CN212729737U - 一种臭氧杀菌干鞋器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种臭氧杀菌干鞋器，其包括足型外壳、电动机、风扇、电热丝、可伸缩带弹簧小钉、十字骨架、进气小孔和出气小孔，还包括控制电路板、操作面板、显示屏、温控电阻和臭氧发生器。本实用新型将杀菌模式与烘干模式进行分离，既方便了用户根据实际需求进行选择，同时避免杀菌和烘干同时进行时臭氧在高温下分解，使杀菌功能失效。同时在杀菌并烘干功能下，采用先杀菌后烘干，在烘干阶段可以使杀菌后的臭氧快速分解，对人体无害。本实用新型设置定时器，可以由控制电路板自动设置定时也可以手动设置定时，更灵活、方便。

Description

一种臭氧杀菌干鞋器

技术领域

本实用新型涉及鞋用杀菌烘干电器领域，尤其涉及一种臭氧杀菌干鞋器。

背景技术

在生活中，鞋通常为了保暖和穿着舒适而采用厚棉或者皮革制作，透气性比较差，特别是在雨天或者南方湿气很重的地方，鞋内往往潮湿不堪，而且因为材质和构造的原因，很难风干。而湿气不仅容易损伤鞋的材质，影响鞋子的寿命，还容易因为汗液而滋生细菌和真菌，使鞋内产生难闻的气味，也容易使人得脚气。因此有时候即使天天洗脚，依然会因为鞋内残余的细菌、真菌导致脚气复发。同时，有时人们刷完鞋，鞋很长时间才会干，为了晾干鞋，需要把鞋放在阳光充足，通风良好的地方，但是太阳暴晒会加速鞋子的材质损伤，缩短鞋子的寿命。所以为了快速干鞋，给人们生活带来方便，需要对鞋子进行烘干；维护鞋子内的卫生环境，保证人体健康，需要对鞋子进行杀菌。

随着人们对干鞋和对鞋进行杀菌需求的不断提升，干鞋装置的研究也逐渐成为市场上一个热点。但是现有的干鞋装置相对比较简单，只包括烘干功能，没有杀菌功能，没有温控功能。还有的少部分杀菌干鞋装置，同时具有烘干和杀菌功能，其采用紫外线杀菌，众所周知，紫外线对人体有害，因此采用紫外线杀菌是不可取的。另有极少数的杀菌干鞋装置，虽然同时具有烘干和杀菌功能，且采用臭氧杀菌，但是是烘干与杀菌同时进行，但是臭氧在高温状态下会迅速分解，从而杀菌模式大打折扣，甚至失效。而且，在集成了杀菌和烘干模式的装置上，如果只需要进行干鞋或者杀菌，是无法实现的。

现有干鞋装置，都不能提供具有烘干和臭氧杀菌模式，同时将烘干与臭氧杀菌分开进行的功能。

现有技术至少存在以下不足：

1.紫外线杀菌，对人体有伤害。

2.杀菌和烘干只能同时进行，不能根据人们需求进行选择，给人们带来不便。

3.杀菌和烘干同时进行的装置，高温造成臭氧迅速分解，使得杀菌功效大打折扣，甚至失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的臭氧杀菌干鞋器，它的制造成本低廉，效率高。

众所周知，臭氧是一种很好的杀菌剂，实验表明，臭氧几乎对所有的病毒、真菌等微生物有明显的灭活作用，不但效率高，而且，臭氧还有一个很大的优点，即分解物为氧气，不会产生残留污染，对人体无危害，安全可靠。

本实用新型提供了一种臭氧杀菌干鞋器，包括：足型外壳、电动机、风扇、电热丝、可伸缩带弹簧小钉、十字骨架、进气小孔和出气小孔，所述可伸缩带弹簧小钉固定在所述足型外壳外侧底部，所述可伸缩带弹簧小钉周围布满出气小孔，所述风扇、所述电动机和所述电热丝固定在所述十字骨架的上端，并固定在所述足型外壳内壁底部，所述风扇与所述电动机连接；

