CN212723240U - 用于电池模组的采样测试工装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池模组的采样测试工装组件,包括:模组采样测试工装,所述模组采样测试工装用于对所述电池模组进行采样测试;连接件,所述连接件连接在所述模组采样测试工装和所述连接件之间,所述连接件和所述模组采样测试工装可拆卸地相连。根据本实用新型的用于电池模组的采样测试工装组件,通过将连接件和模组采样测试工装可拆卸地相连,在针对不同型号的电池模组进行测试时,拆装十分方便,采样测试便捷,提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其是涉及一种用于电池模组的采样测试工装组件。
背景技术
目前在新能源行业中,电池模组的下线电压、温度信息测试,一般使用亮灯板或定制非标设备,连接件用于连接电池模组和模组采样测试工装,相关技术中的连接件集成在模组采样测试工装上,但电池包内模组型号较多,或在返工、返修及售后人员在客户端进行异常检测时,针对电池模组进行采样测试较为困难。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种用于电池模组的采样测试工装组件,所述用于电池模组的采样测试工装组件的采样测试便捷,提高了检测效率。
根据本实用新型的用于电池模组的采样测试工装组件,包括:模组采样测试工装,所述模组采样测试工装用于对所述电池模组进行采样测试;连接件,所述连接件连接在所述模组采样测试工装和所述连接件之间,所述连接件和所述模组采样测试工装可拆卸地相连。
根据本实用新型的用于电池模组的采样测试工装组件,通过将连接件和模组采样测试工装可拆卸地相连,在针对不同型号的电池模组进行测试时,拆装十分方便,采样测试便捷,提高了检测效率。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接件和所述模组采样测试工装插接配合。
根据本实用新型的另一个实施例,所述模组采样测试工装包括:上下相对且间隔开布置的第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体通过固定件相连,在所述第一板体和所述第二板体中的一个上设有插接部,所述插接部适于与所述连接件配合相连。
根据本实用新型的一个可选示例,所述插接部设在所述第一板体的朝向所述第二板体的一侧。
根据本实用新型的另一个可选示例,在所述第一板体的背向所述第二板体的一侧设有沉台安装孔,所述固定件的上端与所述沉台安装孔配合相连。
进一步地,所述沉台安装孔包括四个,四个所述沉台安装孔分别设在所述第一板体的四个拐角处,所述固定件和所述沉台安装孔一一对应配合。
可选地,所述连接件包括主干段和两个分支段,所述主干段和所述插接部配合插接,所述两个分支段分别连接在所述电池模组的前后两端。
进一步地,所述分支段的延伸方向与所述电池模组的外轮廓大致相同。
进一步地,在所述电池模组的前后两端均设有固定部,所述固定部用于将对应的所述分支段进行固定。
进一步地,每个所述固定部均包括穿设部和卡扣,所述穿设部和所述卡扣沿所述电池模组的左右方向间隔开布置,所述分支段沿其走向上依次通过所述穿设部和所述卡扣被固定在所述电池模组上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的用于电池模组的采样测试工装组件的立体图;
图2是根据本实用新型实施例的模组采样测试工装的立体图;
图3是根据本实用新型实施例的模组采样测试工装的俯视图;
图4是根据本实用新型实施例的模组采样测试工装的侧视图;
图5是根据本实用新型实施例的模组采样测试工装的正视图;
图6是根据本实用新型实施例的模组采样测试工装的第一板体上的线路连接图。
附图标记:
采样测试工装组件100、
模组采样测试工装10、第一板体11、插接部111、沉台安装孔112、第二板体12、固定件13、连接件20、主干段21、分支段22、电池模组30、固定部31、穿设部311、卡扣312。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的用于电池模组30的采样测试工装组件100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的用于电池模组30的采样测试工装组件100包括模组采样测试工装10和连接件20。具体地,模组采样测试工装10用于对电池模组30进行采样测试,连接件20连接在模组采样测试工装10和连接件20之间,连接件20和模组采样测试工装10可拆卸地相连。
需要说明的是,相关技术中的连接件是直接集成在模组采样测试工装上,连接件和模组采样测试工装之间不可拆卸,对不同的电池模组进行检测,以及在后期维修是十分不便。而本实用新型实施例中的用于电池模组30的采样测试工装组件100,将连接件20与模组采样测试工装10可拆卸地连接,不仅在针对不同的电池模组30测试时十分方便,而且在后期维修时也十分便捷。
根据本实用新型实施例的用于电池模组30的采样测试工装组件100,通过将连接件20和模组采样测试工装10可拆卸地相连,在针对不同型号的电池模组30进行测试时,拆装十分方便,采样测试便捷,提高了检测效率。
