CN212720958U - 一种热泵凝结水换热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种热泵凝结水换热回收装置,包括凝结水回收罐,凝结水回收罐上端连有负压系统,二号管较低的一端安装有电磁阀,一号管内安装有温度传感器,温度传感器通过信号线连有信号采集处理器,信号采集处理器通过信号线与电磁阀电连接,五号管螺旋盘绕在冷水进水管上,用于对冷水进水管内的水进行预热。本实用新型可以对热泵产生的凝结水进行充分利用,节约了热能,且不会对大气造成热污染。此外,本实用新型可以对气液分离罐分离出的水的温度进行判断,对温度较高的水收回凝结水回收罐内,进行再利用,对温度较低的水,用于对汽水换热器上的冷水进水管内的水进行预热,进而提高汽水换热器热交换功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵余热回收技术领域,尤其涉及一种热泵凝结水换热回收装置。
背景技术
热泵是一种利用高品位热能作为驱动能源来回收低品位热能以用于供热或升温的设备,被广泛应用于电厂、石油、化工和冶金等领域。热泵工作产生的凝结水需要外排,由于外排的凝结水温度较高,直接排放容易造成热能损失以及对大气造成热污染。此外,目前的热泵凝结水换热回收装置进行换热后,将换热后的凝结水直接排放,然而直接排放的凝结水仍有余热,直接排放导致凝结水中的热量不能充分利用。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种热泵凝结水换热回收装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种热泵凝结水换热回收装置,包括凝结水回收罐,凝结水回收罐上部一侧连有凝结水回水管,凝结水回水管另一端与热泵的凝结水出口连接,凝结水回收罐上端连有负压系统,使凝结水回收罐内保持负压,凝结水回收罐上连有汽水分离器,汽水分离器的出汽口连有蒸汽压缩机,汽水分离器的出水口连有竖直的一号管,凝结水回收罐一侧设有倾斜的二号管,二号管较高的一端与凝结水回收罐上部内腔连通,一号管下端与二号管中部连通,二号管较低的一端安装有电磁阀,一号管内安装有温度传感器,温度传感器通过信号线连有信号采集处理器,信号采集处理器通过信号线与电磁阀电连接,蒸汽压缩机的出口连有汽水换热器的进口,汽水换热器的出口连有三号管,凝结水回收罐下端连有四号管,三号管和四号管的另一端均连有五号管,五号管上设有水泵,汽水换热器一端连有冷水进水管,另一端连有冷水出水管,五号管螺旋盘绕在冷水进水管上,用于对冷水进水管内的水进行预热。
负压系统包括水环真空泵和气液分离罐,水环真空泵的排气口与气液分离罐的进气口连接,水环真空泵的排水口与气液分离罐的进水口相连,气液分离罐的出水口与水环真空泵的进水口连接。
凝结水回收罐顶面设有压力表。
凝结水回收罐上设有浮球液位计,用于检测凝结水回收罐内的水位。
凝结水回水管上设有开关阀。
五号管螺旋盘绕的一段外套有保温层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以对热泵产生的凝结水进行充分利用,节约了热能,且不会对大气造成热污染。此外,本实用新型可以对气液分离罐分离出的水的温度进行判断,对温度较高的水收回凝结水回收罐内,进行再利用,对温度较低的水,用于对汽水换热器上的冷水进水管内的水进行预热,进而提高汽水换热器热交换功率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-凝结水回收罐;2-凝结水回水管;3-热泵;4-负压系统;41-水环真空泵;42-气液分离罐;5-汽水分离器;6-蒸汽压缩机;7-一号管;8-二号管;9-电磁阀;10-温度传感器;11-信号采集处理器;12-汽水换热器;13-三号管;14-四号管;15-五号管;16-水泵;17-冷水进水管;18-冷水出水管;19-压力表;20-浮球液位计;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种热泵凝结水换热回收装置,包括凝结水回收罐1,凝结水回收罐1上部一侧连有凝结水回水管2,凝结水回水管2另一端与热泵3的凝结水出口连接,凝结水回收罐1上端连有负压系统4,负压系统4包括水环真空泵41和气液分离罐42,水环真空泵41的排气口与气液分离罐42的进气口连接,水环真空泵41的排水口与气液分离罐42的进水口相连,气液分离罐42的出水口与水环真空泵41的进水口连接,使凝结水回收罐1内部压力保持在-0.07Mpa至-0.085Mpa之间;在-0.07Mpa至-0.085Mpa压力下凝结水在凝结水回收罐1内会产生更多的闪蒸汽。
