CN212725376U - 一种锂电池生产用辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池生产用辊压装置，包括底座，底座的顶面两侧设有支撑板，两块支撑板之间轴套连接有第一压辊和第二压辊，两块支撑板上开设有开口，两个开口之间设有压辊支撑杆，第二压辊轴套设置在压辊支撑杆凹槽内，压辊支撑杆的底部固定连接有气缸，支撑板一侧的上方固定连接有固定块一，压辊支撑杆靠近固定块一的一侧固定连接有固定块二，固定块二的顶面固定连接有标尺，压辊支撑杆的底部一端延伸出支撑板的一侧设有电机一，电机一的输出端通过传动装置一连接在第二压辊的一端，底座顶面的一侧设有电机二，电机二的输出端通过传动装置二连接在第一压辊的一端，实现两压辊之间的距离调整，从而达到对不同厚度锂电池进行加工的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池生产用辊压装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段，现有的锂电池生产用辊压装置两压辊之间的距离都是固定的，不能对不同厚度锂电池极片进行加工，调整起来特别的不方便，且不能够知道两压辊之间距离的数值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用辊压装置，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种锂电池生产用辊压装置，包括底座，所述底座的顶面两侧设有支撑板，两块所述支撑板之间轴套连接有第一压辊，两块所述支撑板的两侧贯穿开设有开口，两个所述开口之间设有压辊支撑杆，所述压辊支撑杆呈凹状，所述压辊支撑杆的凹槽内轴套设有第二压辊，所述底座的顶面固定连接有气缸所述气缸的活动端固定连接所述压辊支撑杆的底部，所述支撑板一侧的上方固定连接有固定块一，所述固定块一的底面与所述第一压辊的底部齐平，所述压辊支撑杆靠近所述固定块一的一侧固定连接有固定块二，所述固定块二的顶面与所述第二压辊的顶部齐平，所述固定块二的顶面固定连接有标尺，所述标尺贯穿所述固定块一，所述压辊支撑杆的底部一端延伸出所述支撑板的一侧设有电机一，所述电机一的输出端通过传动装置一连接在所述第二压辊的一端，所述底座顶面的一侧设有电机二，所述电机二的输出端通过传动装置二连接在所述第一压辊的一端。
优选的，所述第一压辊和所述第二压辊内部均设有多根电热条。
优选的，所述第一压辊和所述第二压辊的外侧均设有隔热板。
优选的，所述压辊支撑杆的底面两侧设有弹性伸缩杆。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
该种锂电池生产用辊压装置，通过电热条和隔热板的配合，使电热条产生的热均匀分布在压辊上，通过气缸的运动，使压辊支撑杆带动第二压辊上运动，实现第一压辊和第二压辊之间的距离调整，从而达到对不同厚度锂电池进行加工的目的，通过固定块一、固定块二和标尺的配合，知道第一压辊和第二压辊之间距离的数值。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型压辊支撑杆处的结构视图；
图4为本实用新型A处的剖视图。
图中：底座1，支撑板2，第一压辊201，第二压辊202，开口203，压辊支撑杆3，气缸301，弹性伸缩杆302 ，固定块一401，固定块二402，标尺403，电机一5，传动装置一501，电机二6，传动装置二601，电热条7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种锂电池生产用辊压装置，包括底座1，底座1的顶面两侧设有支撑板2，两块支撑板2之间轴套连接有第一压辊201，两块支撑板2的两侧贯穿开设有开口203，两个开口203之间设有压辊支撑杆3，压辊支撑杆3呈凹状，压辊支撑杆3的凹槽内轴套设有第二压辊202，底座1的顶面固定连接有气缸301，气缸301的活动端固定连接压辊支撑杆3的底部，通过气缸301的运动，使压辊支撑杆3带动第二压辊202运动，实现第一压辊201和第二压辊202之间的距离调整，从而达到对不同厚度锂电池进行加工的目的，支撑板2一侧的上方固定连接有固定块一401，固定块一401的底面与第一压辊201的底部齐平，压辊支撑杆3靠近固定块一401的一侧固定连接有固定块二402，固定块二402的顶面与第二压辊202的顶部齐平，固定块二402的顶面固定连接有标尺403，标尺403贯穿固定块一401，通过固定块一401、固定块二402和标尺403的配合，知道第一压辊201和第二压辊202之间距离的数值，压辊支撑杆3的底部一端延伸出支撑板2的一侧设有电机一5，电机一5的输出端通过传动装置一501连接在第二压辊202的一端，底座1顶面的一侧设有电机二6，电机二6的输出端通过传动装置二601连接在第一压辊201的一端，电机二6与电机一5的转动方向相反。
