CN212724968U - 一种变压器引出线结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种变压器引出线结构,包括变压器本体、接线板,所述变压器本体的底部表面固定设置有绝缘基架,所述变压器本体上方控电板的顶部表面一端竖直设有冷却油罐,所述冷却油罐一侧的控电板顶部表面横向中线处竖直设有多个绝缘瓷瓶,所述绝缘瓷瓶远离控电板一端的侧面中部竖直固定设置有Y形接电柱,所述接电柱的内壁经旋转轴反向活动设置有两个L形夹接板,两个所述夹接板远离接电柱内壁一端的侧面分别开设有圆形组装孔,所述接线板远离接电柱内壁一端的侧面固定设置有弧形线耳。本实用新型采用夹位式组装结构,方便快速拆装的同时保证连接的稳定可靠,能够有效增强接线时的整体抗干扰能力,使用效果好。

Description

一种变压器引出线结构
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体是一种变压器引出线结构。
背景技术
变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器:电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备;试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备;仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用(PT、CT);特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。现有的变压器的引出线结构多通过螺栓实现接线操作,例如申请号为201921594153.8,名称为一种变压器引出线结构的专利,长时间使用后易在连接处出现锈蚀等情况,不仅影响使用寿命,而且存在安全运行风险,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器引出线结构,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器引出线结构,包括变压器本体、接线板,所述变压器本体的底部表面固定设置有井字型绝缘基架,所述变压器本体的顶部表面横向固定设置有棱台形控电板,所述控电板的顶部表面一端通过连接座竖直固定设置有圆柱形冷却油罐,所述冷却油罐一侧的控电板顶部表面横向中线处竖直固定设置有多个绝缘瓷瓶,所述绝缘瓷瓶远离控电板一端的侧面中部竖直固定设置有Y形接电柱,所述接电柱的内壁经旋转轴反向活动设置有两个L形夹接板,两个所述夹接板远离接电柱内壁一端的侧面分别开设有圆形组装孔,所述接线板通过组装孔内的销轴活动设置在两个夹接板之间,所述接线板远离接电柱内壁一端的侧面固定设置有弧形线耳。
优选的,所述绝缘基架为组合架,所述绝缘基架与控电板分别采用焊接工艺与变压器本体整合成一个整体。
优选的,所述控电板的顶部表面竖直设有至少三个绝缘瓷瓶且接电柱穿过绝缘瓷瓶内壁位于控电板内部的一端分别经导线与变压器本体内部设备电性连接。
优选的,所述夹接板位于接电柱内壁一端的切面倾角与接电柱内壁斜面的倾角相同,所述夹接板经旋转轴在接电柱内的偏转角度范围为-45~45度。
优选的,所述接线板为T形状结构且远离线耳的一端通过开设通孔设于两个夹接板之间的旋转轴侧面,所述线耳与接线板采用焊接工艺整合成一个整体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在绝缘瓷瓶远离控电板一端侧面中部竖直设有接电柱,接电柱的内壁经旋转轴反向活动设有两个夹接板且接线板设于夹接板之间,利用销轴将接线板通过组装孔组装于两个夹接板之间以保证接线位置可靠,采用夹位式组装结构,方便快速拆装的同时保证连接的稳定可靠,能够有效增强接线时的整体抗干扰能力,使用效果好。
2、接电柱内部的两个夹接板在旋转轴作用下偏转的角度范围为-45~45度,方便接线板组装的同时满足不同角度安装位置的调试操作,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型绝缘瓷瓶的表面结构示意图;
图3为本实用新型夹接板的侧面结构示意图;
图4为本实用新型接线板的侧面结构示意图。