还包括控制电路板、操作面板、显示屏、温控电阻和臭氧发生器；

所述操作面板与所述控制电路板连接，固定在所述足型外壳外侧的顶端；

所述显示屏与所述控制电路板连接并安装在所述足型外壳外侧顶端的所述操作面板的另一侧；

所述臭氧发生器与所述控制电路板连接，并位于所述足型外壳的底部内侧伸入鞋内部分；

所述温控电阻与所述控制电路板连接，位于所述足型外壳的底部内侧伸入鞋内部分，且位于所述臭氧发生器的上方；

所述电动机和电热丝均与所述控制电路板连接，并位于控制电路板的下方。

优选地，所述控制电路板包括集成电路板，所述臭氧发生器、电动机、电热丝、操作面板和显示屏均由控制电路板分别进行控制。

优选地，当选择杀菌并烘干功能时，所述控制电路板先启动臭氧发生器进入杀菌功能，在完成杀菌功能后，自动关闭臭氧发生器，控制电路板控制电动机启动并带动风扇转动，进入烘干功能。

优选地，在所述烘干功能下，控制电路板启动电动机带动风扇转动，产生的风经过电热丝加热形成热风，然后经由足型外壳排进鞋内，对鞋进行烘干；在所述杀菌功能下，控制电路板启动臭氧发生器，产生臭氧，臭氧经由足型外壳排进鞋内，对鞋进行杀菌。

优选地，所述显示屏用于显示所述臭氧杀菌干鞋器当前的工作状态。

优选地，所述控制电路板从温控电阻获取所述臭氧杀菌干鞋器的当前温度，并根据获得的当前温度调整电动机和电热丝控制温度。

优选地，所述操作面板周围布满进气小孔。

优选地，所述的足型外壳的上端设置有一条电源线，一端为插头，另一端固定在足型外壳上，并与控制电路板连接，作为所述臭氧杀菌干鞋器的电源。

优选地，在所述臭氧杀菌干鞋器上安装定时器，对杀菌和烘干时间进行控制，所述定时器与控制电路板连接，位于控制电路板上。

优选地，所述定时器的设置由控制电路板根据当前用户选择的功能进行自动设置，杀菌功能时，控制电路板设定定时器来控制杀菌时间，烘干功能时，控制电路板设定定时器来控制烘干时间，杀菌并烘干功能时，控制电路板先设定定时器控制杀菌时间，在杀菌结束后，控制电路板再设定定时器控制烘干时间；所述定时器的设置还由用户手动设置，杀菌功能时，用户设定定时器来控制杀菌时间，烘干功能时，用户设定定时器来控制烘干时间，杀菌并烘干功能时，用户需要设置两次定时，前一次定时用于控制杀菌时间，第二次定时用于控制烘干时间，在启动臭氧发生器时，第一次定时开始计时，定时时间到，杀菌结束，在启动电动机和电热丝时，第二次定时开始计时，定时时间到，烘干结束。

本实用新型的臭氧杀菌干鞋器由于将风扇的电动机作为风源置于足型外壳的上端，让电热丝置于电动机的下端，风扇产生的风经电热丝加热后在足型外壳内产生热风，再由足型外壳下端的出气小孔进入鞋内，在鞋内形成热对流，因而通过这样简单的结构就能够实现干鞋的目的。

由于本实用新型的臭氧杀菌干鞋器的杀菌和烘干是分开运行的这样既避免了在消毒模式时，臭氧会被吹散，及臭氧在高温下加速分解影响杀菌效率的问题，又在烘干模式中，高温气流会分解并吹走未消耗的臭氧，避免鞋内二次污染，增加干鞋杀菌效果。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型将杀菌和烘干分开进行，可以根据用户的需求，进行仅杀菌、仅烘干及杀菌并烘干，方便了用户的选择。

(2)本实用新型在杀菌并烘干功能下，先杀菌，在杀菌结束后，关闭臭氧发生器，再进行烘干，成功避免了臭氧因高温分解而导致杀菌效果差的现象；同时，杀菌结束后再烘干，电热丝产生的热量会加速臭氧分解，使臭氧无残留，对人体无害。

(3)本实用新型通过采用显示屏，可以使用户对当前臭氧杀菌干鞋器的工作状态一目了然。

附图说明

图1是本实用新型的电路原理示意图；

图2是本实用新型的总体纵剖图；

图3是本实用新型的局部(鞋内部分)放大图；

图4是本实用新型的局部(鞋外部分)放大图；

图5是本实用新型的工作时空气流动图；

附图中标记的具体含义如下：

其中，1-控制电路板、2-温控电阻、3-臭氧发生器、4-电热丝、5-显示屏、6-电动机、7-足型外壳、8-可伸缩带弹簧的小钉、9-出气小孔、10-进气小孔、11-十字骨架、12-小钉、13-弹簧、14-风扇、15-鞋、16-弹簧支架、17-操作面板，18-定时器。

