CN212721084U - 一种冷却塔集水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔集水槽，包括槽体，槽体一侧设有进水管口，另一侧设有出水管口，且所述进水管口和出水管口相对设置，在所述的槽体的另外两侧的至少一侧的内壁上固定连接有台阶；在所述进水管口和出水管口之间设置一溢流板将槽体内腔分割成槽体一和槽体二，在所述槽体一和槽体二的底部内壁的对角线位置分别垂直安装有清洗管，和现有技术相比，本实用新型的冷却塔集水槽首次补水量低、便于清洗、具有冷热分区，清洗管在底部垂直边分布设计起到加强筋作用，延长了集水槽的使用寿命长。

Description

一种冷却塔集水槽

技术领域

本实用新型属于冷却塔设备技术领域，具体涉及一种冷却塔集水槽。

背景技术

闭式冷却塔是一种目前被广泛使用的冷却塔，其也常被称作蒸发式空冷器或密闭式冷却塔。闭式冷却塔主要是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换来保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。而外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。

在闭式冷却塔的底部设置有集水槽，以便回收喷淋冷却水。目前现有的集水槽的容积较大，使得集水槽首次补水量将十分巨大，补水时间也较长，不利于设备的快速调节、使用；且由于补水量巨大，还会极大地增加设备自重，对冷却塔基础的承载能力要求更高，基础的投入成本也就更高；另外，集水槽使用一定时间后，需要定期对水槽内部进行清洗，以保证整个循环水系统正常运行，传统的清洗方式为采用人工方式进行进行，作业难度大，清洗效果不理想，尤其是闭式冷却塔，集水槽采用内置式水槽，如果仍然采用人工作业清洗，由于水槽位于整个冷却塔的最底部，而且作业空间有限，清洗难度极大；再有，现有集水槽的底板未做冷热分区的设计，这样容易造成冷却塔送出的冷水中混合了热水，从而致使出水温度升高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却塔集水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种冷却塔集水槽，包括槽体，槽体一侧设有进水管口，另一侧设有出水管口，且所述进水管口和出水管口相对设置，在所述的槽体的另外两侧的至少一侧的内壁上固定连接有台阶；在所述进水管口和出水管口之间设置一溢流板将槽体内腔分割成槽体一和槽体二，在所述槽体一和槽体二的底部内壁的对角线位置分别垂直安装有清洗管。

作为本实用新型进一步的方案，所述槽体包括底板和固定连接于底板外周的四块侧板，所述四块侧板包括首尾连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述底板和四块侧板的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述进水管口处设有球形过滤装置。

作为本实用新型进一步的方案，所述球形过滤装置包括球形外架和拆卸式包裹在所述球形外架上的球形过滤网。

作为本实用新型进一步的方案，所述溢流板中心均匀的设置有多个溢流圆孔，所述溢流圆孔上可拆卸连接有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案，所述溢流圆孔的直径小于所述溢流板的宽度。

作为本实用新型进一步的方案，所述清洗管两侧水平方向上等间距安装有喷嘴。

作为本实用新型进一步的方案，所述喷嘴包括壳体，所述壳体设有出水口，所述出水口固定连接有喷水孔板，且所述喷水孔板上均匀设有喷孔，在所述喷水孔板周向上固定连接有一环形凸台，所述环形凸台的内表面为倒锥形结构。

作为本实用新型进一步的方案，所述出水口、喷水孔板、环形凸台的外径相等。

作为本实用新型进一步的方案，在所述槽体底部内壁上开设有至少一个污泥出口。

本实用新型技术有益效果：本实用新型提供一种首次补水量低、便于清洗、具有冷热分区使用寿命长的集水槽，本实用新型通过在槽体中间设置带有溢流圆孔的溢流板将槽体设置为冷热分区，避免了传统的未做冷热分区的集水槽冷却塔送出的冷水中混合了热水，出水温度升高的问题。

在槽体侧板内壁设置至少一个台阶，给槽体提供了阶梯状的检修通道，不仅可缩小槽体的容积，减少首次补水量，节约了水资源，而且其阶梯状的检修通道设计，也使得维护和清理水槽变得更为方便。

