CN212732501U - 一种竹木纤维板加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木纤维板加工用粉碎装置，具体涉及竹木纤维板加工技术领域，包括箱体和支撑板，所述箱体的一侧固定连接有支撑板，所述箱体的另一侧固定连接有控制器，所述支撑板的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述箱体的顶端设置有进料口，所述驱动轴的一侧固定连接有第一辊轴。本实用新型通过设置有传动皮带、转轴、第二辊轴和破碎刀，利用传动皮带，当驱动电机和驱动轴迫使第一辊轴转动时，同时第二辊轴也会进行转动，这时当纤维板从破碎轮内部之间破碎后，因第二辊轴和破碎刀设置在破碎轮的下方，使得对纤维板进行二次破碎，让纤维板破碎更加完全，提高工作效率。

Description

一种竹木纤维板加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及竹木纤维板加工技术领域，具体为一种竹木纤维板加工用粉碎装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对各方面的要求也变高，地板在日常中很常见，但是地板的材质有很多种，现如今一种新型的竹木纤维板得到广泛的使用，在竹木纤维板加工时需要对其进行粉碎，因此我们需要一种竹木纤维板加工用粉碎装置。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的竹木纤维板加工用粉碎装置不便于拆卸，导致后期维修以及内部粉碎后的废屑不便于清洗；

(2)传统的竹木纤维板加工用粉碎装置在破碎时可能会有破碎不完全的情况，导致需要将没破碎好的限位板放进箱体内部进行重复破碎，工作效率较低；

(3)传统的竹木纤维板加工用粉碎装装置没有设置收集废屑的功能，导致破碎后的废屑散落在地上，不便于收集清扫，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木纤维板加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出破碎时可能会有破碎不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木纤维板加工用粉碎装置，包括箱体和支撑板，所述箱体的一侧固定连接有支撑板，所述箱体的另一侧固定连接有控制器，所述支撑板的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述箱体的顶端设置有进料口，所述驱动轴的一侧固定连接有第一辊轴，所述第一辊轴的外侧壁均固定连接有破碎轮，所述箱体的一端活动铰接有可调节结构，所述箱体的底端固定连接有收集结构，所述箱体底端的四个拐角处均固定连接有支脚，所述箱体的底端设置有出料口，所述第一辊轴底端箱体内部之间固定连接有破碎结构。

所述破碎结构包括转轴，所述第一辊轴底端箱体内部的两侧均固定连接有转轴，所述转轴和驱动轴的外部均设置有传动皮带，所述转轴之间外部固定连接有第二辊轴，所述第二辊轴的外侧壁均固定连接有破碎刀。

优选的，所述可调节结构由铰接轴、翻板、固定螺栓和把手组成，所述铰接轴的一端与箱体的一端固定连接，所述铰接轴的内部之间活动铰接有翻板，所述翻板顶端的一端固定连接有把手。

优选的，所述翻板的底端之间与铰接轴活动铰接，所述翻板通过铰接轴与箱体之间构成翻转结构。

优选的，所述翻板顶端的两侧均活动连接有固定螺栓，所述翻板通过固定螺栓与箱体之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述破碎刀的一端均与第二辊轴的外侧壁固定连接，所述破碎刀在第二辊轴的外侧壁上呈等间距排列。

优选的，所述收集结构由固定座、固定槽、卡块和收集箱组成，所述固定座的顶端均与箱体的底端固定连接，所述固定座的底端均固定连接有固定槽，所述固定槽的内部均设置有卡块，所述卡块之间固定连接有收集箱。

优选的，所述卡块嵌在固定槽的内部，所述卡块呈“L”形，所述卡块与固定槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹木纤维板加工用粉碎装置，不仅实现了便于拆卸维修和废屑清理的问题，实现了对纤维板破碎精度的提高，而且实现了废屑收集的功能；

(1)通过可调节结构由铰接轴、翻板、固定螺栓和把手组成，利用翻板通过铰接轴与箱体之间可翻转的关系，在设备工作完成时，可将固定螺栓打开，利用把手，将翻板翻转至下，可对箱体内部进行维修或者清洁，使得维修清洁更加方便；

