CN212727586U - 一种电路板的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板的清洗装置，包括机架和控制器，控制器布置于机架的一侧，机架上端面设置立管，立管的侧面穿设有若干药管，药管穿过立管，药管一靠近立管的一端设置有电磁阀二，药管远离立管的一侧套设有套盒，套盒和机架滑动配合，若干药管的一端均位于套盒内部，立管的侧面设置有L形块一，套盒的侧面滑动设置有L形块二，机架底部设置有喷药组件，喷药组件的输出端穿过立管和若干药管连接，喷药组件的一侧设置有喷水组件，喷水组件的输出端穿过立管和若干水管连接，本实用新型结构合理，根据电路板的大小调节喷洒的多少，用药更加合理，避免浪费。

Description

一种电路板的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电路板清洗领域，特别涉及一种电路板的清洗装置。

背景技术

电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

电路板在制作时，需要先设计电路，再进行曝光，在曝光完成后，需要进行清洗，清洗时需要添加的化学试剂的喷洒都是依靠人工添加，凭借个人经验，由于使用者的经验不同，会导致同样大小的电路板化学试剂的喷洒量产生偏差，喷洒量过小导致清洗的效果不理想，喷洒量过大导致浪费，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电路板的清洗装置，具有根据电路板的大小调节喷洒的多少，用药更加合理，避免浪费的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电路板的清洗装置，包括机架和控制器，所述控制器布置于机架的一侧，所述机架上端面设置立管，所述立管的侧面穿设有若干水管，所述水管之间相互平行，若干所述水管靠近立管的一端设置有电磁阀一，若干所述水管的一侧均固定设置有药管，所述药管穿过立管，所述药管一靠近立管的一端设置有电磁阀二，所述立管上均匀设置有若干传感器，所述传感器和水管位置一一对应，所述水管远离立管的一侧套设有套盒，所述套盒和机架滑动配合，若干所述水管和药管的一端均位于套盒内部，所述立管的侧面设置有L形块一，所述套盒的侧面滑动设置有L形块二，所述机架底部设置有喷药组件，所述喷药组件的输出端穿过立管和若干药管连接，所述喷药组件的一侧设置有喷水组件，所述喷水组件的输出端穿过立管和若干水管连接，所述喷药组件、喷水组件、传感器、电磁阀一和电磁阀二均和控制器电性连接。

采用上述技术方案，使用者将电路板放置在L形块一上，使得电路板的一个直角和L形块一的直角相互贴合，在拉动L形块二，使得L形块二和电路板的另一个直角相互贴合，L形块一和L形块二呈对角分布，通过L形块一和L形块二对电路板进行夹持，同时电路板会遮挡传感器，当传感器被遮挡时，该传感器会发送电信号给控制器，控制器接收信号将控制靠近该传感器的电磁阀一和电磁阀二同时打开，且当L形块二左右移动时会带动套盒左右移动，套盒的左右移动会改变套盒与药管和水管的相对位置，控制器控制喷药组件启动，喷药组件将药水输送到药管内部，通过药管上的水口喷出，将药水喷射到电路板上，药管位于套盒内部的一端喷射的药水会在套盒内部进行收集，再将药水进行收集回收，避免浪费，当药水喷射后，静置一段时间，控制器控制喷水组件启动，喷水组件将清水输送到水管内部，通过水管上的水口喷出，将清水喷射到电路板上，通过清水将电路板上的药水进行清洁，清洁后的水会落在机架上，进行集中收集，水管位于套盒内部的一端喷射的清水会在套盒内部进行收集，再将清水进行收集回收，避免浪费，完成电路板的清洗。

作为优选，所述喷药组件包括药箱、水泵、进料管和出料管，所述药箱位于机架下方，所述水泵位于药箱上端面，所述进料管和水泵的输入端固定连接，所述进料管穿过药箱，所述出料管和水泵的输出端固定连接，所述出料管位于立管内部，所述喷水组件和喷药组件结构相同。

采用上述技术方案，药箱对药水进行收集，使用时，控制器控制水泵启动，水泵将药水吸到进料管内部，通过水泵的增压，将进料管内部的药水送入到出料管内部，通过出料管将药水送至每一根药管内部。

作为优选，所述套盒上开设有滑槽，所述滑槽内部穿设有螺纹杆，所述滑槽内部设置有滑块，所述螺纹杆穿过滑块，所述螺纹杆和滑块螺纹配合，所述滑块的一侧开设有凹槽，所述L形块二位于凹槽内部，所述L形块二的两侧均固定设置有弹簧，所述弹簧的一端和凹槽侧面固定连接。

采用上述技术方案，转动螺纹杆，螺纹杆带动滑块运动，滑块带动L形块二运动，直至L形块二的上边缘和电路板的一侧相互接触，继续转动螺纹杆，螺纹杆带动滑块运动，由于L形块二被电路板阻挡，使得L形块二不会移动，L形块和滑块之间发生相对位移，从而压缩弹簧，使得弹簧产生弹力，通过弹簧的弹力使得L形块二和电路板紧贴，避免电路板从L形块一和L形块二之间分离。