本实用新型还在槽体一和槽体二的底部内壁的对角线位置分别垂直安装有清洗管，一方面便于对槽体内部进行清洗，降低了人工清洗劳动强度，另一方面清洗管垂直交叉于槽体底部可起到加强筋作用，从而延长槽体的使用寿命。

在进水管口处设有球形过滤装置，能够将喷淋系统流下来的冷却水进行初过滤；在出水管口处设置过滤网防止杂质再次顺着水流流出，提升循环水流的洁净度。

清洗管上双排喷嘴的设置，加大了清洗力度和清洗面积，而且可合理分配每个清洗喷嘴的清洗区域，可保证清洗无死角，进一步提高清洗效果，扩大了本实用新型的应用范围；另一方面，在所述喷水孔板上设置一倒锥形结构的凸台设计，可使喷嘴不易堵塞，且冲洗较为干净。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述冷却塔集水槽的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所述冷却塔集水槽的俯视图；

图3为本实用新型实施例2所述冷却塔集水槽的俯视图；

图4为本实用新型实施例1所述的清洗管的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3所述的清洗管的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述喷嘴的爆炸示意图；

图7为本实用新型实施例所述喷嘴的剖视图；

图8为本实用新型实施例所述球形过滤装置的结构示意图；

其中，1-槽体，11-底板，12-第一侧板，13-第二侧板，14-第三侧板，第四15-侧板，2-进水管口，3-出水管口，4-台阶，5-溢流板，51-溢流圆孔，6-槽体一，7-槽体二，8-清洗管，81-喷嘴，811-壳体，812-喷水孔板，813-环形凸台，814-喷孔，9-球形过滤装置，91-球形外架，92-球形过滤网。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

实施例1

参阅图1，本实施例公开了一种冷却塔集水槽，包括槽体1，槽体1一侧设有进水管口2，另一侧设有出水管口3，且所述进水管口2和出水管口3相对设置，在所述的槽体1的另外两侧的至少一侧的内壁上固定连接有台阶4，设置至少一个台阶，给槽体提供了阶梯状的检修通道，不仅可缩小槽体的容积，使得可容纳水的体积得到了降低，节约了水资源，而且其阶梯状的检修通道设计，也使得维护和清理水槽变得更为方便；在所述进水管口2和出水管口3之间设置一溢流板5将槽体内腔分割成分为冷热两个区即：槽体一6和槽体二7，所述槽体一6和槽体二7的底部内壁的对角线位置分别垂直安装有清洗管8，一方面便于对槽体1内部进行清洗，降低了人工清洗劳动强度，另一方面清洗管垂直交叉于槽体底部可起到加强筋作用，从而延长槽体的使用寿命。

进一步的，参阅图1和图2，所述槽体1包括底板11和固定连接于底板外周的四块侧板，所述四块侧板包括首尾连接的第一侧板12、第二侧板13、第三侧板14和第四侧板15，所述底板11和四块侧板的底部固定连接；具体的，在第三侧板14上设有进水管口2，第一侧板12设有出水管口3，在第四侧板15的内壁上固定连接有台阶4，所述台阶4沿其宽度方向的一端连接所述第四侧板15、另一端连接所述底板11。

进一步的，参阅图1和图8，所述进水管口2处设有球形过滤装置9，所述出水管口3处设有一过滤网(图中未标注)，所述球形过滤装置9包括球形外架91和拆卸式包裹在所述球形外架上的球形过滤网92；在进水管口2处设有球形过滤装置9，能够将喷淋系统流下来的冷却水进行初过滤；在出水管口3处设置过滤网(图中未标注)防止杂质再次顺着水流流出，提升循环水流的洁净度。具体工作时，喷淋系统流下来的冷却水通过进水管口2流入槽体1中，最后通过出水管口3泵入喷淋系统，实现冷却水的循环利用，节约资源。

