CN212732428U - 一种撕碎机刀系组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种撕碎机刀系组件，包括机壳，机壳的上便面设置有进料口，机壳的内部设置有挡料板，所述机壳的左侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有转轴，所述转轴的外表面设置有螺纹，所转轴的外表面套设有一组第一刀盘。该撕碎机刀系组件，在需要更换或维修刀具时，旋转第一小螺母和第二小螺母，将两根限位杆抽出，然后，旋转螺母，将螺母和夹板拆下，然后将第一刀盘、第二刀盘和第三刀盘逐个取出，将损坏的刀盘更换后，再将其依次套设至转轴上，同理，将其组装，通过设置的螺母将刀盘夹紧，通过设置的限位杆保证刀盘能够稳定的随着转轴旋转，从而达到方便更换维修刀具的目的。

Description

一种撕碎机刀系组件

技术领域

本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种撕碎机刀系组件。

背景技术

撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。该撕碎机是一种适用于回收行业破碎薄膜、塑料、橡胶轮胎、木材等废料的重型机械设备，可用于大块实心材料、塑料容器、塑料薄膜、纤维和纸张等材料的回收利用，也可用撕碎普通废料，性能可靠，维护方便，安全性好。

市面上的撕碎机在使用时，由于辊轴的转速是恒定的，因此，容易产生生打滑现象，撕碎效率较为低下，撕碎效果差，而且，刀具与物料接触，容易损坏，但是刀具是焊接在刀辊上的，不易维修更换，物料出料时，由于出料速度慢堆积在过滤板上容易堵塞。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种撕碎机刀系组件，具备撕碎效果好，防止打滑和提高出料速度的优点，解决了，容易产生生打滑现象，撕碎效率较为低下，撕碎效果差，而且，刀具与物料接触，容易损坏，但是刀具是焊接在刀辊上的，不易维修更换，物料出料时，由于出料速度慢堆积在过滤板上容易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述撕碎效果好，防止打滑和提高出料速度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撕碎机刀系组件，包括机壳，机壳的上便面设置有进料口，机壳的内部设置有挡料板，所述机壳的左侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有转轴，所述转轴的外表面设置有螺纹，所转轴的外表面套设有一组第一刀盘、第二刀盘和第三刀盘，所述第一刀盘、所述第二刀盘和所述第三刀盘交错设置在所述转轴的内部，所述第一刀盘、所述第二刀盘和所述第三刀盘均设置在所述机壳的内部，所述转轴的外表面固定连接有挡板，右侧所述第三刀盘的右表面与所述挡板相连，所述转轴的外表面套设有夹板，所述夹板的右侧面与左侧所述第一刀盘相连，所述转轴的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的右侧面与所述夹板相连，所述机壳的内部左侧壁和右侧壁上均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上表面固定连接有过滤板，所述转轴的右端固定连接有曲轴，所述曲轴的外表面套设有套筒，所述套筒的外表面固定连接有连接杆，所述过滤板的下便面固定连接有铰接座，所述铰接座的上表面与所述连接杆铰接。

优选的，所述机壳的左侧面固定连接有电机托盘，所述电机托盘的上表面与所述驱动电机通过螺栓连接。

优选的，所述第一刀盘、所述第二刀盘和所述第三刀盘的外表面均开设有一组连通孔，所述连通孔的数量为八个，所述夹板与所述挡板之间穿插设置有两个限位杆，所述限位杆的外表面设置有螺纹，所述限位杆的一端通过连通孔依次贯穿所述第一刀盘、所述第二刀盘和所述第三刀盘，并延伸至所述夹板的左端，且螺纹连接有第一小螺母，所述限位杆的另一端贯并延伸至所述挡板的右端，且螺纹连接有第二小螺母。

优选的，所述第一刀盘的外表面固定连接有一组破碎刀，所述破碎刀数量不下于四个，且呈环状阵列在所述第一刀盘的外表面。

优选的，所述第二刀盘的外表面固定连接有一组勾刀，所述勾刀数量不下于四个，且呈环状阵列在所述第二刀盘的外表面。

优选的，所述第三刀盘的外表面固定连接有一组挤压块，所述挤压块数量不下于四个，且呈环状阵列在所述第三刀盘的外表面。

优选的，所述过滤板的上表面与所述机壳的内壁之间设置有皮套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种撕碎机刀系组件，具备以下有益效果：

(1)该撕碎机刀系组件，在使用时，因驱动电机与转轴是键连接，起到方便拆卸的效果，在需要更换或维修刀具时，旋转第一小螺母和第二小螺母，将两根限位杆抽出，然后，旋转螺母，将螺母和夹板拆下，然后将第一刀盘、第二刀盘和第三刀盘逐个取出，将损坏的刀盘更换后，再将其依次套设至转轴上，同理，将其组装，通过设置的螺母将刀盘夹紧，通过设置的限位杆保证刀盘能够稳定的随着转轴旋转，从而达到方便更换维修刀具的目的。

