CN212722053U - 一种底盘测功机地坑温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底盘测功机地坑温控装置,包括地基以及开设在地基顶部的检修侧口和地坑,所述地坑的内部设置有辊筒,所述检修侧口与地坑之间开设有矩形安装槽,且矩形安装槽的内部安装有地坑散热风机,所述矩形安装槽的端部开设有与地坑相通的通风口,所述地坑散热风机的外侧表面对称设置有两个快装组件;通过设置由矩形基座、安装插块、端块、推板和卡合机构组成的快装组件,并通过设置的抵紧装置,使得地坑散热风机可以快速的在矩形安装槽内侧完成安装和拆卸,且安装后非常的稳定,从而提高操作人员对地坑散热风机的装配效率,并且也便于后续操作人员对地坑散热风机的拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型属于底盘测功机技术领域,具体涉及一种底盘测功机地坑温控装置。
背景技术
底盘测功机是一种用来测试汽车动力性、多工况排放指标、燃油指标等性能的室内台架试验设备,底盘测功机一般安装在地坑内,而地坑散热风机是一种确保地坑温度不会过高的温控装置,当操作人员发现地坑内温度过高时,可打开地坑散热风机对地坑起到通风散热作用,从而降低地坑内温度,确保地坑内的温度控制在合适的范围内。
现有的地坑散热风机在使用时,需要安装在地坑与检修侧口之间的矩形安装槽内,现有的安装方式是通过多个螺栓对地坑散热风机的四个边角进行限位,安装方式较为繁琐,不便于操作人员对地坑散热风机的装配,同时也给后续地坑散热风机的拆卸检修带来不便,为此本实用新型提出一种底盘测功机地坑温控装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底盘测功机地坑温控装置,以解决上述背景技术中提出的现有的地坑散热风机在使用时,需要安装在地坑与检修侧口之间的矩形安装槽内,现有的安装方式是通过多个螺栓对地坑散热风机的四个边角进行限位,安装方式较为繁琐,不便于操作人员对地坑散热风机的装配,同时也给后续地坑散热风机的拆卸检修带来不便问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种底盘测功机地坑温控装置,包括地基以及开设在地基顶部的检修侧口和地坑,所述地坑的内部设置有辊筒,所述检修侧口与地坑之间开设有矩形安装槽,且矩形安装槽的内部安装有地坑散热风机,所述矩形安装槽的端部开设有与地坑相通的通风口,所述地坑散热风机的外侧表面对称设置有两个快装组件,所述快装组件包括矩形基座和安装插块,所述安装插块的顶端设有一体式的端块和推板,所述矩形基座的一侧开设有与端块相适配的端槽,且端槽的底端开设有与安装插块相对应的插孔,所述矩形安装槽的两侧内壁均开设有与安装插块相对应的安装插槽,所述端块与矩形基座之间设有卡合机构,所述地坑散热风机的内侧表面设置有两个抵紧装置。
优选的,所述卡合机构包括设置在端块内部的两个第一弹簧槽,所述第一弹簧槽的顶端连接有半圆形伸缩卡块,且所述端槽的两侧内壁均开设有与半圆形伸缩卡块相对应的侧卡槽。
优选的,所述抵紧装置包括固定在地坑散热风机表面的条形基座,所述条形基座的内部设置有第二弹簧槽,且第二弹簧槽的顶端连接有挤压伸缩条,所述挤压伸缩条的顶端与矩形安装槽的内壁紧密贴合。
优选的,所述地坑的内壁设置有与通风口相对应的L形滤板,所述L形滤板的表面贯穿开设有矩形缺口,且矩形缺口的内侧固定有过滤网。
优选的,所述地坑的内壁固定有两个与L形滤板相对应的L形侧块,所述L形滤板的顶端表面开设有内扣拉槽。
优选的,所述地基的顶部表面开设有顶槽,且L形滤板的顶端处于顶槽的内侧。
优选的,所述矩形基座的两侧表面均固定有半圆形安装脚,所述半圆形安装脚固定在地坑散热风机的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置由矩形基座、安装插块、端块、推板和卡合机构组成的快装组件,并通过设置的抵紧装置,使得地坑散热风机可以快速的在矩形安装槽内侧完成安装和拆卸,且安装后非常的稳定,从而提高操作人员对地坑散热风机的装配效率,并且也便于后续操作人员对地坑散热风机的拆卸更换。
2、通过设置的L形滤板、矩形缺口、过滤网、L形侧块和顶槽,可有效防止一些体积较大的碎屑在地坑散热风机工作时被吸入地坑散热风机的内侧,从而延长地坑散热风机的使用寿命,同时L形滤板易于取出进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型地坑散热风机的侧视图;
图3为本实用新型安装插块与安装插槽的侧视连接剖视图;
图4为本实用新型图1中A区域的局部放大图;
图5为本实用新型实施例2图1中B区域的局部放大图;