作为优选，所述机架上开设有漏出口，所述漏出口上设置有过滤网，所述机架底部设置有废水箱，所述漏出口上螺纹连接有废水管，所述废水管的一端位于废水箱内部。

采用上述技术方案，清洗后的废水会落在机架上，再通过漏出口进入废水管内部，通过废水管的导向作用，使得废水流入到废水箱中，通过废水箱对废水进行统一收集处理，避免废水的污染。

作为优选，所述水管远离立管的一端套设有套筒，若干所述套筒一侧穿设有收集筒一，所述收集筒一的一端分别穿过套盒和喷水组件，所述套盒的底部穿设有收集筒二，所述收集筒二的一端位于喷药组件内部。

采用上述技术方案，当药管喷药时，药管位于套盒内部的部分喷药会喷入到套盒内部，再通过套盒对药水进行收集，药水会通过收集筒二的导向使得药水流回到喷药组件内部，避免浪费，当水管喷水时，水管位于套筒内部的部分喷水时，喷出的清水会在套筒内部被收集，在通过收集筒一的导向作用，使得清水再次流入到喷水组件内部，避免浪费。

作为优选，所述套盒内部的底面固定设置有斜板，所述套盒的开口处对称设置有密封垫。

采用上述技术方案，斜板使得药水可以更好的流入到收集管内部，避免药水在套盒内部聚集，密封垫采用塑料材质，可以避免外部的液体溅入到套盒内部，保证密封性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例俯视图；

图3为实施例剖视图；

图4为A的放大视图。

附图标记：1、机架；2、控制器；3、立管；4、水管；5、药管；6、电磁阀一；7、电磁阀二；8、传感器；9、套盒；10、L形块一；11、L形块二；12、喷药组件；13、喷水组件；14、药箱；15、水泵；16、进料管；17、出料管；18、滑槽；19、螺纹杆；20、滑块；21、凹槽；22、弹簧；23、漏出口；24、过滤网；25、废水箱；26、废水管；27、套筒；28、收集筒一；29、收集筒二；30、斜板；31、密封垫。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，一种电路板的清洗装置，包括机架1和控制器2，控制器2布置于机架1的一侧，机架1上端面设置立管3，立管3的侧面设置有L形块一10，机架1上滑动设置有套盒9，套盒9的侧面滑动设置有L形块二11，L形块一10和L形块二11呈对角分布，通过L形块一10和L形块二11对电路板进行夹持，套盒9上开设有滑槽18，滑槽18内部穿设有螺纹杆19，滑槽18内部设置有滑块20，螺纹杆19穿过滑块20，螺纹杆19和滑块20螺纹配合，滑块20的一侧开设有凹槽21，L形块二11位于凹槽21内部，L形块二11的两侧均固定设置有弹簧22，弹簧22的一端和凹槽21侧面固定连接。

使用者将电路板放置在L形块一10上，使得电路板的一个直角和L形块一10的直角相互贴合，转动螺纹杆19，螺纹杆19带动滑块20运动，滑块20带动L形块二11运动，直至L形块二11的上边缘和电路板的一侧相互接触，继续转动螺纹杆19，螺纹杆19带动滑块20运动，由于L形块二11被电路板阻挡，使得L形块二11不会移动，L形块和滑块20之间发生相对位移，从而压缩弹簧22，使得弹簧22产生弹力，通过弹簧22的弹力使得L形块二11和电路板紧贴，避免电路板从L形块一10和L形块二11之间分离。

立管3的侧面穿设有若干水管4，水管4之间相互平行，若干水管4靠近立管3的一端设置有电磁阀一6，若干水管4的一侧均固定设置有药管5，药管5穿过立管3，药管5一靠近立管3的一端设置有电磁阀二7，立管3上均匀设置有若干传感器8，传感器8和水管4位置一一对应，若干水管4和药管5的一端均位于套盒9内部。

同时电路板会遮挡相应的传感器8，当传感器8被遮挡时，该传感器8会发送电信号给控制器2，控制器2接收信号将控制靠近该传感器8的电磁阀一6和电磁阀二7同时打开，且当L形块二11左右移动时会带动套盒9左右移动，套盒9的左右移动会改变套盒9与药管5和水管4的相对位置。

机架1底部设置有喷药组件12，喷药组件12的一侧设置有喷水组件13，喷药组件12的输出端穿过立管3和若干药管5连接，喷水组件13的输出端穿过立管3和若干水管4连接，喷药组件12包括药箱14、水泵15、进料管16和出料管17，药箱14位于机架1下方，水泵15位于药箱14上端面，进料管16和水泵15的输入端固定连接，进料管16穿过药箱14，出料管17和水泵15的输出端固定连接，出料管17位于立管3内部，喷水组件13和喷药组件12结构相同。