(2)该撕碎机刀系组件，在使用时，将物料通过机壳的进料口进入机壳内，通过设置的驱动电机带动转旋转，转轴带动第一刀盘、第二刀盘和第三刀盘旋转，通过设置的破碎刀，起到将物料破碎的效果，通过设置的勾刀，起到勾住物料的效果，解决了物料打滑的问题，通过设置的挤压块，起到将物料压碎的效果，从而达到防止物料打滑，提供撕碎效果的目的。

(3)该撕碎机刀系组件，在使用时，撕碎后的物料在重力的作用下落在过滤板上，驱动电机通过转轴带动曲轴旋转，曲轴通过套筒和连接杆拉动铰接座上下移动，铰接座带动过滤板快速上下震动，起到将物料抖落的效果，加快了物料的出料速度，解决了物料出料速度慢堆积在过滤板上容易堵塞的现象出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一刀盘结构示意图；

图3为本实用新型的第二刀盘结构示意图；

图4为本实用新型的第三刀盘结构示意图。

图中：1机壳、2驱动电机、3转轴、4第一刀盘、5第二刀盘、6第三刀盘、7挡板、8夹板、9螺母、10过滤板、11曲轴、12套筒、13连接杆、14铰接座、15限位杆、16第一小螺母、17第二小螺母、18破碎刀、19勾刀、20挤压块、21伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种撕碎机刀系组件，包括机壳1，机壳1的上便面设置有进料口，机壳1的内部设置有挡料板，所述机壳1的左侧面固定连接有电机托盘，所述电机托盘的上表面与所述驱动电机2通过螺栓连接，为驱动电机2提供支撑力，驱动电机2的型号为YS7134，所述机壳1的左侧面设置有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端键连接有转轴3，所述转轴3的外表面设置有螺纹，所转轴3的外表面套设有一组第一刀盘4、第二刀盘5和第三刀盘6，所述第一刀盘4、所述第二刀盘5和所述第三刀盘6交错设置在所述转轴3的内部，所述第一刀盘4、所述第二刀盘5和所述第三刀盘6均设置在所述机壳1的内部，所述转轴3的外表面固定连接有挡板7，右侧所述第三刀盘的右表面与所述挡板7相连，所述转轴3的外表面套设有夹板8，所述夹板8的右侧面与左侧所述第一刀盘4相连，所述转轴3的外表面螺纹连接有螺母9，所述螺母9的右侧面与所述夹板8相连，所述机壳1的内部左侧壁和右侧壁上均固定连接有伸缩杆21，两个所述伸缩杆21的上表面固定连接有过滤板10，所述过滤板10的上表面与所述机壳1的内壁之间设置有皮套，防止物料卡柱过滤板19的现象出现。所述转轴3的右端固定连接有曲轴11，所述曲轴11的外表面套设有套筒12，所述套筒12的外表面固定连接有连接杆13，所述过滤板10的下便面固定连接有铰接座14，所述铰接座14的上表面与所述连接杆13铰接。

所述第一刀盘4、所述第二刀盘5和所述第三刀盘6的外表面均开设有一组连通孔，所述连通孔的数量为八个，所述夹板8与所述挡板7之间穿插设置有两个限位杆15，所述限位杆15的外表面设置有螺纹，所述限位杆15的一端通过连通孔依次贯穿所述第一刀盘4、所述第二刀盘5和所述第三刀盘6，并延伸至所述夹板8的左端，且螺纹连接有第一小螺母16，所述限位杆15的另一端贯并延伸至所述挡板7的右端，且螺纹连接有第二小螺母17。

所述第一刀盘4的外表面固定连接有一组破碎刀18，所述破碎刀18数量不下于四个，且呈环状阵列在所述第一刀盘4的外表面，所述第二刀盘5的外表面固定连接有一组勾刀19，所述勾刀19数量不下于四个，且呈环状阵列在所述第二刀盘5的外表面，所述第三刀盘6的外表面固定连接有一组挤压块20，所述挤压块20数量不下于四个，且呈环状阵列在所述第三刀盘6的外表面，通过设置的破碎刀18，起到将物料破碎的效果，通过设置的勾刀19，起到勾住物料的效果，解决了物料打滑的问题，通过设置的挤压块20，起到将物料压碎的效果，从而达到防止物料打滑，提供效果的目的。

