CN220026338U - 一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉公开了一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体的内部安装有多组均匀分布的水堰板，所述水堰板顶部的左右两侧均固定有沿着水堰板长度方向延伸的固定底板，本实用新型中，在高效沉淀池出水堰板上增加可掀开的不锈钢盖板，既能减少跌水富氧，又能打开查看水堰板的情况，结构简单，易于安装和拆卸，不影响原有出水堰的维修，使进入后续处理单元（滤池）的DO降低，可有效的减少滤池的药剂使用量。

Description

一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置

技术领域

本实用新型涉及沉淀池技术领域，具体为一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置。

背景技术

污水处理厂的污水处理过程为：首先污水经粗格栅过滤，细格栅过滤后，进入沉砂池,然后再进入生化池进行生化反应，之后再进入高效沉淀池中进行沉淀，沉淀后再进入滤布滤池进行一步沉淀，最后进入消毒池消毒之后排入水体。

其中对比文件（一种高效沉淀池，公开号CN 206843243 U）中所展示的现有技术，包括高速混凝池、与高速混凝池连通的慢速反应池，及在慢速反应池一侧设有与慢速反应池连通的高效沉淀池，其中高密池底部刮泥机的连续刮扫促进了沉淀区污泥的浓缩，提高了污泥浓缩效率和可靠性，如果沉淀浓缩区没有刮泥系统就不能有效地排泥，往往就会降低高密度沉淀池的性能。

但是在实际中，高效沉淀池都存在跌水富氧的现象，这对后期滤池的脱氮造成不好的影响，会增加滤池的药剂投加量；且水堰板的内部同样极易滋生菌类，需每隔一个周期由工作人员进行人工统一清理，不然藻类随着水流流走极大的影响了下道过滤工序，但是水堰板数量多且内部较为狭窄湿滑，不仅清理时间长同时也具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体的内部安装有多组均匀分布的水堰板，所述水堰板顶部的左右两侧均固定有沿着水堰板长度方向延伸的固定底板，位于左侧的所述固定底板的顶部开设有滑槽，位于右侧的所述固定底板的顶部转动连接有不锈钢盖板，位于左侧的所述固定底板的顶部设置有自动清淤收集机构；

所述自动清淤收集机构包括固定安装在位于左侧的所述固定底板顶部的固定横杆，所述固定横杆的前端安装有正反电机，所述正反电机的驱动端贯穿固定横杆的内部并连接有转动螺杆，所述转动螺杆的外侧螺纹连接有螺杆滑座，所述螺杆滑座的顶部连接有驱动折杆，所述驱动折杆远离螺杆滑座的一端贯穿滑槽的内部并延伸至水堰板内侧的底部连接有菌藻刮板，所述水堰板底部的后侧安装有接污板框，所述接污板框的左右两侧均设置有卡板挂耳，所述接污板框的底部设置有接污盒，所述接污盒左右两侧的顶部均设置有与卡板挂耳配合使用的连接卡扣。

作为本实用新型优选的方案，所述水堰板的内部且靠近上方的位置处设置有过滤网篮，所述过滤网篮顶部的左右两侧均一体式焊接有与固定底板内侧壁固定连接的挂耳安装板，所述挂耳安装板的内部开设有矩形漏水槽。

作为本实用新型优选的方案，位于左侧的所述固定底板顶部的拐角处设置有控制开关，所述控制开关与正反电机之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述不锈钢盖板和滑槽均沿着固定底板的长度方向设置，所述不锈钢盖板通过合页部件与固定底板之间呈转动状态连接，所述不锈钢盖板的顶部设置有提拉把手。

作为本实用新型优选的方案，所述过滤网篮的内部均匀开设有粗滤网孔，所述过滤网篮的外部结构大小与水堰板的内部结构大小相适配，所述水堰板与过滤网篮之间为可拆分结构设计，所述挂耳安装板通过螺栓与固定底板的内侧壁固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述转动螺杆的前后两端均通过轴承座转动连接在固定横杆的内部，所述固定横杆的顶部开设有供螺杆滑座移动的矩形槽口。

作为本实用新型优选的方案，所述水堰板底部的后侧且相对应接污板框的位置处开设有矩形下落槽口，所述卡板挂耳的内部开设有与连接卡扣卡接的限位卡槽，所述接污板框与接污盒之间为可拆卸结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，在高效沉淀池出水堰板上增加可掀开的不锈钢盖板，既能减少跌水富氧，又能打开查看水堰板的情况，结构简单，易于安装和拆卸，不影响原有出水堰的维修，使进入后续处理单元（滤池）的DO降低，可有效的减少滤池的药剂使用量。