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。

本实用新型通过下述技术方案实现，如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型包括足型外壳7、电动机6、风扇14、电热丝4、可伸缩带弹簧小钉8、十字骨架11、进气小孔10和出气小孔9，可伸缩带弹簧小钉8固定在足型外壳7外侧伸入鞋15内部分的底部，所述可伸缩带弹簧小钉8周围布满许多出气小孔9，由于空气经过风扇14吹动后在鞋15内的压强不同，所以在脚尖的部分出气小孔9布置得稠密，在脚跟的部分出气小孔9布置得稀疏，这样有利于温度在鞋15内平均分配，促进热空气带走水汽。风扇14、电动机6和电热丝4固定在十字骨架11的上端，风扇14与电动机6连接。

本实用新型还包括控制电路板1、操作面板17、显示屏5、温控电阻2和臭氧发生器3。操作面板17与控制电路板1连接，固定在足型外壳7外部的顶端；显示屏5与控制电路板1连接并安装在足型外壳7外侧顶端的操作面板17的另一侧；臭氧发生器3与控制电路板1连接，并位于足型外壳7的底部内侧伸入鞋15内部分；温控电阻2与控制电路板1连接，位于足型外壳7的底部内侧伸入鞋内部分，且位于臭氧发生器3的上方；电动机6和电热丝4均与控制电路板1连接，并位于控制电路板1的下方。

作为优选实施方式，本实用新型提供的所述控制电路板1包括集成电路板，臭氧发生器3、电动机6、电热丝4、操作面板17和显示屏5均由控制电路板1分别进行控制。

作为优选实施方式，本实用新型中，当选择杀菌并烘干功能时，所述控制电路板1先启动臭氧发生器3进入杀菌功能，在完成杀菌功能后，自动关闭臭氧发生器3，控制电路板1控制电动机6启动并带动风扇14转动，自动进入烘干功能。

作为优选实施方式，本实用新型中，在所述烘干功能下，控制电路板1启动电动机6带动风扇14转动，产生的风经过电热丝4加热形成热风，然后经由足型外壳7排进鞋15内，对鞋15进行烘干；在所述杀菌功能下，控制电路板1启动臭氧发生器3，产生臭氧，臭氧经由足型外壳7排进鞋15内，对鞋15进行杀菌。

作为优选实施方式，本实用新型提供的所述显示屏5用于显示所述臭氧杀菌干鞋器当前的工作状态，比如显示工作模式，是杀菌、烘干还是杀菌并烘干，还可以显示臭氧杀菌干鞋器内温度和定时器倒计时时间等。

作为优选实施方式，本实用新型提供的所述控制电路板1通过温控电阻2得到当前臭氧杀菌干鞋器内的温度，并根据获得的温度调整电动机6的转速与电热丝4的温度控制本实用新型臭氧杀菌干鞋器内的温度，以防止温度过高发生危险。

作为优选实施方式，本实用新型提供的所述操作面板17周围布满直径为2mm进气小孔10，烘干时，空气从这些小孔进入，先经过控制电路板1，有利于控制电路板1的散热。

作为优选实施方式，本实用新型提供的所述的足型外壳7的上端设置有一条电源线，一端为插头，另一端固定在足型外壳上，并与控制电路板1连接，作为本实用发明新型臭氧杀菌干鞋器的电源。

作为优选实施方式，本实用新型提供的所述可伸缩带弹簧小钉8可以根据鞋15的大小伸缩，适应不同大小的鞋15，它使得鞋15与足型外壳7之间保持一定的间隙，有利于鞋15内空气流动，加快烘干的速度。参照图3，为可伸缩带弹簧小钉8的局部放大图，小钉12的头部为半球体，尾部比头部略粗，可使小钉12不被弹出。弹簧支架16的顶端有倒钩，挡住小钉12不被弹出。弹簧13度固定在弹簧支架16上，可使小钉12回位。小钉12的长度为0.8cm，可使本实用新型臭氧杀菌干鞋器供不同大小的鞋15使用。

作为优选实施方式，在所述臭氧杀菌干鞋器上安装定时器18，定时器18与控制电路板1连接，位于控制电路板1上，根据用户需要，对杀菌和烘干时间进行调整，实现既能人工操作，又能自动操作。

