CN212733010U - 模块筛板安装轨座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模块筛板安装轨座，包括筛板本体、凸型滑块和凹型滑轨，所述筛板本体底部沿长度方向的一侧边角焊接有凸型滑块，所述凸型滑块共设置有两个，且两个凸型滑块关于筛板本体沿长度方向的水平中线相互对称，所述两个凸型滑块之间焊接有横杆。本实用新型中，该模块筛板安装轨座，筛板本体的底部设置有凸型滑块，凸型滑块滑动连接在固定座上设置的凹型滑轨内，配合螺纹杆进行限位，这样的结构设计，使得筛板本体与固定座之间的安装时，只需将凸型滑块滑动连接在连接凹型滑轨内配合插接螺纹杆进行限位固定即可，无需设置多个固定螺栓进行固定，使得筛板本体的安装拆卸均十分的方便。

Description

模块筛板安装轨座

技术领域

本实用新型涉及筛板技术领域，尤其涉及模块筛板安装轨座。

背景技术

筛板亦称多孔板，耐磨性能好、使用寿命长，耐湿、耐磨性能好，适用于洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等机械行业，筛板为长方形、方形、圆形、人字型、棒条型、窄细孔形、长方形、花板型、长圆孔、三角孔、四方孔、梅花孔、贝壳孔、鱼鳞孔等各种孔型冲孔筛板。

目前现有的模块筛板安装固定时，多采用螺栓固定，需要设置较多数量的螺栓对筛板进行，使得筛板的安装固定和拆卸均较为麻烦，其次缺少对筛板进行辅助支撑的结构，筛板在振动筛选的过程中，易受力变形损坏，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的模块筛板安装轨座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：模块筛板安装轨座，包括筛板本体、凸型滑块和凹型滑轨；

所述筛板本体底部沿长度方向的一侧边角焊接有凸型滑块，所述凸型滑块共设置有两个，且两个凸型滑块关于筛板本体沿长度方向的水平中线相互对称，所述两个凸型滑块之间焊接有横杆；

所述凸型滑块与凹型滑轨滑动连接，所述凹型滑轨的底部设置有固定座，所述固定座与凹型滑轨为浇筑一体化成型结构。

优选的，所述凹型滑轨沿长度方向的两端插接有贯穿凸型滑块的螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有限位螺母。

优选的，所述固定座上位于凹型滑轨的两侧螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述横杆共设置有若干个，且若干个横杆相互平行，相邻两横杆之间的间距相等。

优选的，所述凸型滑块和凹型滑轨上分布开设有配合螺纹杆使用的第一圆形孔洞和第二圆形孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该模块筛板安装轨座，筛板本体的底部设置有凸型滑块，凸型滑块滑动连接在固定座上设置的凹型滑轨内，配合螺纹杆进行限位，这样的结构设计，使得筛板本体与固定座之间的安装时，只需将凸型滑块滑动连接在连接凹型滑轨内配合插接螺纹杆进行限位固定即可，无需设置多个固定螺栓进行固定，使得筛板本体的安装拆卸均十分的方便。

2、本实用新型中，该模块筛板安装轨座，在筛板本体底部设置有两个凸型滑块，且两个凸型滑块之间焊接固定有横杆，横杆的设置，可以对筛板本体进行辅助支撑，使得筛板本体在使用者的过程中振动筛选时，防止筛板受力较大变形损坏，有效的提高了筛板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的模块筛板安装轨座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的模块筛板安装轨座的防撞板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的模块筛板安装轨座的程序框图。

图例说明：

1、筛板本体；2、凸型滑块；3、凹型滑轨；4、固定座；5、固定螺栓；6、螺纹杆；7、限位螺母；8、第一圆形孔洞；9、横杆；10、第二圆形孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，模块筛板安装轨座，包括筛板本体1、凸型滑块2 和凹型滑轨3；

筛板本体1底部沿长度方向的一侧边角焊接有凸型滑块2，凸型滑块2共设置有两个，且两个凸型滑块2关于筛板本体1沿长度方向的水平中线相互对称，两个凸型滑块2之间焊接有横杆9；

凸型滑块2与凹型滑轨3滑动连接，凹型滑轨3的底部设置有固定座4，固定座4与凹型滑轨3为浇筑一体化成型结构。

凹型滑轨3沿长度方向的两端插接有贯穿凸型滑块2的螺纹杆6，且螺纹杆6上螺纹连接有限位螺母7。

固定座4上位于凹型滑轨3的两侧螺纹连接有固定螺栓5。

横杆9共设置有若干个，且若干个横杆9相互平行，相邻两横杆 9之间的间距相等。

凸型滑块2和凹型滑轨3上分布开设有配合螺纹杆6使用的第一圆形孔洞8和第二圆形孔洞10。

工作原理：该模块筛板安装轨座使用时，首先将固定座4通过固定螺栓5固定在指定的位置，便可以使用了，使用时，将筛板本体1 通过凸型滑块2滑动连接在凹型滑轨3内，然后将螺纹杆6贯穿凹型滑轨3和凸型滑块2，此时在螺纹杆6上螺纹限位限位螺母7，完成凸型滑块2与凹型滑轨3之间的限位固定，此时筛板本体1边安装固定完成，筛板本体1便可以使用了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.模块筛板安装轨座，其特征在于，包括筛板本体(1)、凸型滑块(2)和凹型滑轨(3)；

所述筛板本体(1)底部沿长度方向的一侧边角焊接有凸型滑块(2)，所述凸型滑块(2)共设置有两个，且两个凸型滑块(2)关于筛板本体(1)沿长度方向的水平中线相互对称，所述两个凸型滑块(2)之间焊接有横杆(9)；

所述凸型滑块(2)与凹型滑轨(3)滑动连接，所述凹型滑轨(3)的底部设置有固定座(4)，所述固定座(4)与凹型滑轨(3)为浇筑一体化成型结构。

2.根据权利要求1所述的模块筛板安装轨座，其特征在于，所述凹型滑轨(3)沿长度方向的两端插接有贯穿凸型滑块(2)的螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)上螺纹连接有限位螺母(7)。

3.根据权利要求1所述的模块筛板安装轨座，其特征在于，所述固定座(4)上位于凹型滑轨(3)的两侧螺纹连接有固定螺栓(5)。

4.根据权利要求1所述的模块筛板安装轨座，其特征在于，所述横杆(9)共设置有若干个，且若干个横杆(9)相互平行，相邻两横杆(9)之间的间距相等。

5.根据权利要求1所述的模块筛板安装轨座，其特征在于，所述凸型滑块(2)和凹型滑轨(3)上分布开设有配合螺纹杆(6)使用的第一圆形孔洞(8)和第二圆形孔洞(10)。

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