使凝结水回收罐1内保持负压,凝结水回收罐1上连有汽水分离器5,汽水分离器5的出汽口连有蒸汽压缩机6,汽水分离器5的出水口连有竖直的一号管7,凝结水回收罐1一侧设有倾斜的二号管8,二号管8较高的一端与凝结水回收罐1上部内腔连通,一号管7下端与二号管8中部连通,二号管8较低的一端安装有电磁阀9,一号管7内安装有温度传感器10,温度传感器10通过信号线连有信号采集处理器11,信号采集处理器11通过信号线与电磁阀9电连接,温度传感器10、信号采集处理器11和电磁阀9三者配合工作,可以实现对汽水分离器5分离出来的水的温度进行判断,判断后对水进行处理,可以减轻工作人员的工作量,提高了本实用新型的自动控制的水平。
蒸汽压缩机6的出口连有汽水换热器12的进口,汽水换热器12的出口连有三号管13,凝结水回收罐1下端连有四号管14,三号管13和四号管14的另一端均连有五号管15,五号管15上设有水泵16,汽水换热器12一端连有冷水进水管17,另一端连有冷水出水管18,五号管15螺旋盘绕在冷水进水管17上,用于对冷水进水管17内的水进行预热,充分利用凝结水的余热。
凝结水回收罐1顶面设有压力表19,用于检测凝结水回收罐1内的压强,给负压系统4的工作提供了便利。
凝结水回收罐1上设有浮球液位计20,用于检测凝结水回收罐1内的水位,及时排水,避免凝结水回收罐1内的凝结水过多。
凝结水回水管2上设有开关阀。
五号管15螺旋盘绕的一段外套有保温层,防止五号管15内凝结水的热量流失。
本实用新型工作时,热泵3产生的凝结水通过凝结水回水管2进入到凝结水回收罐1内,负压系统4工作,使凝结水回收罐1内产生-0.07Mpa至-0.085Mpa范围内的压强,在-0.07Mpa至-0.085Mpa压力下凝结水在凝结水回收罐1内会产生更多的闪蒸汽,蒸汽压缩机6工作,汽水分离器5将水分分离后,闪蒸汽被蒸汽压缩机6抽走,闪蒸汽通过汽水换热器12进行换热,热量被汽水换热器12进行回收,凝结水回收罐1流出的凝结水和汽水分离器5分离出温度较低的凝结水经五号管15对汽水换热器12上的冷水进水管17内的水进行预热,充分利用凝结水的余热,本实用新型可以对热泵3产生的凝结水进行充分利用,节约了热能,且不会对大气造成热污染。此外,本实用新型可以对气液分离罐5分离出的水的温度进行判断,对温度较高的水收回凝结水回收罐1内,进行再利用,对温度较低的水,用于对汽水换热器12上的冷水进水管17内的水进行预热,进而提高汽水换热器12热交换功率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热泵凝结水换热回收装置,包括凝结水回收罐(1),其特征在于,凝结水回收罐(1)上部一侧连有凝结水回水管(2),凝结水回水管(2)另一端与热泵(3)的凝结水出口连接,凝结水回收罐(1)上端连有负压系统(4),使凝结水回收罐(1)内保持负压,凝结水回收罐(1)上连有汽水分离器(5),汽水分离器(5)的出汽口连有蒸汽压缩机(6),汽水分离器(5)的出水口连有竖直的一号管(7),凝结水回收罐(1)一侧设有倾斜的二号管(8),二号管(8)较高的一端与凝结水回收罐(1)上部内腔连通,一号管(7)下端与二号管(8)中部连通,二号管(8)较低的一端安装有电磁阀(9),一号管(7)内安装有温度传感器(10),温度传感器(10)通过信号线连有信号采集处理器(11),信号采集处理器(11)通过信号线与电磁阀(9)电连接,蒸汽压缩机(6)的出口连有汽水换热器(12)的进口,汽水换热器(12)的出口连有三号管(13),凝结水回收罐(1)下端连有四号管(14),三号管(13)和四号管(14)的另一端均连有五号管(15),五号管(15)上设有水泵(16),汽水换热器(12)一端连有冷水进水管(17),另一端连有冷水出水管(18),五号管(15)螺旋盘绕在冷水进水管(17)上,用于对冷水进水管(17)内的水进行预热。
2.根据权利要求1所述的热泵凝结水换热回收装置,其特征在于,负压系统(4)包括水环真空泵(41)和气液分离罐(42),水环真空泵(41)的排气口与气液分离罐(42)的进气口连接,水环真空泵(41)的排水口与气液分离罐(42)的进水口相连,气液分离罐(42)的出水口与水环真空泵(41)的进水口连接。
3.根据权利要求1所述的热泵凝结水换热回收装置,其特征在于,凝结水回收罐(1)顶面设有压力表(19)。
4.根据权利要求1所述的热泵凝结水换热回收装置,其特征在于,凝结水回收罐(1)上设有浮球液位计(20),用于检测凝结水回收罐(1)内的水位。
5.根据权利要求1所述的热泵凝结水换热回收装置,其特征在于,凝结水回水管(2)上设有开关阀。
6.根据权利要求1所述的热泵凝结水换热回收装置,其特征在于,五号管(15)螺旋盘绕的一段外套有保温层。
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CN202021473381.2U Active CN212720958U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种热泵凝结水换热回收装置 |
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