作为优选实施方式，所述定时器18的设置由控制电路板1根据当前用户选择的功能进行自动设置，杀菌功能时，控制电路板1设定定时器18来控制杀菌时间，烘干功能时，控制电路板1设定定时器18来控制烘干时间，杀菌并烘干功能时，控制电路板1先设定定时器18控制杀菌时间，在杀菌结束后，控制电路板1再设定定时器18控制烘干时间；所述定时器18的设置还由用户手动设置，杀菌功能时，用户设定定时器18来控制杀菌时间，烘干功能时，用户设定定时器18来控制烘干时间，杀菌并烘干功能时，用户需要设置两次定时，前一次定时用于控制杀菌时间，第二次定时用于控制烘干时间，在启动臭氧发生器3时，第一次定时开始计时，定时时间到，杀菌结束，在启动电动机6和电热丝4时，第二次定时开始计时，定时时间到，烘干结束。

作为优选实施方式，参照图5，为本实用新型工作时空气对流图。鞋15套在本实用新型臭氧杀菌干鞋器上。烘干时，空气由进气小孔10进入足型外壳7后由出气小孔9喷出，经过由可伸缩带弹簧的小钉8造成的本实用新型与鞋15之间的空隙，环绕鞋15内由鞋口喷出同时带走大量水分，达到干鞋的目的。杀菌时，臭氧杀菌器3产生的臭氧经由出气小孔9喷出，经过由可伸缩带弹簧的小钉8造成的与鞋15之间的空隙，对鞋15进行消毒。

本实用新型的工作原理如下：

在定时器18自动设置定时的情况下：

通电之后，用户根据需要在操作面板17上进行功能选择，控制电路板1根据选择的功能，进行具体操作。在选择杀菌功能时，控制电路板1设定定时器18时间来控制杀菌时间，并启动臭氧发生器3，臭氧发生器产生臭氧，臭氧通过足型外7壳底部的出气小孔9进入鞋15内，对鞋15进行杀菌，在定时器18到期时，自动关闭臭氧发生器3，杀菌结束。在选择烘干功能时，控制电路板1设定定时器18时间来控制烘干时间，并启动电动机6和电热丝4，电动机6带动风扇14转动，风扇14产生的风，经过电热丝4变为热风，热风通过足型外壳7底部的出气小孔9进入鞋15内，对鞋15进行烘干，定时器18到期时，自动关闭电动机6和电热丝4，烘干结束。在选择杀菌并烘干的功能时，控制电路板1首先设定定时器18时间来控制杀菌时间，并先启动臭氧发生器3，臭氧发生器3产生臭氧，臭氧通过足型外壳7底部的出气小孔9进入鞋15内，对鞋15进行杀菌，在定时器18到期时，自动关闭臭氧发生器3，杀菌结束；此时，控制电路板1再设定定时器18时间来控制烘干时间，并启动电动机6和电热丝4，电动机6带动风扇14转动，风扇14产生的风，经过电热丝4变为热风，热风通过足型外壳7底部的出气小孔9进入鞋15内，对鞋15进行烘干，同时，杀菌时残留的臭氧在高温下迅速分解，无残留臭氧，对人体不会产生损害，定时器18到期时，自动关闭电动机6和电热丝4，烘干结束。

在定时器18手动设置定时的情况下：

通电之后，用户根据需要在操作面板17上进行功能选择及对应的定时器18的时间设置，控制电路板1根据用户选择的功能，进行具体操作。在选择杀菌功能时，定时器18根据用户设定的时间控制杀菌时间，控制电路板1启动臭氧发生器3，臭氧发生器产生臭氧，臭氧通过足型外壳7底部的出气小孔9进入鞋内，对鞋15进行杀菌，在定时器18到期时，自动关闭臭氧发生器3，杀菌结束。在选择烘干功能时，定时器18根据用户设定的时间控制烘干时间，控制电路板启动电动机6和电热丝4，电动机6带动风扇14转动，风扇14产生的风，经过电热丝4变为热风，热风通过足型外壳7底部的出气小孔9进入鞋15内，对鞋15进行烘干，定时器18到期时，自动关闭电动机6和电热丝4，烘干结束。在选择杀菌并烘干的功能时，用户需要设置两次定时，前一次定时用于控制杀菌时间，设置之后，进行第二次定时设置，第二次定时用于控制烘干时间。控制电路板1先启动臭氧发生器3，臭氧发生器3产生臭氧，臭氧通过足型外壳7底部的出气小孔9进入鞋15内，对鞋15进行杀菌，在定时器18设置的杀菌时间到期时，自动关闭臭氧发生器3，杀菌结束；此时，控制电路板1启动电动机6和电热丝4，电动机6带动风扇14转动，风扇14产生的风，经过电热丝4变为热风，热风通过足型外壳7底部的出气小孔9进入鞋15内，对鞋15进行烘干，同时，杀菌时残留的臭氧在高温下迅速分解，无残留臭氧，对人体不会产生损害，在定时器18设置的烘干时间到期时，自动关闭电动机6和电热丝4，烘干结束。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种臭氧杀菌干鞋器，包括：足型外壳、电动机、风扇、电热丝、可伸缩带弹簧小钉、十字骨架、进气小孔和出气小孔，所述可伸缩带弹簧小钉固定在所述足型外壳外侧底部，所述可伸缩带弹簧小钉周围布满出气小孔，所述风扇、所述电动机和所述电热丝固定在所述十字骨架的上端，并固定在所述足型外壳内壁底部，所述风扇与所述电动机连接，其特征在于：

