CN212723455U - 一种易组装的光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种易组装的光纤连接器，涉及光纤连接器技术领域，包括V槽件、以及可拆卸盖合于所述V槽件上的压盖板，所述光纤夹合于所述V槽件与所述压盖板之间；所述V槽件与所述压盖板夹合后呈活动枢接；采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的光纤连接器零部件之间连接关系不利于后续组装与使用的技术问题；提高了工作人员组装时的精确度以及组装效率。

Description

一种易组装的光纤连接器

技术领域

本实用新型涉及光纤连接器技术领域，尤其涉及一种易组装的光纤连接器。

背景技术

光纤连接器，也叫光纤适配器，是光纤与光纤之间进行可拆卸的器件，它是把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去。

为了加快光纤铺设效率，现有的光纤连接器常会在内部预设一段预埋光纤，到现场后再与现场光纤进行对接，以提高光纤的安装效率；为了保证预埋光纤与现场光纤能够有效的形成通路，常会对其连接处进行夹合，常见的方式为设置一盖板盖合于光纤上，该方式存在安装效率低，安装不便的问题。

由于现有的盖板与对应注塑件之间没有较好的结构连接，安装时需要将整个盖板拿起才可将光纤对入V槽中，不仅在安装预埋光纤时耗时耗力，后续对现场光纤的组装也需耗费一定时间，于整体安装便利性与安装效率十分不利。

因此，亟需一种新型易组装的光纤连接器，以解决至少一个以上所提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种易组装的光纤连接器，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的光纤连接器零部件之间连接关系不利于后续组装与使用的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种易组装的光纤连接器，用于夹合光纤，包括V槽件、以及可拆卸盖合于所述V槽件上的压盖板，所述光纤夹合于所述V槽件与所述压盖板之间；所述V槽件与所述压盖板夹合后呈活动枢接。

优选的，在所述V槽件与所述压盖板的接触面靠近其边缘部分，沿所述光纤的轴向形成有枢接结构。

优选的，所述枢接结构有两组，以所述光纤的轴向为对称线分别分布于所述光纤的两侧；呈两组设置的枢接结构给予光纤连接器操作更大的灵活性，工作人员不局限于单侧打开，两侧均可打开，提高工作效率。

优选的，所述枢接结构包括呈长条状的弧形凸棱、以及与所述弧形凸棱相配合的凹槽；所述弧形凸棱设置于所述V槽件或所述压盖板上，所述凹槽设置于所述压盖板或所述V槽件上；弧形凸棱与凹槽不仅起到枢接的作用，同时也起到了限位的作用，使工作人员可对V槽件与压盖板实现快速的组装，避免安装错位的现象，提高工作效率及安装的精确度。

优选的，靠近所述弧形凸棱的边角为倒角，且所述倒角延伸至弧形凸棱边缘处；通过设置倒角进一步优化V槽件与压盖板打开时的顺畅性，防止直角结构的直接接触导致打开不便的情况。

优选的，在所述V槽件与所述压盖板外侧壁沿所述光纤的轴向形成有供手部捏持的捏槽，且所述捏槽的位置靠近所述弧形凸棱；通过捏槽进一步为工作人员的操作提供便利性，进一步提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用V槽件与压盖板之间的枢接结构，有效解决了现有V槽件与压盖板存在的安装易错位，安装效率低的问题；便于工作人员进行后续的安装，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的其中一实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的其中一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的其中一实施例的截面结构示意图。

其中：10、V槽件；20、压盖板；31、凹槽；32、凸棱；33、倒角；34、捏槽；40、光纤。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例

由于现有的盖板与对应注塑件之间没有较好的结构连接，安装时需要将整个盖板拿起才可将光纤40对入V槽中，不仅在安装预埋光纤40时耗时耗力，后续对现场光纤40的组装也需耗费一定时间，于整体安装便利性与安装效率十分不利。