根据本实用新型的一个实施例,连接件20和模组采样测试工装10插接配合,便于连接件20和模组采样测试工装10拆装,给针对不同电池模组30的检测、以及在后期维修过程中带来极大地便利,同时连接方式十分简单,拆装效率高。
根据本实用新型的另一个实施例,模组采样测试工装10包括上下相对且间隔开布置的第一板体11和第二板体12(如图2所示第一板体11和第二板体12在上下方向上间隔开布置,且第一板体11和第二板体12上下相对),第一板体11和第二板体12通过固定件1313相连,在第一板体11和第二板体12中的一个上设有插接部111,插接部111适于与连接件20配合相连。由此,通过插接部111和连接件20的配合相连,实现连接件20和模组采样测试工装10的可拆卸相连。可选地,固定件1313可以为连接螺栓。
根据本实用新型的一个可选示例,插接部111设在第一板体11的朝向第二板体12的一侧(如图2所示的第一板体11的下侧),方便与连接件20之间的连接配合。并且插接部111位于第一板体11朝向待检测的电池模组30的一侧。
如图1所示,在插接部111设在第一板体11的下侧时,插接部111在上下方向上的高度和连接件20大致处于同一水平面,使得插接部111和连接件20之间的连接更加方便。
根据本实用新型的另一个可选示例,在第一板体11的背向第二板体12的一侧(如图2所示的第一板体11的上侧)设有沉台安装孔112,固定件1313的上端与沉台安装孔112配合相连。采用沉台安装孔112设计,使得固定件1313的上端位于沉台安装孔112内,固定件1313的上端低于第一板体11的上表面,可以使得第一板体11的上表面更加平整。
进一步地,沉台安装孔112包括四个,四个沉台安装孔112分别设在第一板体11的四个拐角处,固定件1313和沉台安装孔112一一对应配合。这样,可以使得第一板体11和第二板体12之间的配合更加可靠。
可选地,连接件20包括主干段21和两个分支段22,主干段21和插接部111配合插接,两个分支段22分别连接在电池模组30的前后两端。这样,连接件20和模组采样测试工装10只需一个连接端即可,在与电池模组30的前后两端配合时,连接件20在朝向电池模组30的一端一分为二,结构简单,连接也更加方便。
进一步地,分支段22的延伸方向与电池模组30的外轮廓大致相同,以方便与电池模组30之间配合相连。
进一步地,在电池模组30的前后两端均设有固定部31,固定部31用于将对应的分支段22进行固定。
进一步地,每个固定部31均包括穿设部311和卡扣312,穿设部311和卡扣312沿电池模组30的左右方向间隔开布置,分支段22沿其走向上依次通过穿设部311和卡扣312被固定在电池模组30上,进而实现分支段22与电池模组30之间的可靠配合,避免外部干扰影响分支段22和电池模组30的检测,确保检测结果更加准确。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于电池模组的采样测试工装组件,其特征在于,包括:
模组采样测试工装,所述模组采样测试工装用于对所述电池模组进行采样测试;
连接件,所述连接件连接在所述模组采样测试工装和所述连接件之间,所述连接件和所述模组采样测试工装可拆卸地相连。
2.根据权利要求1所述的用于电池模组的采样测试工装组件,其特征在于,所述连接件和所述模组采样测试工装插接配合。
3.根据权利要求1所述的用于电池模组的采样测试工装组件,其特征在于,所述模组采样测试工装包括:上下相对且间隔开布置的第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体通过固定件相连,在所述第一板体和所述第二板体中的一个上设有插接部,所述插接部适于与所述连接件配合相连。
4.根据权利要求3所述的用于电池模组的采样测试工装组件,其特征在于,所述插接部设在所述第一板体的朝向所述第二板体的一侧。
5.根据权利要求3所述的用于电池模组的采样测试工装组件,其特征在于,在所述第一板体的背向所述第二板体的一侧设有沉台安装孔,所述固定件的上端与所述沉台安装孔配合相连。
6.根据权利要求5所述的用于电池模组的采样测试工装组件,其特征在于,所述沉台安装孔包括四个,四个所述沉台安装孔分别设在所述第一板体的四个拐角处,所述固定件和所述沉台安装孔一一对应配合。
7.根据权利要求3-6中任一项所述的用于电池模组的采样测试工装组件,其特征在于,所述连接件包括主干段和两个分支段,所述主干段和所述插接部配合插接,所述两个分支段分别连接在所述电池模组的前后两端。
8.根据权利要求7所述的用于电池模组的采样测试工装组件,其特征在于,所述分支段的延伸方向与所述电池模组的外轮廓大致相同。
9.根据权利要求7所述的用于电池模组的采样测试工装组件,其特征在于,在所述电池模组的前后两端均设有固定部,所述固定部用于将对应的所述分支段进行固定。
10.根据权利要求9所述的用于电池模组的采样测试工装组件,其特征在于,每个所述固定部均包括穿设部和卡扣,所述穿设部和所述卡扣沿所述电池模组左右方向间隔开布置,所述分支段沿其走向依次通过所述穿设部和所述卡扣被固定在所述电池模组上。
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