还包括控制电路板、操作面板、显示屏、温控电阻和臭氧发生器；

所述操作面板与所述控制电路板连接，固定在所述足型外壳外侧的顶端；

所述显示屏与所述控制电路板连接并安装在所述足型外壳外侧顶端的所述操作面板的另一侧；

所述臭氧发生器与所述控制电路板连接，位于所述足型外壳的底部内侧伸入鞋内部分；

所述温控电阻与所述控制电路板连接，位于所述足型外壳的底部内侧伸入鞋内部分，且位于所述臭氧发生器的上方；

所述电动机和电热丝均与所述控制电路板连接，并位于控制电路板的下方。

2.如权利要求1所述的臭氧杀菌干鞋器，其特征在于，所述控制电路板包括集成电路板，所述臭氧发生器、电动机、电热丝、操作面板和显示屏均由控制电路板分别进行控制。

3.如权利要求1所述的臭氧杀菌干鞋器，其特征在于，当选择杀菌并烘干功能时，所述控制电路板先启动臭氧发生器进入杀菌功能，在完成杀菌功能后，自动关闭臭氧发生器，控制电路板控制电动机启动并带动风扇转动，进入烘干功能。

4.如权利要求3所述的臭氧杀菌干鞋器，其特征在于，在所述烘干功能下，控制电路板启动电动机带动风扇转动，产生的风经过电热丝加热形成热风，然后经由足型外壳排进鞋内，对鞋进行烘干；在所述杀菌功能下，控制电路板启动臭氧发生器，产生臭氧，臭氧经由足型外壳排进鞋内，对鞋进行杀菌。

5.如权利要求1所述的臭氧杀菌干鞋器，其特征在于，所述显示屏用于显示所述臭氧杀菌干鞋器当前的工作状态。

6.如权利要求1所述的臭氧杀菌干鞋器，其特征在于，所述控制电路板从温控电阻获取所述臭氧杀菌干鞋器的当前温度，并根据获得的当前温度调整电动机和电热丝控制温度。

7.如权利要求1所述的臭氧杀菌干鞋器，其特征在于，所述操作面板周围布满进气小孔。

8.如权利要求1所述的臭氧杀菌干鞋器，其特征在于，所述的足型外壳的上端设置有一条电源线，一端为插头，另一端固定在足型外壳上，并与控制电路板连接，作为所述臭氧杀菌干鞋器的电源。

9.如权利要求1所述的臭氧杀菌干鞋器，其特征在于，在所述臭氧杀菌干鞋器上安装定时器，对杀菌和烘干时间进行控制，所述定时器与控制电路板连接，位于控制电路板上。

10.如权利要求9所述的臭氧杀菌干鞋器，其特征在于，所述定时器的设置由控制电路板根据当前用户选择的功能进行自动设置，杀菌功能时，控制电路板设定定时器来控制杀菌时间，烘干功能时，控制电路板设定定时器来控制烘干时间，杀菌并烘干功能时，控制电路板先设定定时器控制杀菌时间，在杀菌结束后，控制电路板再设定定时器控制烘干时间；所述定时器的设置还由用户手动设置，杀菌功能时，用户设定定时器来控制杀菌时间，烘干功能时，用户设定定时器来控制烘干时间，杀菌并烘干功能时，用户需要设置两次定时，前一次定时用于控制杀菌时间，第二次定时用于控制烘干时间，在启动臭氧发生器时，第一次定时开始计时，定时时间到，杀菌结束，在启动电动机和电热丝时，第二次定时开始计时，定时时间到，烘干结束。

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