图中:1、变压器本体;2、接线板;3、绝缘基架;4、控电板;5、冷却油罐;6、绝缘瓷瓶;7、接电柱;8、夹接板;9、组装孔;10、线耳;11、旋转轴;12、销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型实施例中,一种变压器引出线结构,包括变压器本体1、接线板2,变压器本体1的底部表面固定设置有井字型绝缘基架3,变压器本体1的顶部表面横向固定设置有棱台形控电板4,控电板4的顶部表面一端通过连接座竖直固定设置有圆柱形冷却油罐5,冷却油罐5一侧的控电板4顶部表面横向中线处竖直固定设置有多个绝缘瓷瓶6,绝缘瓷瓶6远离控电板4一端的侧面中部竖直固定设置有Y形接电柱7,接电柱7的内壁经旋转轴11反向活动设置有两个L形夹接板8,两个夹接板8远离接电柱7内壁一端的侧面分别开设有圆形组装孔9,接线板2通过组装孔9内的销轴12活动设置在两个夹接板8之间,接线板2远离接电柱7内壁一端的侧面固定设置有弧形线耳10;绝缘基架3为组合架,绝缘基架3与控电板4分别采用焊接工艺与变压器本体1整合成一个整体,保证结构稳定可靠;控电板4的顶部表面竖直设有至少三个绝缘瓷瓶6且接电柱7穿过绝缘瓷瓶6内壁位于控电板4内部的一端分别经导线与变压器本体1内部设备电性连接,保证导电性能;夹接板8位于接电柱7内壁一端的切面倾角与接电柱7内壁斜面的倾角相同,夹接板8经旋转轴11在接电柱7内的偏转角度范围为-45~45度,满足不同角度安装调试需求;接线板2为T形状结构且远离线耳10的一端通过开设通孔设于两个夹接板8之间的旋转轴11侧面,线耳10与接线板2采用焊接工艺整合成一个整体,方便快速接线操作。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时将变压器本体1通过绝缘基架3组装于使用区域并固定,待变压电缆的一端分别组装于线耳10的内环表面并固定,利用销轴12将接线板2通过组装孔9组装于两个夹接板8之间以保证接线位置可靠,采用夹位式组装结构,方便快速拆装的同时保证连接的稳定可靠,能够有效增强接线时的整体抗干扰能力,使用效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种变压器引出线结构,包括变压器本体(1)、接线板(2),其特征在于:所述变压器本体(1)的底部表面固定设置有井字型绝缘基架(3),所述变压器本体(1)的顶部表面横向固定设置有棱台形控电板(4),所述控电板(4)的顶部表面一端通过连接座竖直固定设置有圆柱形冷却油罐(5),所述冷却油罐(5)一侧的控电板(4)顶部表面横向中线处竖直固定设置有多个绝缘瓷瓶(6),所述绝缘瓷瓶(6)远离控电板(4)一端的侧面中部竖直固定设置有Y形接电柱(7),所述接电柱(7)的内壁经旋转轴(11)反向活动设置有两个L形夹接板(8),两个所述夹接板(8)远离接电柱(7)内壁一端的侧面分别开设有圆形组装孔(9),所述接线板(2)通过组装孔(9)内的销轴(12)活动设置在两个夹接板(8)之间,所述接线板(2)远离接电柱(7)内壁一端的侧面固定设置有弧形线耳(10)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器引出线结构,其特征在于:所述绝缘基架(3)为组合架,所述绝缘基架(3)与控电板(4)分别采用焊接工艺与变压器本体(1)整合成一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种变压器引出线结构,其特征在于:所述控电板(4)的顶部表面竖直设有至少三个绝缘瓷瓶(6)且接电柱(7)穿过绝缘瓷瓶(6)内壁位于控电板(4)内部的一端分别经导线与变压器本体(1)内部设备电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器引出线结构,其特征在于:所述夹接板(8)位于接电柱(7)内壁一端的切面倾角与接电柱(7)内壁斜面的倾角相同,所述夹接板(8)经旋转轴(11)在接电柱(7)内的偏转角度范围为-45~45度。
5.根据权利要求1所述的一种变压器引出线结构,其特征在于:所述接线板(2)为T形状结构且远离线耳(10)的一端通过开设通孔设于两个夹接板(8)之间的旋转轴(11)侧面,所述线耳(10)与接线板(2)采用焊接工艺整合成一个整体。
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