CN212727957U - 种子包衣预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种子包衣预热装置，包括箱体，所述箱体内腔的下端固定连接有分筛板，所述箱体顶部的左端固定安装有温度传感器，所述箱体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴下端的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有多个搅拌杆，所述箱体内腔顶部的左右两端均固定连接有集尘罩。本实用新型通过电机、第一风机、第二风机、过滤箱、加热丝、脱脂棉滤网层、活性炭过滤层、通气板、喷头和集尘罩的作用，解决了现有的种子包衣预热装置只能单纯的对种子进行预热，而无法去除种子表面的灰尘和杂质，降低了包衣的质量，无法满足人们使用需求的问题。

Description

种子包衣预热装置

技术领域

本实用新型涉及种子包衣技术领域，具体为种子包衣预热装置。

背景技术

种子包衣是20世纪80年代中期研究开发的一项促进农业增产丰收的高新技术，用种衣剂包过的种子播种后，能迅速吸水膨胀，随着种子内胚胎的逐渐发育以及幼苗的不断生长，种衣剂将含有的各种有效成分缓慢地释放，被种子幼苗逐步吸收到体内，从而达到防治苗期病虫害、促进生长发育、提高作物产量的目的，而种子表面温度较低时，如果直接对低温种子进行包衣，种衣剂容易形成硬壳，而不能很好地附着在种子表面，当遇到碰撞时，容易使硬壳开裂，造成包衣剂掉落，为此，需要用到种子包衣预热装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的种子包衣预热装置只能单纯的对种子进行预热，而无法去除种子表面的灰尘和杂质，降低了包衣的质量，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出种子包衣预热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供种子包衣预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：种子包衣预热装置，包括箱体，所述箱体内腔的下端固定连接有分筛板，所述箱体顶部的左端固定安装有温度传感器，所述箱体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴下端的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有多个搅拌杆，所述箱体内腔顶部的左右两端均固定连接有集尘罩，所述箱体内腔上端的左右两侧均固定连接有通气板，所述通气板的底部固定安装有多个喷头，所述箱体底部的中端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔从左向右依次固定连接有脱脂棉滤网层和活性炭过滤层以及加热丝，所述箱体底部的左端固定安装有第二风机，所述箱体底部的右端固定安装有第一风机。

优选的，所述箱体底部的左右两端固定连接有四个支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有安装板。

优选的，所述箱体顶部右端开设有进料口，且进料口顶部的左端通过合页活动连接有盖板，所述箱体正表面的左端固定安装有PLC控制器。

优选的，所述箱体的左侧连通有排料管和排渣管，且排料管和排渣管的内表面均活动连接有电磁阀，所述箱体内腔的底部固定连接有导向块。

优选的，所述第二风机的进风端通过管道与集尘罩连通，所述第二风机的出风端通过管道与过滤箱的左侧连通。

优选的，所述第一风机的进风端通过管道与过滤箱的右侧连通，所述第一风机的出风端通过管道与通气板连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过PLC控制器打开电机、第一风机和第二风机，同时，控制过滤箱内的加热丝对脱脂棉滤网层和活性炭过滤层过滤后的空气进行加热，电机转动的同时带动转轴和支撑杆转动，支撑杆转动的同时带动搅拌杆转动，搅拌杆转动的同时对进料口进入到分筛板顶部的种子进行搅拌，在分筛板的配合下实现了分筛的能力，达到去除种子内杂质的目的，在第一风机工作时，会吸入加热丝加热后的过滤空气输送到通气板内经喷头喷出，实现对搅拌过程中的种子进行表面清灰和预热的能力，同时，在第二风机工作时，会通过集尘罩对吹起的灰尘进行收集，并输送到过滤箱内，经过脱脂棉滤网层和活性炭过滤层进行过滤除尘，而过滤后的热空气会通过第一风机重新回到箱体内，从而实现热量循环使用的目的，降低了能量的浪费，通过以上结构配合的作用，解决了现有的种子包衣预热装置只能单纯的对种子进行预热，而无法去除种子表面的灰尘和杂质，降低了包衣的质量，无法满足人们使用需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、箱体；2、导向块；3、支撑腿；4、第一风机；5、过滤箱；6、第二风机；7、排渣管；8、分筛板；9、排料管；10、搅拌杆；11、喷头；12、温度传感器；13、集尘罩；14、转轴；15、电机； 16、进料口；17、通气板；18、支撑杆；19、脱脂棉滤网层；20、活性炭过滤层；21、加热丝；22、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的箱体1、导向块2、支撑腿3、第一风机4、过滤箱 5、第二风机6、排渣管7、分筛板8、排料管9、搅拌杆10、喷头11、温度传感器12、集尘罩13、转轴14、电机15、进料口16、通气板 17、支撑杆18、脱脂棉滤网层19、活性炭过滤层20、加热丝21和 PLC控制器22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，种子包衣预热装置，包括箱体1，箱体1底部的左右两端固定连接有四个支撑腿3，且支撑腿3的底部固定连接有安装板，箱体1顶部右端开设有进料口16，且进料口16顶部的左端通过合页活动连接有盖板，箱体1正表面的左端固定安装有PLC控制器22，箱体1的左侧连通有排料管9和排渣管7，且排料管9和排渣管7的内表面均活动连接有电磁阀，箱体1内腔的底部固定连接有导向块2，箱体1内腔的下端固定连接有分筛板8，箱体1顶部的左端固定安装有温度传感器12，能够对箱体1内部的温度进行同步监控，并在PLC控制器22的配合下，控制加热丝21对过滤空气的加热温度，从而避免温度过高对种子造成伤害，箱体1顶部的中端固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有转轴14，转轴14下端的左右两侧均固定连接有支撑杆18，支撑杆18的底部固定连接有多个搅拌杆 10，箱体1内腔顶部的左右两端均固定连接有集尘罩13，箱体1内腔上端的左右两侧均固定连接有通气板17，通气板17的底部固定安装有多个喷头11，箱体1底部的中端固定连接有过滤箱5，过滤箱5 的内腔从左向右依次固定连接有脱脂棉滤网层19和活性炭过滤层20 以及加热丝21，箱体1底部的左端固定安装有第二风机6，第二风机 6的进风端通过管道与集尘罩13连通，第二风机6的出风端通过管道与过滤箱5的左侧连通，箱体1底部的右端固定安装有第一风机4，第一风机4的进风端通过管道与过滤箱5的右侧连通，第一风机4的出风端通过管道与通气板17连通，通过PLC控制器22打开电机15、第一风机4和第二风机6，同时，控制过滤箱5内的加热丝21对脱脂棉滤网层19和活性炭过滤层20过滤后的空气进行加热，电机15 转动的同时带动转轴14和支撑杆18转动，支撑杆18转动的同时带动搅拌杆10转动，搅拌杆10转动的同时对进料口16进入到分筛板8顶部的种子进行搅拌，在分筛板8的配合下实现了分筛的能力，达到去除种子内杂质的目的，在第一风机4工作时，会吸入加热丝21 加热后的过滤空气输送到通气板17内经喷头11喷出，实现对搅拌过程中的种子进行表面清灰和预热的能力，同时，在第二风机6工作时，会通过集尘罩13对吹起的灰尘进行收集，并输送到过滤箱5内，经过脱脂棉滤网层19和活性炭过滤层20进行过滤除尘，而过滤后的热空气会通过第一风机4重新回到箱体1内，从而实现热量循环使用的目的，降低了能量的浪费。

