CN212731272U - 一种中药过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗设备领域，尤其涉及一种中药过滤装置，包括设有进口与出口的过滤罐，设于进口下方且设于过滤罐中心的过滤机构，以及固设于过滤罐内壁上且用于防止过滤机构堵塞的除渣机构。本装置不仅大大提高了生产效率，降低了生产成本，且操作简易，过滤效果极佳，省时省力。

Description

一种中药过滤装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，尤其涉及一种中药过滤装置。

背景技术

中药是起源于中国的传统医学，随着中医学的发展以及国家大力发展中医药事业，中药制剂在医药制剂领域发挥着越来越重要的角色。在现代中药制剂的生产中，为便于患者服用，大多需要先将中药进行熬制后再加工成片剂、冲剂、口服液或胶囊等便于患者服用的剂型。中药在熬制后需要进行过滤，现有的过滤大多会有药物残渣的残留，影响冲剂及口服液等剂型的口感，且由于过滤过程中残渣在过滤纱布上的残留导致过滤速度较慢，大大影响生产效率。

发明内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为克服现有技术的问题，本实用新型提供一种中药过滤装置，包括设有进口与出口的过滤罐，设于进口下方且设于过滤罐中心的过滤机构，以及固设于过滤罐内壁上且用于防止过滤机构堵塞的除渣机构。

优选地，所述过滤机构包括至少一个固定于过滤罐内壁上且沿垂直方向依次设置的过滤组件。

优选地，所述过滤组件的宽度由上至下依次递增；

和/或；

所述过滤组件的过滤级别由上至下依次升高。

优选地，所述过滤组件包括边缘高于中部且中部呈半弧形凹陷的筛网，以及至少一个固定于筛网边缘的残渣收集组件。

优选地，所述残渣收集组件包括设有空腔且外壁上设有便于药液溢出的通孔的残渣槽，设于过滤罐内壁上且位于残渣槽上方的连接杆，设于连接杆上的升降气缸，以及与升降气缸连接且与残渣槽相适配的挤压板。

优选地，所述残渣槽包括内部设有空腔的槽体，设于槽体底部边缘的转轴，通过转轴与槽体转动连接且便于倾倒残渣的放料门，以及控制放料门开启与关闭的电磁开关。

优选地，所述除渣机构包括至少一个沿药液流向垂直设置的除渣组件。

优选地，所述除渣组件包括设于所述筛网上方且用于清除残渣的清洁条，设于清洁条上方的磁力条，设于过滤罐内壁上且与所述筛网弧度相同的导向槽，与磁力条连接且滑动设于导向槽上的支撑杆，与支撑杆连接且通过主链轮与从链轮传动的链条，以及为主链轮提供动力且设于过滤罐外壁上的驱动电机。

本实用新型的有益效果：通过多层过滤机构将中药药液中的残渣有效清除，以便于后续工艺流程处理，更可根据需要通过增减过滤机构或更换筛网的方式达到需要过滤级别，更加灵活方便；通过除渣机构将沉积在筛网上的残渣清理至残渣槽内，大大提升了中药药液的过滤效率，提升了生产效率，并大大节约了生产成本。通过残渣收集组件内的挤压板将残渣内的药液充分挤出，提升了药液的析出率。通过放料门方便在过滤后将残渣有效清除，同时便于对整个装置的清洁，无需进行人工进行清洁，大大提高了生产效率。本装置不仅大大提高了生产效率，降低了生产成本，且操作简易，过滤效果极佳，省时省力。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1为本实用新型具体实施例中一种中药过滤装置的示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

过滤罐-100,进口-110，出口-120，过滤组件-200，筛网-210，残渣收集组件-220，残渣槽-221，连接杆-222，升降气缸-223，挤压板-224，转轴-225，放料门-226，除渣组件-300，清洁条-310，磁力条-320，导向槽-330，支撑杆-340。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供一种中药过滤装置，包括设有进口110与出口120的过滤罐100，设于进口110下方且设于过滤罐100中心的过滤机构(图中未示出)，以及固设于过滤罐100内壁上且用于防止过滤机构(图中未示出)堵塞的除渣机构。