图中:1、地基;2、地坑散热风机;3、推板;4、检修侧口;5、矩形安装槽;6、L形滤板;7、辊筒;8、L形侧块;9、通风口;10、地坑;11、矩形基座;12、安装插块;13、端块;14、第一弹簧槽;15、半圆形伸缩卡块;16、插孔;17、安装插槽;18、侧卡槽;19、端槽;20、条形基座;21、第二弹簧槽;22、挤压伸缩条;23、矩形缺口;24、过滤网;25、顶槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种底盘测功机地坑温控装置,包括地基1以及开设在地基1顶部的检修侧口4和地坑10,地坑10的内部设置有辊筒7,检修侧口4与地坑10之间开设有矩形安装槽5,且矩形安装槽5的内部安装有地坑散热风机2,矩形安装槽5的端部开设有与地坑10相通的通风口9,使得地坑散热风机2启动后会将地坑10内的空气从通风口9抽入检修侧口4,并对外散发,从而起到散热降温的作用,地坑散热风机2的外侧表面对称设置有两个快装组件,快装组件包括矩形基座11和安装插块12,安装插块12的顶端设有一体式的端块13和推板3,矩形基座11的一侧开设有与端块13相适配的端槽19,且端槽19的底端开设有与安装插块12相对应的插孔16,矩形安装槽5的两侧内壁均开设有与安装插块12相对应的安装插槽17,使得地坑散热风机2可以快速的在矩形安装槽5内侧完成安装和拆卸,端块13与矩形基座11之间设有卡合机构,地坑散热风机2的内侧表面设置有两个抵紧装置。
本实施例中,优选的,卡合机构包括设置在端块13内部的两个第一弹簧槽14,第一弹簧槽14的顶端通过弹簧连接有半圆形伸缩卡块15,且端槽19的两侧内壁均开设有与半圆形伸缩卡块15相对应的侧卡槽18,使得安装插块12插入安装插槽17后,端块13会卡在端槽19内。
本实施例中,优选的,抵紧装置包括固定在地坑散热风机2表面的条形基座20,条形基座20的内部设置有第二弹簧槽21,且第二弹簧槽21的顶端通过弹簧连接有挤压伸缩条22,挤压伸缩条22的顶端与矩形安装槽5的内壁紧密贴合,使得挤压伸缩条22的顶端会一直对地坑散热风机2施加反推力,从而使得地坑散热风机2可以安装的更加稳定。
本实施例中,优选的,矩形基座11的两侧表面均焊接固定有半圆形安装脚,半圆形安装脚通过螺栓固定在地坑散热风机2的表面。
实施例2
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种底盘测功机地坑温控装置,包括地基1以及开设在地基1顶部的检修侧口4和地坑10,地坑10的内部设置有辊筒7,检修侧口4与地坑10之间开设有矩形安装槽5,且矩形安装槽5的内部安装有地坑散热风机2,矩形安装槽5的端部开设有与地坑10相通的通风口9,使得地坑散热风机2启动后会将地坑10内的空气从通风口9抽入检修侧口4,并对外散发,从而起到散热降温的作用,地坑散热风机2的外侧表面对称设置有两个快装组件,快装组件包括矩形基座11和安装插块12,安装插块12的顶端设有一体式的端块13和推板3,矩形基座11的一侧开设有与端块13相适配的端槽19,且端槽19的底端开设有与安装插块12相对应的插孔16,矩形安装槽5的两侧内壁均开设有与安装插块12相对应的安装插槽17,使得地坑散热风机2可以快速的在矩形安装槽5内侧完成安装和拆卸,端块13与矩形基座11之间设有卡合机构,地坑散热风机2的内侧表面设置有两个抵紧装置。
本实施例中,优选的,卡合机构包括设置在端块13内部的两个第一弹簧槽14,第一弹簧槽14的顶端通过弹簧连接有半圆形伸缩卡块15,且端槽19的两侧内壁均开设有与半圆形伸缩卡块15相对应的侧卡槽18,使得安装插块12插入安装插槽17后,端块13会卡在端槽19内。
本实施例中,优选的,抵紧装置包括固定在地坑散热风机2表面的条形基座20,条形基座20的内部设置有第二弹簧槽21,且第二弹簧槽21的顶端通过弹簧连接有挤压伸缩条22,挤压伸缩条22的顶端与矩形安装槽5的内壁紧密贴合,使得挤压伸缩条22的顶端会一直对地坑散热风机2施加反推力,从而使得地坑散热风机2可以安装的更加稳定。
本实施例中,优选的,地坑10的内壁设置有与通风口9相对应的L形滤板6,L形滤板6的表面贯穿开设有矩形缺口23,且矩形缺口23的内侧焊接固定有过滤网24,可对地坑10内侧一些体积较大的碎屑起到隔挡作用,避免这些碎屑被吸入地坑散热风机2的内侧。
本实施例中,优选的,地坑10的内壁固定有两个与L形滤板6相对应的L形侧块8,使得L形滤板6可在两个L形侧块8之间上下滑动,L形滤板6的顶端表面开设有内扣拉槽,使得L形滤板6易于上提。
本实施例中,优选的,地基1的顶部表面开设有顶槽25,且L形滤板6的顶端处于顶槽25的内侧,使得L形滤板6的顶端可以挂在顶槽25内。
本实施例中,优选的,矩形基座11的两侧表面均焊接固定有半圆形安装脚,半圆形安装脚通过螺栓固定在地坑散热风机2的表面。
本实用新型中地坑散热风机2的型号为DJF-750;
