花生壳落入出料口，便于风机将花生壳吹出，使花生粒与花生壳筛选更加干净彻底。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型支撑框架侧视结构示意图。
图3为本实用新型整体侧视结构示意图。
图4为本实用新型筛筒结构示意图。
图5为本实用新型壳粒分离箱侧视结构示意图。
图6为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：
筛选箱1、筛筒2、导向板3、筛网4、导向块5、壳粒分离箱6、通孔601、风机7、支撑框架8、伺服电机9、剥壳箱10、齿钉11、碾压块12、转筒13、弹簧14、连接绳15、固定块16、滑槽1601、转轮装置17、不规则转盘1701、支撑杆1702、筛孔18、连接筒20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如附图1至附图6所示：一种花生加工用剥壳筛选装置，包括筛选箱1、出料口101、缺口槽102、筛筒2、导向板3、筛网4、导向块5、壳粒分离箱6、通孔601、风机7、支撑框架8、伺服电机9、剥壳箱10、齿钉11、碾压块12、转筒13、弹簧14、连接绳15、固定块16、滑槽1601、转轮装置17、不规则转盘1701、支撑杆1702、筛孔18、连接筒20,筛选箱1顶部固定连接有剥壳箱10，筛选箱1顶部中心与剥壳箱10相通，剥壳箱10顶部设有进料口，剥壳箱10内左右两端中心位置之间转接有转筒13，转筒13中心连接轴延伸至外侧固定连接有伺服电机9，转筒13上端等距离依次固定连接有碾压块12，碾压块12之间空隙固定连接有齿钉11，筛选箱1顶部中心左右两侧均固定连接有支撑框架8，支撑框架8之间固定连接有筛筒2，筛选箱1底部中心固定连接有壳粒分离箱6，壳粒分离箱6内部上端固定连接有筛网4，壳粒分离箱6底部左右两侧均固定连接有导向块5，壳粒分离箱6底部中心与筛选箱1底部中心连通，筛选箱1底部中心设有出料口101，壳粒分离箱6左侧下端固定连接有导向板3，筛选箱1内右侧壁面上端固定连接有风机7。
其中：剥壳箱10前后侧壁面上端从左至右等距离依次固定连接有碾压块12，碾压块12之间间隙中心位置固定连接有齿钉11，剥壳箱10上端碾压块12与转筒13上端齿钉11对应，剥壳箱10上端齿钉11与转筒13上端碾压块12对应，碾压块12与齿钉11相互配合对花生进行破碎，齿钉11可快速将花生外壳刺破，加快了破碎的效率。
其中：剥壳箱10上端碾压块12与转筒13上端齿钉11之间距离大于花生粒大小，小于花生果实，可防止花生被碾碎。
其中：支撑框架8呈凵型，位于筛选箱1顶部右侧支撑框架8长度小于筛选箱1顶部左侧支撑框架8，筛筒2安装后呈倾斜状，筛筒 2抖动时，花生壳更快速的通过筛筒2下斜端导出落入导向板3。
其中：筛筒2位于支撑框架8内顶部与筛选箱1之间固定连接有连接绳15，前后端中心位置与支撑框架8之间固定连接有弹簧14，筛筒2位于右侧支撑框架8内前侧下端固定连接有固定块16，固定块16中心设有滑槽1601。
其中：筛筒2顶部设有开口，底部设有多个筛孔18，筛筒2左侧一端位于导向板3正上端，筛孔18将花生颗粒落入壳粒分离箱6 内，将筛分的花生壳落入导向板3上端导出。
其中：右侧支撑框架8内底部靠近固定块16一侧固定连接有转轮装置17，转轮装置17还包括有不规则转盘1701、支撑杆1702，支撑杆 1702上端转接有不规则转盘1701，不规则转盘1701后侧连接有电机，不规则转盘1701与滑槽1601对应卡接，当不规则转盘1701转动后，筛筒2会前后摆动，通过弹簧14的反作用力使筛筒2振动，筛筒2够更加快速的将花生壳与花生粒分离筛分，提高了筛选的效率。
其中：壳粒分离箱6左右两侧壁面位于筛网4上端位置均设有通孔601，壳粒分离箱6位于通孔601处均固定连接有连接筒20，连接筒20相通，壳粒分离箱6右侧连接筒20内与风机7对应卡接，风机 7连接外部电源，壳粒分离箱6左侧连接筒20位于导向板3正上端，在筛筒2进行初步筛选后，花生颗粒以及部分细小的壳依然会落入壳粒分离箱6内，筛网4可延迟花生壳落入出料口，便于风机7将花生壳吹出，使花生粒与花生壳筛选更加干净彻底。
其中：筛选箱1左侧下端设有缺口槽102，导向板3下端延伸至缺口槽102外侧，花生壳在导向板3上端通过缺口槽102导至外侧处理。
其中：伺服电机9、风机7、不规则转盘1701驱动电机均连接外部电源。