为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：

请参见图1-3，图1为本实用新型的其中一实施例的整体结构示意图；图2为本实用新型的其中一实施例的结构示意图；图3为本实用新型的其中一实施例的截面结构示意图。

本实施例提供一种易组装的光纤连接器，用于夹合光纤40，包括V槽件10、以及可拆卸盖合于V槽件10上的压盖板20，光纤40夹合于V槽件10与压盖板20之间；

具体的，V槽件10与压盖板20夹合后呈活动枢接。

进一步的，在V槽件10与压盖板20接触面靠近其边缘部分，沿光纤40的轴向形成有枢接结构；根据杠杆原理，枢接结构靠近边缘处更便于工作人员施力，通过枢接结构可绕一定方向打开V槽件10与压盖板20；

具体的，枢接结构包括呈长条状的弧形凸棱32、以及与弧形凸棱32相配合的凹槽31；弧形凸棱32可设于压盖板20上，凹槽31则对应的设于V槽件10上；弧形凸棱32也可设于V槽件10上，则凹槽31对应的设于压盖板20上；通过设置凸棱与凹槽31相配合，使得工作人员在对V槽件10与压盖板20进行组装时，可实现一限位的作用，避免了组装过程中容易发生错位的现象，提高了组装的效率，以及安装精确度。

为了进一步提高组装效率，本实施例提供以下技术方案：

具体的，枢接结构有两组，且以光纤40的轴向为对称线分别分布于光纤40的两侧；如此，在需要打开V槽件10与压盖板20时不存在打开方向的限制，两边均可打开；

进一步的，两组枢接结构不一定完全呈对称分布。

工作人员在打开V槽件10与压盖板20时，由于凸棱距离边缘处可能存在一定的距离，故其在打开时容易受到阻挡，对打开过程造成不便，为了解决该技术问题，本实施例提供以下技术方案：

具体的，靠近弧形凸棱32的边角为倒角33，且倒角33延伸至弧形凸棱32边缘处；当工作人员打开V槽件10与压盖板20时其边缘部分会沿着倒角33呈一定角度的偏转，避免了都呈直角状态时的阻挡作用。

为了进一步方便工作人员操作，提高其工作效率，本实施例提供以下技术方案：

具体的，在V槽件10与压盖板20外侧壁沿光纤40的轴向形成有供手部捏持的捏槽34；

进一步的，捏槽34的位置靠近弧形凸棱32所在位置。工作人员通过手部捏持两侧的捏槽34，提高手部对V槽件10与压盖板20的控制力，更便于工作人员打开V槽件10与压盖板20；同时捏槽34位置靠近弧形凸棱32所在位置，即可利用杠杆原理，更省力的打开V槽件10与压盖板20。

综上所述，本实用新型提供的光纤连接器通过设置弧形凸棱32这一枢接结构，解决了光纤连接器组装过程中V槽件10与压盖板20易组装错位以及组装效率低的问题；为工作人员的工作提供便利性，提高其工作效率。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种易组装的光纤连接器，用于夹合光纤，其特征在于：包括V槽件、以及可拆卸盖合于所述V槽件上的压盖板，所述光纤夹合于所述V槽件与所述压盖板之间；所述V槽件与所述压盖板夹合后呈活动枢接。

2.根据权利要求1所述的易组装的光纤连接器，其特征在于：在所述V槽件与所述压盖板的接触面靠近其边缘部分，沿所述光纤的轴向形成有枢接结构。

3.根据权利要求2所述的易组装的光纤连接器，其特征在于：所述枢接结构有两组，以所述光纤的轴向为对称线分别分布于所述光纤的两侧。

4.根据权利要求2所述的易组装的光纤连接器，其特征在于：所述枢接结构包括呈长条状的弧形凸棱、以及与所述弧形凸棱相配合的凹槽；所述弧形凸棱设置于所述V槽件或所述压盖板上，所述凹槽设置于所述压盖板或所述V槽件上。

5.根据权利要求4所述的易组装的光纤连接器，其特征在于：靠近所述弧形凸棱的边角为倒角，且所述倒角延伸至所述弧形凸棱边缘处。

6.根据权利要求4所述的易组装的光纤连接器，其特征在于：在所述V槽件与所述压盖板外侧壁沿所述光纤的轴向形成有供手部捏持的捏槽，且所述捏槽的位置靠近所述弧形凸棱。

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