CN212722467U - 一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置，包括用于导流的导流机构，还包括用于过滤颗粒物的过滤机构、用于检测的检测机构，所述过滤机构安装在所述导流机构上方，所述检测机构固定在所述导流机构下方。本实用新型通过设置过滤机构，凸轮通过过滤箱带动面料颗粒物不断晃动，如此提高了面料颗粒物的过滤效果，通过设置检测机构，称重传感器能够对合格品的重量进行检测，如此可以计算出面料颗粒物中合格品的比例。

Description

一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，特别是涉及一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

纺织面料颗粒物在加工之前需要对其过滤，但是现有的过滤装置过滤效果较差，并且无法检测出颗粒物中合格品的比例，因此需要设计一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置，包括用于导流的导流机构，还包括用于过滤颗粒物的过滤机构、用于检测的检测机构，所述过滤机构安装在所述导流机构上方，所述检测机构固定在所述导流机构下方；

所述导流机构包括导流筒、支撑杆、控制器，所述导流筒前部安装有所述控制器，所述控制器型号为HACH-SC1000，所述导流筒下方固定有所述支撑杆；

所述过滤机构包括过滤箱、过滤网、弹簧、伸缩杆、固定板、移动杆、立板、推板、凸轮、电机、基座、侧板，所述过滤箱内侧安装有所述过滤网，所述过滤箱一侧安装有所述弹簧，所述过滤箱另一侧安装有所述移动杆，所述弹簧内侧安装有所述伸缩杆，所述伸缩杆远离所述过滤箱的一端安装有所述固定板，所述移动杆外侧安装有所述立板，所述移动杆远离所述过滤箱的一端固定有所述推板，所述推板远离所述移动杆的一侧设置有所述凸轮，所述凸轮后部安装有所述电机，所述电机下方安装有所述基座，所述基座下方固定有所述侧板。

优选的，所述检测机构包括底座、称重传感器、收集箱、箱门、卡杆、卡板，所述底座内部安装有所述称重传感器，所述称重传感器型号为LCF-6，所述称重传感器上方安装有所述收集箱，所述底座前部安装有所述箱门，所述箱门前部安装有所述卡杆，所述底座上固定有所述卡板，所述称重传感器与所述底座通过螺栓连接，所述箱门与所述底座通过铰链连接，所述卡杆与所述箱门转动连接，所述卡板与所述底座焊接。

优选的，所述检测机构包括底座、称重传感器、收集箱、箱门、第一卡条、第二卡条、卡套，所述底座内部安装有所述称重传感器，所述称重传感器上方安装有所述收集箱，所述底座前部安装有所述箱门，所述箱门前部安装有所述第一卡条，所述底座侧面固定有所述第二卡条，所述第一卡条和所述第二卡条外侧安装有所述卡套，所述第一卡条与所述箱门焊接，所述第二卡条与所述底座焊接。

优选的，所述支撑杆与所述导流筒焊接，所述控制器与所述导流筒通过螺栓连接。

优选的，所述弹簧与所述过滤箱焊接，所述弹簧与所述固定板焊接，所述伸缩杆与所述过滤箱焊接，所述伸缩杆与所述固定板焊接，所述移动杆与所述过滤箱焊接，所述推板与所述移动杆焊接，所述凸轮与所述电机通过键连接，所述电机与所述基座通过螺栓连接，所述基座与所述侧板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置过滤机构，凸轮通过过滤箱带动面料颗粒物不断晃动，如此提高了面料颗粒物的过滤效果；

2、通过设置检测机构，称重传感器能够对合格品的重量进行检测，如此可以计算出面料颗粒物中合格品的比例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置的第一内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置的第二内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、导流机构；101、导流筒；102、支撑杆；103、控制器；2、过滤机构；201、过滤箱；202、过滤网；203、弹簧；204、伸缩杆；205、固定板；206、移动杆；207、立板；208、推板；209、凸轮；210、电机；211、基座；212、侧板；3、检测机构；301、底座；302、称重传感器；303、收集箱；304、箱门；305、卡杆；306、卡板；307、第一卡条；308、第二卡条；309、卡套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图3所示，一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置，包括用于导流的导流机构1，还包括用于过滤颗粒物的过滤机构2、用于检测的检测机构3，过滤机构2安装在导流机构1上方，检测机构3固定在导流机构1下方；

导流机构1包括导流筒101、支撑杆102、控制器103，导流筒101前部安装有控制器103，导流筒101下方固定有支撑杆102；

过滤机构2包括过滤箱201、过滤网202、弹簧203、伸缩杆204、固定板205、移动杆206、立板207、推板208、凸轮209、电机210、基座211、侧板212，过滤箱201内侧安装有过滤网202，过滤箱201一侧安装有弹簧203，过滤箱201另一侧安装有移动杆206，弹簧203内侧安装有伸缩杆204，伸缩杆204远离过滤箱201的一端安装有固定板205，移动杆206外侧安装有立板207，移动杆206远离过滤箱201的一端固定有推板208，推板208远离移动杆206的一侧设置有凸轮209，凸轮209后部安装有电机210，电机210下方安装有基座211，基座211下方固定有侧板212。