通过过滤机构(图中未示出)将中药药液中的残渣有效清除，通过除渣机构将沉积在筛网210上的残渣清理至残渣槽221内，大大提升了中药药液的过滤效率，提升了生产效率，并大大节约了生产成本。

进一步地，所述过滤机构(图中未示出)包括至少一个固定于过滤罐100内壁上且沿垂直方向依次设置的过滤组件200。可根据实际生产需要通过增减过滤组件200或更换筛网210的方式达到需要过滤的级别，更加灵活方便。

进一步地，所述过滤组件200的宽度由上至下依次递增；通过增加下层过滤组件200的宽度，使上层过滤组件200上的滤液得到充分过滤，避免漏滤，进而影响过滤效果。同时还可以防止中药残渣掉落所导致的漏滤对过滤效果的影响。

进一步地优化上述技术方案，所述过滤组件200的过滤级别由上至下依次升高。进而同步实现粗滤与细滤的过程，不仅大大提高了生产效率，且保证了过滤效果。当然也可根据实际需要，通过增加相同过滤级别过滤组件200的方式，达到巩固过滤效果的目的，在此不做具体限定。同时通过过滤级别的升高，更加有效避免了漏滤的情况，有效保证了中药的过滤效果。

进一步地，所述过滤组件200包括边缘高于中部且中部呈半弧形凹陷的筛网210，以及至少一个固定于筛网210边缘的残渣收集组件220。通过半弧形的筛网210，可以增加药液与筛网210的接触面积，同时增加药液在重力作用下快速的通过筛网210，且避免药液的外溢对过滤效果的影响。作为本实用新型的一个优选实施例，该残渣收集组件220与筛网210是配套设置的，使药液可以快速通过本装置，提高生产效率。当然也可根据实际需要，在最上层的筛网210上设置残渣收集组件220，由于通常第一层过滤组件200上的残渣较多，通过残渣收集组件220将残渣有效清除后，大大提高了药液的通过效率，而由于经过粗滤后的药液残渣相对较少，因此，可根据后续生产流程的需要进行设置，以防止后续生产流程的处理不及时。

进一步地，所述残渣收集组件220包括设有空腔且外壁上设有便于药液溢出的通孔(图中未示出)的残渣槽221，设于过滤罐100内壁上且位于残渣槽221上方的连接杆222，设于连接杆222上的升降气缸223，以及与升降气缸223连接且与残渣槽221相适配的挤压板224。通过残渣收集组件220将筛网210上的残渣收集起来，以加速药液的通过效率；同时通过升降气缸223带动挤压板224上下运动，进而对残渣槽221内的残渣上所附带的药液进行二次过滤，增大药液的析出率。

进一步地，所述残渣槽221包括内部设有空腔的槽体(图中未示出)，设于槽体(图中未示出)底部边缘的转轴225，通过转轴225与槽体(图中未示出)转动连接且便于倾倒残渣的放料门226，以及控制放料门226开启与关闭的电磁开关(图中未示出)。通过放料门226可以有效解决本装置的清洁问题，无需进行人工清洁，在完成过滤后，开启放料门226，即可实现残渣的排放，同时向本装置内充水，即可实现本装置的清洁。避免了不同药液之间的混合，增加了药品的安全性，保证了药品的品质，同时减少了人力成本，提升了生产产线的作业效率。

进一步地，还包括设于所述槽体(图中未示出)的顶部及底部且用于探测槽体(图中未示出)内残渣量的对射式传感器(图中未示出)，以及设于过滤罐100外壁上的蜂鸣器(图中未示出)。当设于底部的对射式传感器(图中未示出)感应到槽体(图中未示出)内有残渣时，开启升降气缸223，进而带动挤压板224对残渣进行挤压过滤，以保证残渣内的药液全部析出，通过反复多次挤压，使残渣内的药液析出率大大提升，解决了现有技术中通过挤压包裹有残渣的滤布的方式中药液析出率低的问题，同时无需滤布等耗材，大大节约了生产成本，且大大提高了生产效率。当设于顶部的对射式传感器(图中未示出)感应到槽体(图中未示出)内装满残渣时，可开启蜂鸣器(图中未示出)并停止进料，以便于提醒工作人员进行及时处理。