综上所述，该撕碎机刀系组件，在使用时，因驱动电机2与转轴3是键连接，起到方便拆卸的效果，在需要更换或维修刀具时，旋转第一小螺母16和第二小螺母17，将两根限位杆15抽出，然后，旋转螺母9，将螺母9和夹板8拆下，然后将第一刀盘4、第二刀盘5和第三刀盘6逐个取出，将损坏的刀盘更换后，再将其依次套设至转轴3上，同理，将其组装，通过设置的螺母9将刀盘夹紧，通过设置的限位杆15保证刀盘能够稳定的随着转轴3旋转，从而达到方便更换维修刀具的目的。

该撕碎机刀系组件，在使用时，将物料通过机壳1的进料口进入机壳1内，通过设置的驱动电机2带动转3旋转，转轴3带动第一刀盘4、第二刀盘5和第三刀盘6旋转，通过设置的破碎刀18，起到将物料破碎的效果，通过设置的勾刀19，起到勾住物料的效果，解决了物料打滑的问题，通过设置的挤压块20，起到将物料压碎的效果，从而达到防止物料打滑，提供撕碎效果的目的。

该撕碎机刀系组件，在使用时，撕碎后的物料在重力的作用下落在过滤10板上，驱动电机2通过转轴3带动曲轴11旋转，曲轴11通过套筒12和连接杆13拉动铰接座14上下移动，铰接座14带动过滤板10快速上下震动，起到将物料抖落的效果，加快了物料的出料速度，解决了物料出料速度慢堆积在过滤板上容易堵塞的现象出现。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种撕碎机刀系组件，包括机壳(1)，机壳(1)的上便面设置有进料口，机壳(1)的内部设置有挡料板，其特征在于：所述机壳(1)的左侧面设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端键连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面设置有螺纹，所转轴(3)的外表面套设有一组第一刀盘(4)、第二刀盘(5)和第三刀盘(6)，所述第一刀盘(4)、所述第二刀盘(5)和所述第三刀盘(6)交错设置在所述转轴(3)的内部，所述第一刀盘(4)、所述第二刀盘(5)和所述第三刀盘(6)均设置在所述机壳(1)的内部，所述转轴(3)的外表面固定连接有挡板(7)，右侧所述第三刀盘的右表面与所述挡板(7)相连，所述转轴(3)的外表面套设有夹板(8)，所述夹板(8)的右侧面与左侧所述第一刀盘(4)相连，所述转轴(3)的外表面螺纹连接有螺母(9)，所述螺母(9)的右侧面与所述夹板(8)相连，所述机壳(1)的内部左侧壁和右侧壁上均固定连接有伸缩杆(21)，两个所述伸缩杆(21)的上表面固定连接有过滤板(10)，所述转轴(3)的右端固定连接有曲轴(11)，所述曲轴(11)的外表面套设有套筒(12)，所述套筒(12)的外表面固定连接有连接杆(13)，所述过滤板(10)的下便面固定连接有铰接座(14)，所述铰接座(14)的上表面与所述连接杆(13)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种撕碎机刀系组件，其特征在于：所述机壳(1)的左侧面固定连接有电机托盘，所述电机托盘的上表面与所述驱动电机(2)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种撕碎机刀系组件，其特征在于：所述第一刀盘(4)、所述第二刀盘(5)和所述第三刀盘(6)的外表面均开设有一组连通孔，所述连通孔的数量为八个，所述夹板(8)与所述挡板(7)之间穿插设置有两个限位杆(15)，所述限位杆(15)的外表面设置有螺纹，所述限位杆(15)的一端通过连通孔依次贯穿所述第一刀盘(4)、所述第二刀盘(5)和所述第三刀盘(6)，并延伸至所述夹板(8)的左端，且螺纹连接有第一小螺母(16)，所述限位杆(15)的另一端贯并延伸至所述挡板(7)的右端，且螺纹连接有第二小螺母(17)。

4.根据权利要求1所述的一种撕碎机刀系组件，其特征在于：所述第一刀盘(4)的外表面固定连接有一组破碎刀(18)，所述破碎刀(18)数量不下于四个，且呈环状阵列在所述第一刀盘(4)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种撕碎机刀系组件，其特征在于：所述第二刀盘(5)的外表面固定连接有一组勾刀(19)，所述勾刀(19)数量不下于四个，且呈环状阵列在所述第二刀盘(5)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种撕碎机刀系组件，其特征在于：所述第三刀盘(6)的外表面固定连接有一组挤压块(20)，所述挤压块(20)数量不下于四个，且呈环状阵列在所述第三刀盘(6)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种撕碎机刀系组件，其特征在于：所述过滤板(10)的上表面与所述机壳(1)的内壁之间设置有皮套。

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