CN212720870U - 一种锚固砖和锚固砖的制坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚固砖，属于锚固砖制备技术领域，包括砖体，所述砖体的两侧皆均匀设置有多组第一卡端，所述砖体的两端皆均匀设置有多组第二卡端，所述砖体两侧的顶部皆设置有限位槽，所述砖体顶部的两侧皆设置有贯穿至砖体底部的插孔，所述插孔的内部设置有第一钢筋，所述砖体的底部设置有缺口。本实用新型通过设置有对接柱、对接孔，从而使第一模具和第二模具在对接时，先将对接柱延伸至对接孔的内部，并将第一模具沿着对接柱向第二模具移动，并使第一模具和第二模具贴紧，从而更好的包装了其内部的模具槽之间的对齐，避免了其发生稍稍错位现象，从而使其后期成型坯体的美观性和完整性更好。

Description

一种锚固砖和锚固砖的制坯装置

技术领域

本实用新型涉及锚固砖制备技术领域，具体为一种锚固砖和锚固砖的制坯装置。

背景技术

锚固砖又称吊挂砖和锚固件、锚固砖是新型涉及一种工业窑炉用锚固砖电炉炉顶是用金属吊挂砖和耐火砖之间的支撑的炉顶结构，因此炉内反应性气体和热气的泄露，会损伤金属吊挂件，从而造成炉顶塌落事故，工业窑炉和烟道墙壁是由内衬、隔热层、外壁层构成，内衬是耐火砖，外壁是用普通烧结砖，这几层之间需要连接锚固，锚固体抗拉抗折强度明显提高，凹槽处产生的应力在筋条处得到阻隔不能继续传递，所以该种结构的锚固砖不易发生断裂。

然而现有的锚固砖在对接时，一般直接在其外部缠绕吊挂绳，从而使各组锚固砖之间的串联不够紧密和稳定，当一组锚固砖在受力时，锚固砖与锚固砖之间产生的空隙容易使受力锚固砖晃动并碰撞周围锚固砖，从而在一定程度上降低了其的使用寿命，且现有的锚固砖制坯装置结构在制坯的过程中，上模与下模之间的对接缺少限位对接组件，容易使其发生稍稍错位现象，从而使其后期成型坯体的美观性和完整性较差，增加了后期打磨的难度，降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的锚固砖在对接时，一般直接在其外部缠绕吊挂绳，从而使各组锚固砖之间的串联不够紧密和稳定，当一组锚固砖在受力时，锚固砖与锚固砖之间产生的空隙容易使受力锚固砖晃动并碰撞周围锚固砖，从而在一定程度上降低了其的使用寿命，且现有的锚固砖制坯装置结构在制坯的过程中，上模与下模之间的对接缺少限位对接组件，容易使其发生稍稍错位现象，从而使其后期成型坯体的美观性和完整性较差，增加了后期打磨的难度，降低了使用率的问题，提供一种锚固砖和锚固砖的制坯装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锚固砖，包括砖体，所述砖体的两侧皆均匀设置有多组第一卡端，所述砖体的两端皆均匀设置有多组第二卡端，所述砖体两侧的顶部皆设置有限位槽，所述砖体顶部的两侧皆设置有贯穿至砖体底部的插孔，所述插孔的内部设置有第一钢筋，所述砖体的底部设置有缺口，所述砖体一端顶部的两侧皆设置有贯穿至其另一端的第一孔洞，所述第一孔洞的内部皆穿插有第二钢筋。

优选地，所述第一卡端和第二卡端的数目皆为五组，且五组所述第二卡端皆向下倾斜，且向下倾斜的角度为12°。

优选地，所述第一钢筋和第二钢筋皆可弯折，且第一钢筋和第二钢筋皆分别通过第一孔洞和插孔的相互配合与砖体可拆卸连接。

优选地，一种锚固砖的制坯装置，包括上制坯组件、下制坯组件和填充块，所述上制坯组件的一端设置有第一模具，所述第一模具内部顶端的两侧皆设置有卡柱，所述第一模具的内壁上均匀设置有多组第一凸起条，所述第一模具内侧底部的一端设置有第一凸起块，所述第一模具内侧的底部远离第一凸起块的一端设置有第一下卡槽，所述第一模具内部顶端的中间位置处设置有第一上卡槽，所述第一下卡槽和第一上卡槽的内部卡设有连接柱。

