CN212725009U - 一种用于变压器生产加工的设备的送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于变压器生产加工的设备的送线装置，包括装置本体，所述装置本体的内部上方通过轴承固定安装有旋转杆，所述装置本体的内部中部位置固定安装有支撑杆，且支撑杆远离装置本体内壁的一端固定安装有固定板，所述固定板的上下两端相对面通过轴承固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆之间固定安装有电磁线圈，所述装置本体的右壁连接有出线仓，所述出线仓安装有旋转座，所述旋转座之间安装有绕线杆，且绕线杆上缠绕有金属线，本装置有效防止了金属线在电磁线圈上发生缠绕，提高了成品的质量且降低了安全隐患，同时，可以通过调换拨动板从而控制金属线在电磁线圈上的缠绕紧密程度，大大提高了效率。

Description

一种用于变压器生产加工的设备的送线装置

技术领域

本实用新型属于变压器加工设备技术领域，具体为一种用于变压器生产加工的设备的送线装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。其中各级电磁线圈在生产过程中均需要往上缠绕金属线。

目前的技术在对电磁线圈上缠绕金属线时，很容易出现在电磁线圈上重叠交缠的现象，不但影响使用，而且还会增加安全隐患，同时，现有的技术对于金属线在运送过程中可能出现的缠绕摩擦等问题并没有进一步的考虑到。因此需要对变压器加工设备的结构加以改进，同时提出一种用于变压器生产加工的设备的送线装置，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于变压器生产加工的设备的送线装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于变压器生产加工的设备的送线装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧壁上方固定安装有电机，所述装置本体的内部上方通过轴承固定安装有旋转杆，且旋转杆的左端贯穿装置本体的左壁并与电机固定连接，所述装置本体的内部中部位置固定安装有支撑杆，且支撑杆远离装置本体内壁的一端固定安装有固定板，所述固定板为C字型，且固定板的上下两端相对面通过轴承固定安装有相对应设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆之间固定安装有电磁线圈，所述装置本体相对于电磁线圈的右侧安装有送线装置，所述装置本体的右壁固定连接有出线仓，所述出线仓的内部上下两端通过轴承固定安装有旋转座，且旋转座为T字型，所述旋转座之间固定安装有绕线杆，且绕线杆上缠绕有金属线，所述金属线的一端固定连接在绕线杆上，另一端延伸到装置本体的内部，且通过送线装置与电磁线圈固定连接。

在一优选的实施方式中，所述送线装置由转动轴、齿轮、拨动杆、固定座、伸缩弹簧、收束板以及转动杆组成，所述装置本体相对于电磁线圈右侧位置通过轴承固定安装有转动轴，且转动轴上固定安装有齿轮。

在一优选的实施方式中，所述转动轴上固定安装有拨动杆，且拨动杆位于齿轮的前方，所述装置本体相对于齿轮的右侧固定安装有固定座，且固定座的底部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接有收束板，且收束板位于拨动杆的下方。

在一优选的实施方式中，所述装置本体相对于收束板的底部右侧位置通过轴承固定安装有转动杆，且收束板与转动杆相铰接，所述收束板的中部位置开设有通槽，且金属线穿过通槽，另一端与电磁线圈固定连接。

在一优选的实施方式中，所述旋转杆的右端固定安装有螺纹块，且螺纹块与齿轮相啮合。

在一优选的实施方式中，所述装置本体的右侧内壁固定安装有防绕块，且金属线贯穿防绕块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:有效防止了金属线在电磁线圈上发生缠绕，提高了成品的质量且降低了安全隐患，同时，可以通过调换拨动板从而控制金属线在电磁线圈上的缠绕紧密程度，大大提高了效率。

1、本实用新型中，将电磁线圈放置在电动伸缩杆之间，随后启动电动伸缩杆，从而将电磁线圈固定，然后将金属线的一端穿过防绕块与收束板，并固定在电磁线圈上，同时启动电机，进而使得旋转杆转动，于是螺纹块便会带动齿轮转动，此时拨动杆便会拨动收束板上下运动，于是金属线便会被带动从而缠绕在电磁线圈上，且由于收束板的一端在电磁线圈上来回运动，进而使得金属线可以均匀的缠绕在电磁线圈上，且不会发生缠绕或是重叠，有效提高了成品的质量且降低了安全隐患，同时，可以通过调换拨动杆从而控制金属线在电磁线圈上的缠绕紧密程度，大大提高了效率。