第一压辊201和第二压辊202内部均设有多根电热条7，第一压辊201和第二压辊202的外侧均设有隔热板，通过电热条7设置在压辊内，使电热条7产生的热均匀分布在压辊上，压辊支撑杆3的底面两侧设有弹性伸缩杆302，通过弹性伸缩杆302，使第二压辊202在工作时，对第二压辊202减震。
本实用新型的一种锂电池生产用辊压装置的使用方法及工作原理如下：当需要调节两压辊之间的距离时，通过驱动气缸301，带动压辊支撑杆3运动，压辊支撑杆3带动第二压辊202和固定块二402上的标尺403一起运动，因固定块一401底面对应标尺403的数值等于第一压辊201和第二压辊202之间的距离，此时通过观察固定块一401底面对应标尺403的数值调节气缸的运动，当第一压辊201和第二压辊202之间的距离调整到对应的值后，停止气缸301，完成第一压辊201和第二压辊202之间的距离调整，且知道其之间距离的数值，达到了对不同厚度锂电池进行加工的目的，然后，启动电机一5和电机二6，带动第二压辊202转动，此时通过压辊支撑杆3底面两侧的弹性伸缩杆302，对第二压辊202减震，电机二6带动第一压辊201转动，同时电热条7通电，通过电热条7发热，使第一压辊201和第二压辊202产生热量，通过第一压辊201和第二压辊202的转动，使电热条7产生热量均匀分布在第一压辊201和第二压辊202上，通过第一压辊201和第二压辊202外侧设有隔热板，使热量不易走漏，当温度达到热压锂电池的温度后，将生产锂电池用的极片放入第一压辊201和第二压辊202之间的缝隙进行辊压操作即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种锂电池生产用辊压装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面两侧设有支撑板(2)，两块所述支撑板(2)之间轴套连接有第一压辊(201)其特征在于：
两块所述支撑板(2)的两侧贯穿开设有开口(203)，两个所述开口(203)之间设有压辊支撑杆(3)，所述压辊支撑杆(3)呈凹状，所述压辊支撑杆(3)的凹槽内轴套设有第二压辊(202)，所述底座(1)的顶面固定连接有气缸(301)，所述气缸(301)的活动端固定连接所述压辊支撑杆(3)的底部；
所述支撑板(2)一侧的上方固定连接有固定块一(401)，所述固定块一(401)的底面与所述第一压辊(201)的底部齐平，所述压辊支撑杆(3)靠近所述固定块一(401)的一侧固定连接有固定块二(402)，所述固定块二(402)的顶面与所述第二压辊(202)的顶部齐平，所述固定块二(402)的顶面固定连接有标尺(403)，所述标尺(403)贯穿所述固定块一(401)；
所述压辊支撑杆(3)的底部一端延伸出所述支撑板(2)的一侧设有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端通过传动装置一(501)连接在所述第二压辊(202)的一端，所述底座(1)顶面的一侧设有电机二(6)，所述电机二(6)的输出端通过传动装置二(601)连接在所述第一压辊(201)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用辊压装置，其特征在于：所述第一压辊(201)和所述第二压辊(202)内部均设有多根电热条(7)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用辊压装置，其特征在于：所述第一压辊(201)和所述第二压辊(202)的外侧均设有隔热板。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用辊压装置，其特征在于：所述压辊支撑杆(3)的底面两侧设有弹性伸缩杆(302)。
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