本实用新型中，通过设置的一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，设计的自动清淤收集机构可以代替人工手动清淤的方式，每隔一个周期即可由人工启动对水堰板的内侧底部进行藻类的刮除，并统一刮入到接污盒中由人工收集处理，大大节省了清洁的时间，也减少了安全隐患的发生。

本实用新型中，通过设置的一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，在水堰板的内部且位于三角出水口的位置处设置有可以拆卸的过滤网篮，可以对漂浮在污水顶面的落叶等杂质进行过滤，避免拥堵在水堰板的内部造成排水的负担。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型水堰板不锈钢盖板闭合状态结构图；

图3为本实用新型水堰板不锈钢盖板翻开状态结构图；

图4为本实用新型过滤网篮部分结构图;

图5为本实用新型自动清淤收集机构部分爆炸结构图;

图6为本实用新型自动清淤收集机构部分结构图。

图中：1、沉淀池本体；2、水堰板；3、固定底板；301、滑槽；4、不锈钢盖板；5、自动清淤收集机构；501、固定横杆；502、正反电机；503、转动螺杆；504、螺杆滑座；505、驱动折杆；506、菌藻刮板；507、接污板框；508、卡板挂耳；509、接污盒；510、连接卡扣；6、过滤网篮；601、挂耳安装板；602、矩形漏水槽；7、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，包括沉淀池本体1，沉淀池本体1的内部安装有多组均匀分布的水堰板2，水堰板2顶部的左右两侧均固定有沿着水堰板2长度方向延伸的固定底板3，位于左侧的固定底板3的顶部开设有滑槽301，位于右侧的固定底板3的顶部转动连接有不锈钢盖板4，位于左侧的固定底板3的顶部设置有自动清淤收集机构5，位于左侧的固定底板3顶部的拐角处设置有控制开关7；

其中不锈钢盖板4和滑槽301均沿着固定底板3的长度方向设置，不锈钢盖板4通过合页部件与固定底板3之间呈转动状态连接，不锈钢盖板4的顶部设置有提拉把手。

在该实施例中，请参照图2和图5和图6，自动清淤收集机构5包括固定安装在位于左侧的固定底板3顶部的固定横杆501，固定横杆501的前端安装有正反电机502，正反电机502的驱动端贯穿固定横杆501的内部并连接有转动螺杆503，转动螺杆503的外侧螺纹连接有螺杆滑座504，螺杆滑座504的顶部连接有驱动折杆505，驱动折杆505远离螺杆滑座504的一端贯穿滑槽301的内部并延伸至水堰板2内侧的底部连接有菌藻刮板506，水堰板2底部的后侧安装有接污板框507，接污板框507的左右两侧均设置有卡板挂耳508，接污板框507的底部设置有接污盒509，接污盒509左右两侧的顶部均设置有与卡板挂耳508配合使用的连接卡扣510。

控制开关7与正反电机502之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，转动螺杆503的前后两端均通过轴承座转动连接在固定横杆501的内部，固定横杆501的顶部开设有供螺杆滑座504移动的矩形槽口，水堰板2底部的后侧且相对应接污板框507的位置处开设有矩形下落槽口，卡板挂耳508的内部开设有与连接卡扣510卡接的限位卡槽，接污板框507与接污盒509之间为可拆卸结构设计。

在该实施例中，请参照图3和图4，水堰板2的内部且靠近上方的位置处设置有过滤网篮6，过滤网篮6顶部的左右两侧均一体式焊接有与固定底板3内侧壁固定连接的挂耳安装板601，挂耳安装板601的内部开设有矩形漏水槽602。

过滤网篮6的内部均匀开设有粗滤网孔，过滤网篮6的外部结构大小与水堰板2的内部结构大小相适配，水堰板2与过滤网篮6之间为可拆分结构设计，挂耳安装板601通过螺栓与固定底板3的内侧壁固定连接。

本实用新型工作流程：将本水堰板2放置在沉淀池本体1中使用时，在水堰板2的顶部两侧安装有固定底板3，且在固定底板3之间安装有过滤网篮6，当污水通过水堰板2的三角下水口落入水堰板2之前，会首先通过矩形漏水槽602落到过滤网篮6中，从而对漂浮在污水顶面的落叶等杂质进行过滤，避免其拥堵在水堰板2的内部造成排水的负担，且能进行拆卸，不影响原有出水堰的维修，使用方便。