作为本实用新型进一步的方案，参阅图1，所述溢流板5中心位置均匀的设置有多个溢流圆孔51，所述溢流圆孔51上可拆卸连接有过滤网，进一步的，本申请所述溢流圆孔51的直径小于所述溢流板5的宽度，此方案的设计，当冷热水某个区域水位过高时可以通过圆孔流入另一个区域，以此平衡两个区域的水量，从而避免冷却塔送出的冷水中混合了热水，出水温度升高的问题，且添加过滤网实现了对喷淋水的二次过滤；同时，又可以降低集水槽的容积，使得集水槽首次补水量减少，降低了设备自重，缩短补水时间，有利于设备的快速调节、使用，降低了基础的投入成本。

作为本实用新型进一步的方案，参阅图4、图6和图7，沿平行于槽体1底板11的方向上，所述清洗管8两侧水平方向上等间距安装有喷嘴81，所述两排喷嘴81相对设置，所述喷嘴81包括壳体811，所述壳体设有出水口(图中未标注)，所述出水口(图中未标注)固定连接有喷水孔板812，所述固定连接方式优选螺纹连接，便于更换；且所述喷水孔板812上均匀设有喷孔814，在所述喷水孔板812周向上固定连接有一环形凸台813，所述固定连接方式优选一体成型，所述环形凸台813的内表面为倒锥形结构，进一步的，所述出水口(图中未标注)、喷水孔板812、环形凸台813的外径相等；此结构的设计，一方面，清洗效率高、效果好，可大大节省清洗成本；双排喷嘴的设置，加大了清洗力度和清洗面积，而且可合理分配每个清洗喷嘴的清洗区域，可保证清洗无死角，进一步提高清洗效果，扩大了本实用新型的应用范围；另一方面，在所述喷水孔板上设置一倒锥形结构的凸台设计，可使喷嘴不易堵塞，且冲洗较为干净。

参阅图1、图2，作为本实用新型进一步的方案，在所述槽体1底部内壁上开设有至少一个污泥出口111，本实施例优选设有4个污泥出口111，便于将清洗污泥杂质排出槽体1。

实际工作中，所述清洗管8通过控制开关与高压水泵连接，当槽体1内有淤泥沉积时可通过控制清洗管8的开关打开高压水泵，对沉积的淤泥进行高压冲洗，最后淤泥被冲洗至污泥出口处，打开污泥出口的排出污泥。

实施例2

参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于，在第二侧板13和第四侧板15的内壁上均固定连接有台阶4。

实施例3

参阅图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述清洗管8两侧水平方向上等间距安装有喷嘴81，所述两排喷嘴81还可以交叉设置。

Claims (10)

1.一种冷却塔集水槽，其特征在于，包括槽体，槽体一侧设有进水管口，另一侧设有出水管口，且所述进水管口和出水管口相对设置，在所述的槽体的另外两侧的至少一侧的内壁上固定连接有台阶；在所述进水管口和出水管口之间设置一溢流板将槽体内腔分割成槽体一和槽体二，在所述槽体一和槽体二的底部内壁的对角线位置分别垂直安装有清洗管。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔集水槽，其特征在于，所述槽体包括底板和固定连接于底板外周的四块侧板，所述四块侧板包括首尾连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述底板和四块侧板的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔集水槽，其特征在于，所述进水管口处设有球形过滤装置。

4.根据权利要求3所述的一种冷却塔集水槽，其特征在于，所述球形过滤装置包括球形外架和拆卸式包裹在所述球形外架上的球形过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种冷却塔集水槽，其特征在于，所述溢流板中心均匀的设置有多个溢流圆孔，所述溢流圆孔上可拆卸连接有过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种冷却塔集水槽，其特征在于，所述溢流圆孔的直径小于所述溢流板的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种冷却塔集水槽，其特征在于，所述清洗管两侧水平方向上等间距安装有喷嘴。

8.根据权利要求7所述的一种冷却塔集水槽，其特征在于，所述喷嘴包括壳体，所述壳体设有出水口，所述出水口固定连接有喷水孔板，且所述喷水孔板上均匀设有喷孔，在所述喷水孔板周向上固定连接有一环形凸台，所述环形凸台的内表面为倒锥形结构。

9.根据权利要求8所述的一种冷却塔集水槽，其特征在于，所述出水口、喷水孔板、环形凸台的外径相等。

10.根据权利要求1所述的一种冷却塔集水槽，其特征在于，在所述槽体底部内壁上开设有至少一个污泥出口。

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