2、本实用新型中，由于出线仓内装有绕线杆，可以大批量的缠绕金属线，有效避免了换线的麻烦，提高了送线效率，同时，由于金属线在运送过程中会穿过防绕块与收束板，有效地减少了金属线在运送过程中可能发生的缠绕现象，间接延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中送线装置结构示意图；

图3为本实用新型中收束板横截面图。

图中标记：1-装置本体、2-电机、3-旋转杆、4-支撑杆、5-固定板、6-电动伸缩杆、7-电磁线圈、8-出线仓、9-旋转座、10-绕线杆、11-金属线、12-送线装置、13-转动轴、14-齿轮、15-拨动杆、16-固定座、17-伸缩弹簧、18-收束板、19-转动杆、20-螺纹块、21-防绕块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种用于变压器生产加工的设备的送线装置，包括装置本体1，装置本体1的左侧壁上方固定安装有电机2，装置本体1的内部上方通过轴承固定安装有旋转杆3，且旋转杆3的左端贯穿装置本体1的左壁并与电机2固定连接，装置本体1的内部中部位置固定安装有支撑杆4，且支撑杆4远离装置本体1内壁的一端固定安装有固定板5，固定板5为C字型，且固定板5的上下两端相对面通过轴承固定安装有相对应设置的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6之间固定安装有电磁线圈7，装置本体1相对于电磁线圈7的右侧安装有送线装置12，装置本体1的右壁固定连接有出线仓8，出线仓(8)的内部上下两端通过轴承固定安装有旋转座9，且旋转座9为T字型，旋转座9之间固定安装有绕线杆10，且绕线杆10上缠绕有金属线11，金属线的一端固定连接在绕线杆10上，另一端延伸到装置本体1的内部，且通过送线装置12与电磁线圈7固定连接，送线装置12由转动轴13、齿轮14、拨动杆15、固定座16、伸缩弹簧17、收束板18以及转动杆19组成，装置本体1相对于电磁线圈7右侧位置通过轴承固定安装有转动轴13，且转动轴13上固定安装有齿轮14，转动轴13上固定安装有拨动杆15，且拨动杆15位于齿轮14的前方，装置本体1相对于齿轮14的右侧固定安装有固定座16，且固定座16的底部固定连接有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的底部固定连接有收束板18，且收束板18位于拨动杆15的下方，装置本体1相对于收束板18的底部右侧位置通过轴承固定安装有转动杆19，且收束板18与转动杆19相铰接，收束板18的中部位置开设有通槽，且金属线11穿过通槽，另一端与电磁线圈7固定连接，旋转杆3的右端固定安装有螺纹块20，且螺纹块20与齿轮14相啮合，将电磁线圈7放置在电动伸缩杆6之间，随后启动电动伸缩杆6，从而将电磁线圈7固定，然后将金属线11的一端穿过防绕块21与收束板18，并固定在电磁线圈7上，同时启动电机2，进而使得旋转杆3转动，于是螺纹块20便会带动齿轮14转动，此时拨动杆15便会拨动收束板18上下运动，于是金属线11便会被带动从而缠绕在电磁线圈7上，且由于收束板18的一端在电磁线圈7上来回运动，进而使得金属线11可以均匀的缠绕在电磁线圈7上，且不会发生缠绕或是重叠，有效提高了成品的质量且降低了安全隐患，同时，可以通过调换拨动杆15从而控制金属线11在电磁线圈7上的缠绕紧密程度，大大提高了效率，由于出线仓8内装有绕线杆10，可以大批量的缠绕金属线11，有效避免了换线的麻烦，提高了送线效率，装置本体1的右侧内壁固定安装有防绕块21，且金属线11贯穿防绕块21，由于出线仓8内装有绕线杆10，可以大批量的缠绕金属线11，有效避免了换线的麻烦，提高了送线效率，同时，由于金属线11在运送过程中会穿过防绕块21与收束板18，有效地减少了金属线11在运送过程中可能发生的缠绕现象，间接延长了设备的使用寿命。