药箱14对药水进行收集，使用时，控制器2控制水泵15启动，水泵15将药水吸到进料管16内部，通过水泵15的增压，将进料管16内部的药水送入到出料管17内部，通过出料管17将药水送至每一根药管5内部，通过药管5上的水口喷出，将药水喷射到电路板上，当药水喷射后，静置一段时间，控制器2控制喷水组件13启动，喷水组件13将清水输送到水管4内部，通过水管4上的水口喷出，将清水喷射到电路板上，通过清水将电路板上的药水进行清洁。

机架1上开设有漏出口23，漏出口23上设置有过滤网24，机架1底部设置有废水箱25，漏出口23上螺纹连接有废水管26，废水管26的一端位于废水箱25内部。

清洗后的废水会落在机架1上，再通过漏出口23进入废水管26内部，通过废水管26的导向作用，使得废水流入到废水箱25中，通过废水箱25对废水进行统一收集处理，避免废水的污染。

水管4远离立管3的一端套设有套筒27，若干套筒27一侧穿设有收集筒一28，收集筒一28的一端分别穿过套盒9和喷水组件13，套盒9的底部穿设有收集筒二29，收集筒二29的一端位于喷药组件12内部，套盒9内部的底面固定设置有斜板30，斜板30使得药水可以更好的流入到收集管内部，避免药水在套盒9内部聚集，套盒9的开口处对称设置有密封垫31，密封垫31采用塑料材质，可以避免外部的液体溅入到套盒9内部，保证密封性。

当药管5喷药时，药管5位于套盒9内部的部分喷药会喷入到套盒9内部，再通过套盒9对药水进行收集，药水会通过收集筒二29的导向使得药水流回到喷药组件12内部，避免浪费，当水管4喷水时，水管4位于套筒27内部的部分喷水时，喷出的清水会在套筒27内部被收集，在通过收集筒一28的导向作用，使得清水再次流入到喷水组件13内部，避免浪费。

Claims (6)

1.一种电路板的清洗装置，包括机架(1)和控制器(2)，所述控制器(2)布置于机架(1)的一侧，其特征在于，所述机架(1)上端面设置立管(3)，所述立管(3)的侧面穿设有若干水管(4)，所述水管(4)之间相互平行，若干所述水管(4)靠近立管(3)的一端设置有电磁阀一(6)，若干所述水管(4)的一侧均固定设置有药管(5)，所述药管(5)穿过立管(3)，所述药管(5)一靠近立管(3)的一端设置有电磁阀二(7)，所述立管(3)上均匀设置有若干传感器(8)，所述传感器(8)和水管(4)位置一一对应，所述水管(4)远离立管(3)的一侧套设有套盒(9)，所述套盒(9)和机架(1)滑动配合，若干所述水管(4)和药管(5)的一端均位于套盒(9)内部，所述立管(3)的侧面设置有L形块一(10)，所述套盒(9)的侧面滑动设置有L形块二(11)，所述机架(1)底部设置有喷药组件(12)，所述喷药组件(12)的输出端穿过立管(3)和若干药管(5)连接，所述喷药组件(12)的一侧设置有喷水组件(13)，所述喷水组件(13)的输出端穿过立管(3)和若干水管(4)连接，所述喷药组件(12)、喷水组件(13)、传感器(8)、电磁阀一(6)和电磁阀二(7)均和控制器(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板的清洗装置，其特征在于，所述喷药组件(12)包括药箱(14)、水泵(15)、进料管(16)和出料管(17)，所述药箱(14)位于机架(1)下方，所述水泵(15)位于药箱(14)上端面，所述进料管(16)和水泵(15)的输入端固定连接，所述进料管(16)穿过药箱(14)，所述出料管(17)和水泵(15)的输出端固定连接，所述出料管(17)位于立管(3)内部，所述喷水组件(13)和喷药组件(12)结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种电路板的清洗装置，其特征在于，所述套盒(9)上开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内部穿设有螺纹杆(19)，所述滑槽(18)内部设置有滑块(20)，所述螺纹杆(19)穿过滑块(20)，所述螺纹杆(19)和滑块(20)螺纹配合，所述滑块(20)的一侧开设有凹槽(21)，所述L形块二(11)位于凹槽(21)内部，所述L形块二(11)的两侧均固定设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端和凹槽(21)侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板的清洗装置，其特征在于，所述机架(1)上开设有漏出口(23)，所述漏出口(23)上设置有过滤网(24)，所述机架(1)底部设置有废水箱(25)，所述漏出口(23)上螺纹连接有废水管(26)，所述废水管(26)的一端位于废水箱(25)内部。

5.根据权利要求1所述的一种电路板的清洗装置，其特征在于，所述水管(4)远离立管(3)的一端套设有套筒(27)，若干所述套筒(27)一侧穿设有收集筒一(28)，所述收集筒一(28)的一端分别穿过套盒(9)和喷水组件(13)，所述套盒(9)的底部穿设有收集筒二(29)，所述收集筒二(29)的一端位于喷药组件(12)内部。

6.根据权利要求1所述的一种电路板的清洗装置，其特征在于，所述套盒(9)内部的底面固定设置有斜板(30)，所述套盒(9)的开口处对称设置有密封垫(31)。

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