(2)通过设置有传动皮带、转轴、第二辊轴和破碎刀，利用传动皮带，当驱动电机和驱动轴迫使第一辊轴转动时，同时第二辊轴也会进行转动，这时当纤维板从破碎轮内部之间破碎后，因第二辊轴和破碎刀设置在破碎轮的下方，使得对纤维板进行二次破碎，让纤维板破碎更加完全，提高工作效率；

(3)通过收集结构由固定座、固定槽、卡块和收集箱组成，在设备工作时，利用出料口与收集箱的连通，使得破碎后的废屑会进行收集箱内部，然后利用固定槽与卡块的卡合关系，可将收集箱取出，将废屑倒至所需位置处，然后再将收集箱通过卡块卡合在固定槽内部进行接料即可，使得集料便捷，便于整理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的可调节结构正视结构示意图；

图3为本实用新型的破碎刀正视结构示意图；

图4为本实用新型的收集结构正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、驱动电机；4、驱动轴；5、传动皮带；6、进料口；7、可调节结构；701、铰接轴；702、翻板；703、固定螺栓；704、把手；8、第一辊轴；9、破碎轮；10、控制器；11、转轴；12、第二辊轴；13、破碎刀；14、收集结构；1401、固定座；1402、固定槽；1403、卡块；1404、收集箱；15、支脚；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种竹木纤维板加工用粉碎装置，包括箱体1和支撑板2，箱体1的一侧固定连接有支撑板2，箱体1的另一侧固定连接有控制器10，支撑板2的顶端固定连接有驱动电机3，该驱动电机3的型号可为Y90S-2，驱动电机3的输出端固定连接有驱动轴4，箱体1的顶端设置有进料口6，驱动轴4的一侧固定连接有第一辊轴8，第一辊轴8的外侧壁均固定连接有破碎轮9，箱体1的一端活动铰接有可调节结构7，箱体1的底端固定连接有收集结构14，箱体1底端的四个拐角处均固定连接有支脚15，箱体1的底端设置有出料口16，第一辊轴8底端箱体1内部之间固定连接有破碎结构；

请参阅图1-4，一种竹木纤维板加工用粉碎装置还包括破碎结构，破碎结构包括转轴11，第一辊轴8底端箱体1内部的两侧均固定连接有转轴11，转轴11和驱动轴4的外部均设置有传动皮带5，转轴11之间外部固定连接有第二辊轴12，第二辊轴12的外侧壁均固定连接有破碎刀13；

破碎刀13的一端均与第二辊轴12的外侧壁固定连接，破碎刀13在第二辊轴12的外侧壁上呈等间距排列；

具体地，如图1和图3所示，利用传动皮带5，当驱动电机3和驱动轴4迫使第一辊轴8转动时，同时第二辊轴12也会进行转动，这时当纤维板从破碎轮9内部之间破碎后，因第二辊轴12和破碎刀13设置在破碎轮9的下方，使得对纤维板进行二次破碎，让纤维板破碎更加完全，提高工作效率。

实施例2：可调节结构7由铰接轴701、翻板702、固定螺栓703和把手704组成，铰接轴701的一端与箱体1的一端固定连接，铰接轴701的内部之间活动铰接有翻板702，翻板702顶端的一端固定连接有把手704；

翻板702的底端之间与铰接轴701活动铰接，翻板702通过铰接轴701与箱体1之间构成翻转结构；

翻板702顶端的两侧均活动连接有固定螺栓703，翻板702通过固定螺栓703与箱体1之间构成拆卸安装结构；

具体地，如图1和图2所示，利用翻板702通过铰接轴701与箱体1之间可翻转的关系，在设备工作完成时，可将固定螺栓703打开，利用把手704，将翻板702翻转至下，可对箱体1内部进行维修或者清洁，使得维修清洁更加方便。

实施例3：收集结构14由固定座1401、固定槽1402、卡块1403和收集箱1404组成，固定座1401的顶端均与箱体1的底端固定连接，固定座1401的底端均固定连接有固定槽1402，固定槽1402的内部均设置有卡块1403，卡块1403之间固定连接有收集箱1404；