每隔一个周期即可由人工启动控制开关7对水堰板2的内侧底部进行藻类的刮除，正反电机502带动转动螺杆503的旋转，使螺杆滑座504沿着固定底板3的长度方向缓慢移动，驱动折杆505带动菌藻刮板506在滑槽301的内部同步移动，对水堰板2内侧的底部进行清刮工作，将附着在水堰板2内侧底部的藻类刮起，并统一推行到接污盒509中去，在卡板挂耳508和连接卡扣510的卡接配合下最后由工作人员统一取下接污盒509并进行收集处理，大大节省了清洁的时间，也减少了安全隐患的发生。

在高效沉淀池水堰板2上增加可掀开的不锈钢盖板4，可以有效减少水堰板2与空气中氧气的接触，既能减少跌水富氧，又能打开查看水堰板2的情况，结构简单，易于安装和拆卸，不影响原有出水堰的维修，使进入后续处理单元（滤池）的DO降低，可有效的减少滤池的药剂使用量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，包括沉淀池本体（1），其特征在于：所述沉淀池本体（1）的内部安装有多组均匀分布的水堰板（2），所述水堰板（2）顶部的左右两侧均固定有沿着水堰板（2）长度方向延伸的固定底板（3），位于左侧的所述固定底板（3）的顶部开设有滑槽（301），位于右侧的所述固定底板（3）的顶部转动连接有不锈钢盖板（4），位于左侧的所述固定底板（3）的顶部设置有自动清淤收集机构（5）；

所述自动清淤收集机构（5）包括固定安装在位于左侧的所述固定底板（3）顶部的固定横杆（501），所述固定横杆（501）的前端安装有正反电机（502），所述正反电机（502）的驱动端贯穿固定横杆（501）的内部并连接有转动螺杆（503），所述转动螺杆（503）的外侧螺纹连接有螺杆滑座（504），所述螺杆滑座（504）的顶部连接有驱动折杆（505），所述驱动折杆（505）远离螺杆滑座（504）的一端贯穿滑槽（301）的内部并延伸至水堰板（2）内侧的底部连接有菌藻刮板（506），所述水堰板（2）底部的后侧安装有接污板框（507），所述接污板框（507）的左右两侧均设置有卡板挂耳（508），所述接污板框（507）的底部设置有接污盒（509），所述接污盒（509）左右两侧的顶部均设置有与卡板挂耳（508）配合使用的连接卡扣（510）。

2.根据权利要求1所述的一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，其特征在于：所述水堰板（2）的内部且靠近上方的位置处设置有过滤网篮（6），所述过滤网篮（6）顶部的左右两侧均一体式焊接有与固定底板（3）内侧壁固定连接的挂耳安装板（601），所述挂耳安装板（601）的内部开设有矩形漏水槽（602）。

3.根据权利要求1所述的一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，其特征在于：位于左侧的所述固定底板（3）顶部的拐角处设置有控制开关（7），所述控制开关（7）与正反电机（502）之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，其特征在于：所述不锈钢盖板（4）和滑槽（301）均沿着固定底板（3）的长度方向设置，所述不锈钢盖板（4）通过合页部件与固定底板（3）之间呈转动状态连接，所述不锈钢盖板（4）的顶部设置有提拉把手。

5.根据权利要求2所述的一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，其特征在于：所述过滤网篮（6）的内部均匀开设有粗滤网孔，所述过滤网篮（6）的外部结构大小与水堰板（2）的内部结构大小相适配，所述水堰板（2）与过滤网篮（6）之间为可拆分结构设计，所述挂耳安装板（601）通过螺栓与固定底板（3）的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，其特征在于：所述转动螺杆（503）的前后两端均通过轴承座转动连接在固定横杆（501）的内部，所述固定横杆（501）的顶部开设有供螺杆滑座（504）移动的矩形槽口。

7.根据权利要求1所述的一种可防止高效沉淀池跌水富氧的装置，其特征在于：所述水堰板（2）底部的后侧且相对应接污板框（507）的位置处开设有矩形下落槽口，所述卡板挂耳（508）的内部开设有与连接卡扣（510）卡接的限位卡槽，所述接污板框（507）与接污盒（509）之间为可拆卸结构设计。