CN212731126U - 一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置,包括提取机主体、滤板主体和进料口主体,所述提取机主体内部安装有滤板主体,所述提取机主体顶端内嵌有进料口主体,所述提取机主体右端设置有固定装置。本实用新型通过拉动第一拉板,拉动把手,可对滤板主体进行更换,松动把手,松动第一拉板,带动限位块向上移动且进入限位槽内部对旋转板进行限位,上述装置,解决了现在的基于医药制造的中药饮片加工用提取装置通常使用在搅碎碾压后进行过滤提取,但是传统的滤网在进行拿取清理时需整体打开装置,导致操作者更换滤网的效率较低的问题,通过旋转板的打开与关闭,可提升滤板主体在更换的便利性,提升了滤板主体的更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药制造技术领域,具体为一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置。
背景技术
中药的化学成所含成分十分复杂,既有含有多种有效成分,又有无效成分,也包含有毒成分。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分,使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高,使中药的效果得以最大限度的发挥,因此可知现在的基于医药制造的中药饮片加工用提取装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
问题一:现在的基于医药制造的中药饮片加工用提取装置通常使用在搅碎碾压后进行过滤提取,但是传统的滤网在进行拿取清理时需整体打开装置,导致操作者更换滤网的效率较低。
问题二:现在的基于医药制造的中药饮片加工用提取装置在加药后无法快速对进料口进行封闭,导致内部药液溅出或外部灰尘进入装置内部,因此亟需一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置,以解决上述背景技术中提出的现在的基于医药制造的中药饮片加工用提取装置更换滤网效率较低,加药后无法快速封闭进料口的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置,包括提取机主体、滤板主体和进料口主体,所述提取机主体内部安装有滤板主体,所述提取机主体顶端内嵌有进料口主体,所述提取机主体右端设置有固定装置,所述进料口主体内部设置有防护装置,所述固定装置包括支撑块、转轴、旋转板、固定槽、把手、腔室、第一弹簧、拉杆、第一拉板、铰接杆、升降板、限位块、滑槽、滑块和限位槽,所述提取机主体左右两端的内壁皆固定连接有支撑块,所述提取机主体右端内壁焊接有转轴,所述转轴底端套设有旋转板,所述旋转板内部开设有固定槽,且滤板主体内嵌于固定槽,所述提取机主体内部开设有腔室,所述腔室左端内壁焊接有第一弹簧,所述第一弹簧另一端焊接有拉杆,且拉杆内嵌于提取机主体,所述拉杆右端固定连接有第一拉板,所述拉杆左端铰接有铰接杆,所述铰接杆另一端铰接有升降板,所述升降板顶端固定连接有限位块,所述旋转板内部开设有限位槽,且限位块内嵌于限位槽。
优选的,所述旋转板右端焊接有把手,且把手外壁胶粘有海绵套。
优选的,所述腔室左端开设有滑槽,所述滑槽内部内嵌有滑块,且滑块远离滑槽的一端固定连接于升降板。
优选的,所述防护装置包括密封槽、防护板、密封垫、第二拉板和第二弹簧,所述进料口主体内部开设有密封槽,所述密封槽内部内嵌有防护板,且防护板内嵌于提取机主体,所述防护板左端固定连接有第二拉板,所述防护板外壁缠绕有第二弹簧,且第二弹簧焊接于第二拉板和提取机主体之间。
优选的,所述密封槽内部胶粘有密封垫,且密封垫具体材质为橡胶材质。
优选的,所述旋转板底端形状设置为倾斜状,所述限位块顶端形状设置为弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该基于医药制造的中药饮片加工用提取装置设置有支撑块、转轴、旋转板、固定槽、把手、腔室、第一弹簧、拉杆、第一拉板、铰接杆、升降板、限位块、滑槽、滑块和限位槽,需更换滤板主体时,拉动第一拉板,拉动把手,此时可对滤板主体进行更换,滤板主体更换后,松动把手,松动第一拉板,带动限位块向上移动且进入限位槽内部对旋转板进行限位,上述装置,解决了现在的基于医药制造的中药饮片加工用提取装置通常使用在搅碎碾压后进行过滤提取,但是传统的滤网在进行拿取清理时需整体打开装置,导致操作者更换滤网的效率较低的问题,通过旋转板的打开与关闭,可提升滤板主体在更换的便利性,提升了滤板主体的更换效率。