使用时，通过PLC控制器22打开电机15、第一风机4和第二风机6，同时，控制过滤箱5内的加热丝21对脱脂棉滤网层19和活性炭过滤层20过滤后的空气进行加热，电机15转动的同时带动转轴 14和支撑杆18转动，支撑杆18转动的同时带动搅拌杆10转动，搅拌杆10转动的同时对进料口16进入到分筛板8顶部的种子进行搅拌，在分筛板8的配合下实现了分筛的能力，达到去除种子内杂质的目的，在第一风机4工作时，会吸入加热丝21加热后的过滤空气输送到通气板17内经喷头11喷出，实现对搅拌过程中的种子进行表面清灰和预热的能力，同时，在第二风机6工作时，会通过集尘罩13 对吹起的灰尘进行收集，并输送到过滤箱5内，经过脱脂棉滤网层 19和活性炭过滤层20进行过滤除尘，而过滤后的热空气会通过第一风机4重新回到箱体1内，从而实现热量循环使用的目的，降低了能量的浪费，通过以上结构配合的作用，解决了现有的种子包衣预热装置只能单纯的对种子进行预热，而无法去除种子表面的灰尘和杂质，降低了包衣的质量，无法满足人们使用需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.种子包衣预热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的下端固定连接有分筛板(8)，所述箱体(1)顶部的左端固定安装有温度传感器(12)，所述箱体(1)顶部的中端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)下端的左右两侧均固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底部固定连接有多个搅拌杆(10)，所述箱体(1)内腔顶部的左右两端均固定连接有集尘罩(13)，所述箱体(1)内腔上端的左右两侧均固定连接有通气板(17)，所述通气板(17)的底部固定安装有多个喷头(11)，所述箱体(1)底部的中端固定连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的内腔从左向右依次固定连接有脱脂棉滤网层(19)和活性炭过滤层(20)以及加热丝(21)，所述箱体(1)底部的左端固定安装有第二风机(6)，所述箱体(1)底部的右端固定安装有第一风机(4)。

2.根据权利要求1所述的种子包衣预热装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的左右两端固定连接有四个支撑腿(3)，且支撑腿(3)的底部固定连接有安装板。

3.根据权利要求1所述的种子包衣预热装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部右端开设有进料口(16)，且进料口(16)顶部的左端通过合页活动连接有盖板，所述箱体(1)正表面的左端固定安装有PLC控制器(22)。

4.根据权利要求1所述的种子包衣预热装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧连通有排料管(9)和排渣管(7)，且排料管(9) 和排渣管(7)的内表面均活动连接有电磁阀，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有导向块(2)。

5.根据权利要求1所述的种子包衣预热装置，其特征在于：所述第二风机(6)的进风端通过管道与集尘罩(13)连通，所述第二风机(6)的出风端通过管道与过滤箱(5)的左侧连通。

6.根据权利要求1所述的种子包衣预热装置，其特征在于：所述第一风机(4)的进风端通过管道与过滤箱(5)的右侧连通，所述第一风机(4)的出风端通过管道与通气板(17)连通。

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