卡块1403嵌在固定槽1402的内部，卡块1403呈“L”形，卡块1403与固定槽1402之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，在设备工作时，利用出料口16与收集箱1404的连通，使得破碎后的废屑会进行收集箱1404内部，然后利用固定槽1402与卡块1403的卡合关系，可将收集箱1404取出，将废屑倒至所需位置处，然后再将收集箱1404通过卡块1403卡合在固定槽1402内部进行接料即可，使得集料便捷，便于整理。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将纤维板放入进料口6，然后打开驱动电机3，利用传动皮带5，当驱动电机3和驱动轴4迫使第一辊轴8转动时，同时第二辊轴12也会进行转动，这时当纤维板从破碎轮9内部之间破碎后，因第二辊轴12和破碎刀13设置在破碎轮9的下方，使得对纤维板进行二次破碎，让纤维板破碎更加完全，提高工作效率。

之后，在设备工作时，利用出料口16与收集箱1404的连通，使得破碎后的废屑会进行收集箱1404内部，然后利用固定槽1402与卡块1403的卡合关系，可将收集箱1404取出，将废屑倒至所需位置处，然后再将收集箱1404通过卡块1403卡合在固定槽1402内部进行接料即可，使得集料便捷，便于整理。

最后，利用翻板702通过铰接轴701与箱体1之间可翻转的关系，在设备工作完成时，可将固定螺栓703打开，利用把手704，将翻板702翻转至下，可对箱体1内部进行维修或者清洁，使得维修清洁更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种竹木纤维板加工用粉碎装置，包括箱体(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有支撑板(2)，所述箱体(1)的另一侧固定连接有控制器(10)，所述支撑板(2)的顶端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有驱动轴(4)，所述箱体(1)的顶端设置有进料口(6)，所述驱动轴(4)的一侧固定连接有第一辊轴(8)，所述第一辊轴(8)的外侧壁均固定连接有破碎轮(9)，所述箱体(1)的一端活动铰接有可调节结构(7)，所述箱体(1)的底端固定连接有收集结构(14)，所述箱体(1)底端的四个拐角处均固定连接有支脚(15)，所述箱体(1)的底端设置有出料口(16)，所述第一辊轴(8)底端箱体(1)内部之间固定连接有破碎结构；

所述破碎结构包括转轴(11)，所述第一辊轴(8)底端箱体(1)内部的两侧均固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)和驱动轴(4)的外部均设置有传动皮带(5)，所述转轴(11)之间外部固定连接有第二辊轴(12)，所述第二辊轴(12)的外侧壁均固定连接有破碎刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用粉碎装置，其特征在于：所述可调节结构(7)由铰接轴(701)、翻板(702)、固定螺栓(703)和把手(704)组成，所述铰接轴(701)的一端与箱体(1)的一端固定连接，所述铰接轴(701)的内部之间活动铰接有翻板(702)，所述翻板(702)顶端的一端固定连接有把手(704)。

3.根据权利要求2所述的一种竹木纤维板加工用粉碎装置，其特征在于：所述翻板(702)的底端之间与铰接轴(701)活动铰接，所述翻板(702)通过铰接轴(701)与箱体(1)之间构成翻转结构。

4.根据权利要求2所述的一种竹木纤维板加工用粉碎装置，其特征在于：所述翻板(702)顶端的两侧均活动连接有固定螺栓(703)，所述翻板(702)通过固定螺栓(703)与箱体(1)之间构成拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用粉碎装置，其特征在于：所述破碎刀(13)的一端均与第二辊轴(12)的外侧壁固定连接，所述破碎刀(13)在第二辊轴(12)的外侧壁上呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用粉碎装置，其特征在于：所述收集结构(14)由固定座(1401)、固定槽(1402)、卡块(1403)和收集箱(1404)组成，所述固定座(1401)的顶端均与箱体(1)的底端固定连接，所述固定座(1401)的底端均固定连接有固定槽(1402)，所述固定槽(1402)的内部均设置有卡块(1403)，所述卡块(1403)之间固定连接有收集箱(1404)。

7.根据权利要求6所述的一种竹木纤维板加工用粉碎装置，其特征在于：所述卡块(1403)嵌在固定槽(1402)的内部，所述卡块(1403)呈“L”形，所述卡块(1403)与固定槽(1402)之间构成卡合结构。

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