2、该基于医药制造的中药饮片加工用提取装置设置有密封槽、防护板、密封垫、第二拉板和第二弹簧,需加药时,拉动第二拉板,即可加药,加药后,松动第二拉板,即可对进料口主体进行封闭,上述装置,解决了现在的基于医药制造的中药饮片加工用提取装置在加药后无法快速对进料口进行封闭,导致内部药液溅出或外部灰尘进入装置内部的问题,保证了进料口主体的防护效果,提升了操作者对进料口主体防护时的便利性,且操作便捷,使用简单,提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的旋转板处正视剖面局部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、提取机主体;2、滤板主体;3、进料口主体;411、支撑块;412、转轴;413、旋转板;414、固定槽;415、把手;416、腔室;417、第一弹簧;418、拉杆;419、第一拉板;420、铰接杆;421、升降板;422、限位块;423、滑槽;424、滑块;425、限位槽;511、密封槽;512、防护板;513、密封垫;514、第二拉板;515、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置,包括提取机主体1、滤板主体2和进料口主体3,提取机主体1内部安装有滤板主体2,提取机主体1顶端内嵌有进料口主体3,提取机主体1右端设置有固定装置,进料口主体3内部设置有防护装置,固定装置包括支撑块411、转轴412、旋转板413、固定槽414、把手415、腔室416、第一弹簧417、拉杆418、第一拉板419、铰接杆420、升降板421、限位块422、滑槽423、滑块424和限位槽425,提取机主体1左右两端的内壁皆固定连接有支撑块411,提取机主体1右端内壁焊接有转轴412,转轴412底端套设有旋转板413,旋转板413内部开设有固定槽414,且滤板主体2内嵌于固定槽414,提取机主体1内部开设有腔室416,腔室416左端内壁焊接有第一弹簧417,第一弹簧417另一端焊接有拉杆418,且拉杆418内嵌于提取机主体1,拉杆418右端固定连接有第一拉板419,拉杆418左端铰接有铰接杆420,铰接杆420另一端铰接有升降板421,升降板421顶端固定连接有限位块422,旋转板413内部开设有限位槽425,且限位块422内嵌于限位槽425,需更换滤板主体2时,拉动第一拉板419,带动拉杆418向右移动,且第一弹簧417发生形变,带动铰接杆420底端向右移动,且铰接杆420顶端向下移动,底端升降板421和限位块422向下移动,当限位块422脱离限位槽425内部时,拉动把手415,带动旋转板413以转轴412为轴进行旋转且旋转板413打开,此时可对滤板主体2进行更换,滤板主体2更换后,松动把手415,通过重力的作用,带动旋转板413反方向旋转,且滤板主体2嵌入固定槽414,松动第一拉板419,通过第一弹簧417的弹性作用,带动限位块422向上移动且进入限位槽425内部对旋转板413进行限位,旋转板413右端焊接有把手415,且把手415外壁胶粘有海绵套,通过把手415的设置,使操作者在拉动进料口主体3时更加便捷,腔室416左端开设有滑槽423,滑槽423内部内嵌有滑块424,且滑块424远离滑槽423的一端固定连接于升降板421,通过滑块424在滑槽423内部滑动的作用,进一步提升了升降板421在移动时的稳定性,旋转板413底端形状设置为倾斜状,限位块422顶端形状设置为弧形,当旋转板413关闭时,可直接通过旋转板413对限位块422进行挤压卡合,进一步提升了操作的便捷,上述装置,解决了现在的基于医药制造的中药饮片加工用提取装置通常使用在搅碎碾压后进行过滤提取,但是传统的滤网在进行拿取清理时需整体打开装置,导致操作者更换滤网的效率较低的问题,通过旋转板413的打开与关闭,可提升滤板主体2在更换的便利性,提升了滤板主体2的更换效率。
防护装置包括密封槽511、防护板512、密封垫513、第二拉板514和第二弹簧515,进料口主体3内部开设有密封槽511,密封槽511内部内嵌有防护板512,且防护板512内嵌于提取机主体1,防护板512左端固定连接有第二拉板514,防护板512外壁缠绕有第二弹簧515,且第二弹簧515焊接于第二拉板514和提取机主体1之间,需加药时,拉动第二拉板514,带动防护板512向左移动且脱离进料口主体3内部,且第二弹簧515发生形变,此时即可加药,加药后,松动第二拉板514,通过第二弹簧515的弹性作用,带动防护板512向右移动且进入密封槽511内部,即可对进料口主体3进行封闭,密封槽511内部胶粘有密封垫513,且密封垫513具体材质为橡胶材质,通过密封垫513的作用进一步保证了防护板512在防护时的密封性,提升了装置的防护效果,上述装置,解决了现在的基于医药制造的中药饮片加工用提取装置在加药后无法快速对进料口进行封闭,导致内部药液溅出或外部灰尘进入装置内部的问题,保证了进料口主体3的防护效果,提升了操作者对进料口主体3防护时的便利性,且操作便捷,使用简单,提升了装置的实用性。