工作原理：本申请中，将电磁线圈7放置在电动伸缩杆6之间，随后启动电动伸缩杆6，从而将电磁线圈7固定，然后将金属线11的一端穿过防绕块21与收束板18，并固定在电磁线圈7上，同时启动电机2，进而使得旋转杆3转动，于是螺纹块20便会带动齿轮14转动，此时拨动杆15便会拨动收束板18上下运动，于是金属线11便会被带动从而缠绕在电磁线圈7上，且由于收束板18的一端在电磁线圈7上来回运动，进而使得金属线11可以均匀的缠绕在电磁线圈7上，且不会发生缠绕或是重叠，有效提高了成品的质量且降低了安全隐患，同时，可以通过调换拨动杆15从而控制金属线11在电磁线圈7上的缠绕紧密程度，大大提高了效率，由于出线仓8内装有绕线杆10，可以大批量的缠绕金属线11，有效避免了换线的麻烦，提高了送线效率，同时，由于金属线11在运送过程中会穿过防绕块21与收束板18，有效地减少了金属线11在运送过程中可能发生的缠绕现象，间接延长了设备的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于变压器生产加工的设备的送线装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧壁上方固定安装有电机(2)，所述装置本体(1)的内部上方通过轴承固定安装有旋转杆(3)，且旋转杆(3)的左端贯穿装置本体(1)的左壁并与电机(2)固定连接，所述装置本体(1)的内部中部位置固定安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)远离装置本体(1)内壁的一端固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)为C字型，且固定板(5)的上下两端相对面通过轴承固定安装有相对应设置的电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)之间固定安装有电磁线圈(7)，所述装置本体(1)相对于电磁线圈(7)的右侧安装有送线装置(12)，所述装置本体(1)的右壁固定连接有出线仓(8)，所述出线仓(8)的内部上下两端通过轴承固定安装有旋转座(9)，且旋转座(9)为T字型，所述旋转座(9)之间固定安装有绕线杆(10)，且绕线杆(10)上缠绕有金属线(11)，所述金属线的一端固定连接在绕线杆(10)上，另一端延伸到装置本体(1)的内部，且通过送线装置(12)与电磁线圈(7)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于变压器生产加工的设备的送线装置，其特征在于：所述送线装置(12)由转动轴(13)、齿轮(14)、拨动杆(15)、固定座(16)、伸缩弹簧(17)、收束板(18)以及转动杆(19)组成，所述装置本体(1)相对于电磁线圈(7)右侧位置通过轴承固定安装有转动轴(13)，且转动轴(13)上固定安装有齿轮(14)。

3.如权利要求2所述的一种用于变压器生产加工的设备的送线装置，其特征在于：所述转动轴(13)上固定安装有拨动杆(15)，且拨动杆(15)位于齿轮(14)的前方，所述装置本体(1)相对于齿轮(14)的右侧固定安装有固定座(16)，且固定座(16)的底部固定连接有伸缩弹簧(17)，所述伸缩弹簧(17)的底部固定连接有收束板(18)，且收束板(18)位于拨动杆(15)的下方。

4.如权利要求2所述的一种用于变压器生产加工的设备的送线装置，其特征在于：所述装置本体(1)相对于收束板(18)的底部右侧位置通过轴承固定安装有转动杆(19)，且收束板(18)与转动杆(19)相铰接，所述收束板(18)的中部位置开设有通槽，且金属线(11)穿过通槽，另一端与电磁线圈(7)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种用于变压器生产加工的设备的送线装置，其特征在于：所述旋转杆(3)的右端固定安装有螺纹块(20)，且螺纹块(20)与齿轮(14)相啮合。

6.如权利要求1所述的一种用于变压器生产加工的设备的送线装置，其特征在于：所述装置本体(1)的右侧内壁固定安装有防绕块(21)，且金属线(11)贯穿防绕块(21)。

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