本实用新型的工作原理及使用流程:当操作人员需要将地坑散热风机2安装在矩形安装槽5的内侧时,只需先将地坑散热风机2推入矩形安装槽5的内侧,并使得挤压伸缩条22的顶端与矩形安装槽5的内壁接触,且使得挤压伸缩条22逐渐被挤入第二弹簧槽21的内侧,直至插孔16与安装插槽17对齐,然后再将安装插块12从矩形基座11侧面插入端槽19并贯穿过插孔16,使得安装插块12的端部可以插入安装插槽17内,直至半圆形伸缩卡块15的顶端可以在第一弹簧槽14内部弹簧的作用下卡入侧卡槽18的内侧,即可将端块13卡在端槽19内侧,并使得安装插块12可以对地坑散热风机2进行限位,从而完成地坑散热风机2的安装,使得地坑散热风机2的装配效率得到提升,解决了原装置中地坑散热风机2安装不便的问题,而当后续需要将地坑散热风机2从矩形安装槽5的内侧拆下进行检修时,只需将推板3用力的侧拉,致使半圆形伸缩卡块15的顶端受到侧卡槽18内壁的挤压,并逐渐被挤入第一弹簧槽14的内侧,即可顺利将推板3侧拉,直至安装插块12顺利的从矩形基座11的一侧抽离,即可使得安装插块12不再对地坑散热风机2限位,此时操作人员即可直接将地坑散热风机2从矩形安装槽5的内侧取出并进行检修;
在地坑散热风机2工作时会将地坑10内侧的空气往检修侧口4的内部抽送,从而达到对地坑10内侧散热的作用,而在过滤网24的作用下,使得一些体积较大的碎屑会被过滤网24所阻挡,从而防止这些体积较大的碎屑被吸入地坑散热风机2的内侧,以确保地坑散热风机2的正常运行,而当后续操作人员需要对过滤网24表面积存的碎屑进行清理时,只需从地基1的顶部将L形滤板6的顶端用力的上提,使得L形滤板6可以在两个L形侧块8之间上滑,即可直接将L形滤板6从地坑10的内部抽出,并在外界环境下进行彻底的清理,后续清理完毕后只需再次将L形滤板6插回两个L形侧块8之间即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种底盘测功机地坑温控装置,包括地基(1)以及开设在地基(1)顶部的检修侧口(4)和地坑(10),所述地坑(10)的内部设置有辊筒(7),所述检修侧口(4)与地坑(10)之间开设有矩形安装槽(5),且矩形安装槽(5)的内部安装有地坑散热风机(2),所述矩形安装槽(5)的端部开设有与地坑(10)相通的通风口(9),其特征在于:所述地坑散热风机(2)的外侧表面对称设置有两个快装组件,所述快装组件包括矩形基座(11)和安装插块(12),所述安装插块(12)的顶端设有一体式的端块(13)和推板(3),所述矩形基座(11)的一侧开设有与端块(13)相适配的端槽(19),且端槽(19)的底端开设有与安装插块(12)相对应的插孔(16),所述矩形安装槽(5)的两侧内壁均开设有与安装插块(12)相对应的安装插槽(17),所述端块(13)与矩形基座(11)之间设有卡合机构,所述地坑散热风机(2)的内侧表面设置有两个抵紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种底盘测功机地坑温控装置,其特征在于:所述卡合机构包括设置在端块(13)内部的两个第一弹簧槽(14),所述第一弹簧槽(14)的顶端连接有半圆形伸缩卡块(15),且所述端槽(19)的两侧内壁均开设有与半圆形伸缩卡块(15)相对应的侧卡槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种底盘测功机地坑温控装置,其特征在于:所述抵紧装置包括固定在地坑散热风机(2)表面的条形基座(20),所述条形基座(20)的内部设置有第二弹簧槽(21),且第二弹簧槽(21)的顶端连接有挤压伸缩条(22),所述挤压伸缩条(22)的顶端与矩形安装槽(5)的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种底盘测功机地坑温控装置,其特征在于:所述地坑(10)的内壁设置有与通风口(9)相对应的L形滤板(6),所述L形滤板(6)的表面贯穿开设有矩形缺口(23),且矩形缺口(23)的内侧固定有过滤网(24)。
5.根据权利要求4所述的一种底盘测功机地坑温控装置,其特征在于:所述地坑(10)的内壁固定有两个与L形滤板(6)相对应的L形侧块(8),所述L形滤板(6)的顶端表面开设有内扣拉槽。
6.根据权利要求4所述的一种底盘测功机地坑温控装置,其特征在于:所述地基(1)的顶部表面开设有顶槽(25),且L形滤板(6)的顶端处于顶槽(25)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种底盘测功机地坑温控装置,其特征在于:所述矩形基座(11)的两侧表面均固定有半圆形安装脚,所述半圆形安装脚固定在地坑散热风机(2)的表面。
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CN202021325135.2U CN212722053U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种底盘测功机地坑温控装置 |
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