工作原理:需更换滤板主体2时,拉动第一拉板419,带动拉杆418向右移动,且第一弹簧417发生形变,带动铰接杆420底端向右移动,且铰接杆420顶端向下移动,底端升降板421和限位块422向下移动,当限位块422脱离限位槽425内部时,拉动把手415,带动旋转板413以转轴412为轴进行旋转且旋转板413打开,此时可对滤板主体2进行更换,滤板主体2更换后,松动把手415,通过重力的作用,带动旋转板413反方向旋转,且滤板主体2嵌入固定槽414,松动第一拉板419,通过第一弹簧417的弹性作用,带动限位块422向上移动且进入限位槽425内部对旋转板413进行限位;
需加药时,拉动第二拉板514,带动防护板512向左移动且脱离进料口主体3内部,且第二弹簧515发生形变,此时即可加药,加药后,松动第二拉板514,通过第二弹簧515的弹性作用,带动防护板512向右移动且进入密封槽511内部,即可对进料口主体3进行封闭。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置,包括提取机主体(1)、滤板主体(2)和进料口主体(3),所述提取机主体(1)内部安装有滤板主体(2),所述提取机主体(1)顶端内嵌有进料口主体(3),所述提取机主体(1)右端设置有固定装置,所述进料口主体(3)内部设置有防护装置,其特征在于:所述固定装置包括支撑块(411)、转轴(412)、旋转板(413)、固定槽(414)、把手(415)、腔室(416)、第一弹簧(417)、拉杆(418)、第一拉板(419)、铰接杆(420)、升降板(421)、限位块(422)、滑槽(423)、滑块(424)和限位槽(425),所述提取机主体(1)左右两端的内壁皆固定连接有支撑块(411),所述提取机主体(1)右端内壁焊接有转轴(412),所述转轴(412)底端套设有旋转板(413),所述旋转板(413)内部开设有固定槽(414),且滤板主体(2)内嵌于固定槽(414),所述提取机主体(1)内部开设有腔室(416),所述腔室(416)左端内壁焊接有第一弹簧(417),所述第一弹簧(417)另一端焊接有拉杆(418),且拉杆(418)内嵌于提取机主体(1),所述拉杆(418)右端固定连接有第一拉板(419),所述拉杆(418)左端铰接有铰接杆(420),所述铰接杆(420)另一端铰接有升降板(421),所述升降板(421)顶端固定连接有限位块(422),所述旋转板(413)内部开设有限位槽(425),且限位块(422)内嵌于限位槽(425)。
2.根据权利要求1所述的一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置,其特征在于:所述旋转板(413)右端焊接有把手(415),且把手(415)外壁胶粘有海绵套。
3.根据权利要求1所述的一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置,其特征在于:所述腔室(416)左端开设有滑槽(423),所述滑槽(423)内部内嵌有滑块(424),且滑块(424)远离滑槽(423)的一端固定连接于升降板(421)。
4.根据权利要求1所述的一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置,其特征在于:所述防护装置包括密封槽(511)、防护板(512)、密封垫(513)、第二拉板(514)和第二弹簧(515),所述进料口主体(3)内部开设有密封槽(511),所述密封槽(511)内部内嵌有防护板(512),且防护板(512)内嵌于提取机主体(1),所述防护板(512)左端固定连接有第二拉板(514),所述防护板(512)外壁缠绕有第二弹簧(515),且第二弹簧(515)焊接于第二拉板(514)和提取机主体(1)之间。
5.根据权利要求4所述的一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置,其特征在于:所述密封槽(511)内部胶粘有密封垫(513),且密封垫(513)具体材质为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种基于医药制造的中药饮片加工用提取装置,其特征在于:所述旋转板(413)底端形状设置为倾斜状,所述限位块(422)顶端形状设置为弧形。
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