进一步地，所述除渣机构包括至少一个沿药液流向垂直设置的除渣组件300。该除渣组件300可根据需要与过滤组件200配套设置，也可根据实际需要，仅设置于上层过滤组件200的上方，与上层过滤组件200配套设置，在此不做具体限定。

进一步地，所述除渣组件300包括设于所述筛网210上方且用于清除残渣的清洁条310，设于清洁条310上方的磁力条320，设于过滤罐100内壁上且与所述筛网210弧度相同的导向槽330，与磁力条320连接且滑动设于导向槽330上的支撑杆340，与支撑杆340连接且通过主链轮(图中未示出)与从链轮(图中未示出)传动的链条(图中未示出)，以及为主链轮(图中未示出)提供动力且设于过滤罐100外壁上的驱动电机(图中未示出)。该清洁条310可以是毛刷，也可是刮板，即能实现将残渣推入残渣槽221即可，在此不做具体限定。通过磁力条320可以有效清除残渣及药液中混入的金属物质，大大提高过滤后药液的纯净度，保证药品品质。驱动电机(图中未示出)驱动主链轮(图中未示出)转动，进而在链条(图中未示出)的带动下从链轮(图中未示出)也进行转动，进而带动设于链条(图中未示出)上的支撑杆340跟随链条(图中未示出)移动，进而带动清洁条310沿筛网210将残渣清洁入残渣槽221内。当然由于筛网210是有弧度的，因此为了使清洁条310更好的清理残渣，该支撑杆340穿过与筛网210弧度相同的导向槽330，且沿该导向槽330移动。驱动电机的优选型号为GLP-30。

进一步地，为了使本装置的操作更加便捷，本装置还包括有用于控制各环节开启与关闭的电控箱(图中未示出)，以便于在紧急或维修保养时对本装置的操控。当然本装置还包括控制各个环节自动运转的PLC控制器(图中未示出)，该PLC控制器的优选型号为S7-200，以减少人员操作，节约人力成本。本实用新型重在保护的是整体过滤装置的结构设计，并不涉及对程序的改进，PLC控制器对驱动电机(图中未示出)、对射式传感器(图中未示出)以及电磁开关(图中未示出)的控制程序是很容易实现的，本领域技术人员均可以在得知运动行程的设计要求下，利用PLC基本知识设计出PLC控制程序。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质，可以有多种变型方案实现本实用新型。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (5)

1.一种中药过滤装置，其特征在于，包括设有进口与出口的过滤罐，设于进口下方且设于过滤罐中心的过滤机构，以及固设于过滤罐内壁上且用于防止过滤机构堵塞的除渣机构；

所述的过滤机构包括至少一个固定于过滤罐内壁上且沿垂直方向依次设置的过滤组件；所述过滤组件包括边缘高于中部且中部呈半弧形凹陷的筛网；

所述的除渣机构包括至少一个沿药液流向垂直设置的除渣组件；所述除渣组件包括设于所述筛网上方且用于清除残渣的清洁条，设于清洁条上方的磁力条，设于过滤罐内壁上且与所述筛网弧度相同的导向槽，与磁力条连接且滑动设于导向槽上的支撑杆，与支撑杆连接且通过主链轮与从链轮传动的链条，以及为主链轮提供动力且设于过滤罐外壁上的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的中药过滤装置，其特征在于，所述过滤组件的宽度由上至下依次递增；

和/或；

所述过滤组件的过滤级别由上至下依次升高。

3.根据权利要求2所述的中药过滤装置，其特征在于，所述过滤组件还包括至少一个固定于筛网边缘的残渣收集组件。

4.根据权利要求3所述的中药过滤装置，其特征在于，所述残渣收集组件包括设有空腔且外壁上设有便于药液溢出的通孔的残渣槽，设于过滤罐内壁上且位于残渣槽上方的连接杆，设于连接杆上的升降气缸，以及与升降气缸连接且与残渣槽相适配的挤压板。

5.根据权利要求4所述的中药过滤装置，其特征在于，所述残渣槽包括内部设有空腔的槽体，设于槽体底部边缘的转轴，通过转轴与槽体转动连接且便于倾倒残渣的放料门，以及控制放料门开启与关闭的电磁开关。

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