检测机构3包括底座301、称重传感器302、收集箱303、箱门304、卡杆305、卡板306，底座301内部安装有称重传感器302，称重传感器302上方安装有收集箱303，底座301前部安装有箱门304，箱门304前部安装有卡杆305，底座301上固定有卡板306，称重传感器302与底座301通过螺栓连接，箱门304与底座301通过铰链连接，卡杆305与箱门304转动连接，卡板306与底座301焊接；支撑杆102与导流筒101焊接，控制器103与导流筒101通过螺栓连接；弹簧203与过滤箱201焊接，弹簧203与固定板205焊接，伸缩杆204与过滤箱201焊接，伸缩杆204与固定板205焊接，移动杆206与过滤箱201焊接，推板208与移动杆206焊接，凸轮209与电机210通过键连接，电机210与基座211通过螺栓连接，基座211与侧板212焊接。

上述结构中：使用装置时，将面料颗粒物添加到过滤箱201中，通过控制器103设定装置运行参数，电机210通电带动凸轮209转动，凸轮209与推板208接触带动移动杆206移动，移动杆206带动过滤箱201移动，弹簧203和伸缩杆204被压缩，凸轮209离开推板208后弹簧203和伸缩杆204开始伸展，如此使得过滤箱201不断摇晃，过滤网202对面料颗粒物进行过滤，合格品通过过滤网202进入到导流筒101，合格品沿着导流筒101进入到收集箱303中，称重传感器302对合格品的重量进行检测，过滤完毕后根据合格品的重量以及面料颗粒物的总重量即可计算出合格品的比例，转动卡杆305使其与卡板306分离开来，即可打开箱门304取出收集箱303。

实施例2

如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将卡杆305、卡板306替换为第一卡条307、第二卡条308、卡套309，卸下卡套309，使得第一卡条307与第二卡条308分离开来，即可打开箱门304取出收集箱303。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置，包括用于导流的导流机构(1)，其特征在于：还包括用于过滤颗粒物的过滤机构(2)、用于检测的检测机构(3)，所述过滤机构(2)安装在所述导流机构(1)上方，所述检测机构(3)固定在所述导流机构(1)下方；

所述导流机构(1)包括导流筒(101)、支撑杆(102)、控制器(103)，所述导流筒(101)前部安装有所述控制器(103)，所述导流筒(101)下方固定有所述支撑杆(102)；

所述过滤机构(2)包括过滤箱(201)、过滤网(202)、弹簧(203)、伸缩杆(204)、固定板(205)、移动杆(206)、立板(207)、推板(208)、凸轮(209)、电机(210)、基座(211)、侧板(212)，所述过滤箱(201)内侧安装有所述过滤网(202)，所述过滤箱(201)一侧安装有所述弹簧(203)，所述过滤箱(201)另一侧安装有所述移动杆(206)，所述弹簧(203)内侧安装有所述伸缩杆(204)，所述伸缩杆(204)远离所述过滤箱(201)的一端安装有所述固定板(205)，所述移动杆(206)外侧安装有所述立板(207)，所述移动杆(206)远离所述过滤箱(201)的一端固定有所述推板(208)，所述推板(208)远离所述移动杆(206)的一侧设置有所述凸轮(209)，所述凸轮(209)后部安装有所述电机(210)，所述电机(210)下方安装有所述基座(211)，所述基座(211)下方固定有所述侧板(212)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括底座(301)、称重传感器(302)、收集箱(303)、箱门(304)、卡杆(305)、卡板(306)，所述底座(301)内部安装有所述称重传感器(302)，所述称重传感器(302)上方安装有所述收集箱(303)，所述底座(301)前部安装有所述箱门(304)，所述箱门(304)前部安装有所述卡杆(305)，所述底座(301)上固定有所述卡板(306)，所述称重传感器(302)与所述底座(301)通过螺栓连接，所述箱门(304)与所述底座(301)通过铰链连接，所述卡杆(305)与所述箱门(304)转动连接，所述卡板(306)与所述底座(301)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括底座(301)、称重传感器(302)、收集箱(303)、箱门(304)、第一卡条(307)、第二卡条(308)、卡套(309)，所述底座(301)内部安装有所述称重传感器(302)，所述称重传感器(302)上方安装有所述收集箱(303)，所述底座(301)前部安装有所述箱门(304)，所述箱门(304)前部安装有所述第一卡条(307)，所述底座(301)侧面固定有所述第二卡条(308)，所述第一卡条(307)和所述第二卡条(308)外侧安装有所述卡套(309)，所述第一卡条(307)与所述箱门(304)焊接，所述第二卡条(308)与所述底座(301)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置，其特征在于：所述支撑杆(102)与所述导流筒(101)焊接，所述控制器(103)与所述导流筒(101)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料颗粒物过滤检测装置，其特征在于：所述弹簧(203)与所述过滤箱(201)焊接，所述弹簧(203)与所述固定板(205)焊接，所述伸缩杆(204)与所述过滤箱(201)焊接，所述伸缩杆(204)与所述固定板(205)焊接，所述移动杆(206)与所述过滤箱(201)焊接，所述推板(208)与所述移动杆(206)焊接，所述凸轮(209)与所述电机(210)通过键连接，所述电机(210)与所述基座(211)通过螺栓连接，所述基座(211)与所述侧板(212)焊接。

Images