工作原理：启动伺服电机9、风机7、不规则转盘1701电源开关，然后将花生通过剥壳箱10顶部放入，通过转筒13带动齿钉11与碾压块12与剥壳箱10壁面碾压块12与齿钉11之间对应转动，使花生快速破碎，花生颗粒以及花生壳落入筛筒2，通过不规则转盘1701 与固定块16之间转动碰撞，使筛筒2前后振动，从而加快筛筒2内筛分的效率，花生壳通过筛筒2一端落入导向板3上端，花生颗粒以及部分花生壳落入壳粒分离箱6,内筛网4上端，通过风机7将花生壳吹至一侧连接筒20然后落入导向板3，使花生颗粒内的花生壳清除干净，花生壳在导向板3上端通过缺口槽102导至外侧处理，花生颗粒通过筛网4落入导向块5，通过导向块5快速滑入出料口101导出，操作效率高，同时多级筛选，筛选更加彻底。
Claims (9)
1.一种花生加工用剥壳筛选装置，包括筛选箱(1)、出料口(101)、缺口槽(102)、筛筒(2)、导向板(3)、筛网(4)、导向块(5)、壳粒分离箱(6)、通孔(601)、风机(7)、支撑框架(8)、伺服电机(9)、剥壳箱(10)、齿钉(11)、碾压块(12)、转筒(13)、弹簧(14)、连接绳(15)、固定块(16)、滑槽(1601)、转轮装置(17)、不规则转盘(1701)、支撑杆(1702)、筛孔(18)、连接筒(20),其特征在于：所述筛选箱(1)顶部固定连接有剥壳箱(10)，所述筛选箱(1)顶部中心与剥壳箱(10)相通，所述剥壳箱(10)顶部设有进料口，所述剥壳箱(10)内左右两端中心位置之间转接有转筒(13)，所述转筒(13)中心连接轴延伸至外侧固定连接有伺服电机(9)，所述转筒(13)上端等距离依次固定连接有碾压块(12)，所述碾压块(12)之间空隙固定连接有齿钉(11)，所述筛选箱(1)顶部中心左右两侧均固定连接有支撑框架(8)，所述支撑框架(8)之间固定连接有筛筒(2)，所述筛选箱(1)底部中心固定连接有壳粒分离箱(6)，所述壳粒分离箱(6)内部上端固定连接有筛网(4)，所述壳粒分离箱(6)底部左右两侧均固定连接有导向块(5)，所述壳粒分离箱(6)底部中心与筛选箱(1)底部中心连通，所述筛选箱(1)底部中心设有出料口(101)，所述壳粒分离箱(6)左侧下端固定连接有导向板(3)，所述筛选箱(1)内右侧壁面上端固定连接有风机(7)。
2.根据权利要求1所述的花生加工用剥壳筛选装置，其特征在于：所述剥壳箱(10)前后侧壁面上端从左至右等距离依次固定连接有碾压块(12)，所述碾压块(12)之间间隙中心位置固定连接有齿钉(11)，所述剥壳箱(10)上端碾压块(12)与转筒(13)上端齿钉(11)对应，剥壳箱(10)上端齿钉(11)与转筒(13)上端碾压块(12)对应。
3.根据权利要求2所述的花生加工用剥壳筛选装置，其特征在于：所述剥壳箱(10)上端碾压块(12)与转筒(13)上端齿钉(11)之间距离大于花生粒大小，小于花生果实。
4.根据权利要求1所述的花生加工用剥壳筛选装置，其特征在于：所述支撑框架(8)呈凵型，位于筛选箱(1)顶部右侧支撑框架(8)长度小于筛选箱(1)顶部左侧支撑框架(8)。
5.根据权利要求1所述的花生加工用剥壳筛选装置，其特征在于：所述筛筒(2)位于支撑框架(8)内顶部与筛选箱(1)之间固定连接有连接绳(15)，前后端中心位置与支撑框架(8)之间固定连接有弹簧(14)，所述筛筒(2)位于右侧支撑框架(8)内前侧下端固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)中心设有滑槽(1601)。
6.根据权利要求1所述的花生加工用剥壳筛选装置，其特征在于：所述筛筒(2)顶部设有开口，底部设有多个筛孔(18)，所述筛筒(2)左侧一端位于导向板(3)正上端。
7.根据权利要求5所述的花生加工用剥壳筛选装置，其特征在于：所述右侧支撑框架(8)内底部靠近固定块(16)一侧固定连接有转轮装置(17)，所述转轮装置(17)还包括有不规则转盘(1701)、支撑杆(1702)，所述支撑杆(1702)上端转接有不规则转盘(1701)，所述不规则转盘(1701)后侧连接有电机，所述不规则转盘(1701)与滑槽(1601)对应卡接。
8.根据权利要求1所述的花生加工用剥壳筛选装置，其特征在于：所述壳粒分离箱(6)左右两侧壁面位于筛网(4)上端位置均设有通孔(601)，所述壳粒分离箱(6)位于通孔(601)处均固定连接有连接筒(20)，所述连接筒(20)相通，所述壳粒分离箱(6)右侧连接筒(20)内与风机(7)对应卡接，所述风机(7)连接外部电源，所述壳粒分离箱(6)左侧连接筒(20)位于导向板(3)正上端。
9.根据权利要求1所述的花生加工用剥壳筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(1)左侧下端设有缺口槽(102)，所述导向板(3)下端延伸至缺口槽(102)外侧。
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