优选地，所述下制坯组件的一端设置有第二模具，所述第二模具的内壁上均匀设置有多组第二凸起条，所述第二模具内侧底部的一端设置有第二凸起块，所述第二模具内侧的底部远离第二凸起块的一端设置有第二下卡槽，所述第二模具内部顶端的中间位置处设置有第二上卡槽，所述第二模具一端的顶部设置有填料孔。

优选地，所述第一模具一端的四角处皆设置有对接孔，所述第二模具一端的四角处皆设置有与对接孔相匹配的对接柱，所述第一模具通过对接孔和对接柱的相互配合与第二模具可拆卸连接。

优选地，所述连接柱的顶部和底部分别位于第一上卡槽、第二上卡槽、第一下卡槽和第二下卡槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的插孔、第一孔洞、第一钢筋和第二钢筋，然后将第一钢筋绕过其中一组插孔，并使第一钢筋在其底部弯折，从而另一组插孔的顶部绕出，便于对锚固砖进行吊挂，然后将第二钢筋从第一孔洞上穿出，并将相邻的几组锚固砖皆利用第一孔洞串联在第二钢筋上，使几组锚固砖之间的对齐更为简单，且利用第二钢筋增加了各组锚固砖之间的联系性，当一组锚固砖受力时，可利用第二钢筋将力度传递给其他几组锚固砖，达到力度分散的作用，在一定程度上降低了锚固砖的使用寿命；

2、本实用新型通过设置有对接柱、对接孔，从而使第一模具和第二模具在对接时，先将对接柱延伸至对接孔的内部，并将第一模具沿着对接柱向第二模具移动，并使第一模具和第二模具贴紧，从而更好的包装了其内部的模具槽之间的对齐，避免了其发生稍稍错位现象，从而使其后期成型坯体的美观性和完整性更好，降低了后期打磨的难度，提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型锚固砖的主视图；

图2为本实用新型锚固砖的结构示意图；

图3为本实用新型上制坯组件的主视图；

图4为本实用新型的第一模具的结构示意图；

图5为本实用新型的第二模具的结构示意图；

图6为本实用新型填充块的结构示意图。

图中：1、砖体；2、第一卡端；3、第二卡端；4、限位槽；5、插孔；6、第一钢筋；7、缺口；8、第一孔洞；9、第二钢筋；10、上制坯组件；1001、第一模具；1002、卡柱；1003、第一凸起条；1004、第一凸起块；1005、第一下卡槽；1006、第一上卡槽；11、连接柱；12、下制坯组件；1201、第二模具；1202、第二凸起条；1203、第二凸起块；1204、第二下卡槽；1205、第二上卡槽；13、对接孔；14、对接柱；15、填充块；16、填料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-6，一种锚固砖，包括砖体1，砖体1的两侧皆均匀设置有多组第一卡端2，砖体1的两端皆均匀设置有多组第二卡端3，砖体1两侧的顶部皆设置有限位槽4，砖体1顶部的两侧皆设置有贯穿至砖体1底部的插孔5，插孔5的内部设置有第一钢筋6，砖体1的底部设置有缺口7，砖体1一端顶部的两侧皆设置有贯穿至其另一端的第一孔洞8，第一孔洞8的内部皆穿插有第二钢筋9。

在本实施例中，通过设置的插孔5、第一孔洞8、第一钢筋6和第二钢筋9，然后将第一钢筋6绕过其中一组插孔5，并使第一钢筋6在其底部弯折，从而另一组插孔5的顶部绕出，便于对锚固砖进行吊挂，然后将第二钢筋9从第一孔洞8上穿出，并将相邻的几组锚固砖皆利用第一孔洞8串联在第二钢筋9上，使几组锚固砖之间的对齐更为简单，且利用第二钢筋9增加了各组锚固砖之间的联系性，当一组锚固砖受力时，可利用第二钢筋9将力度传递给其他几组锚固砖，达到力度分散的作用，在一定程度上降低了锚固砖的使用寿命。

请着重参阅图1和2，第一卡端2和第二卡端3的数目皆为五组，且五组第二卡端3皆向下倾斜，且向下倾斜的角度为12°，第一钢筋6和第二钢筋9皆可弯折，且第一钢筋6和第二钢筋9皆分别通过第一孔洞8和插孔5的相互配合与砖体1可拆卸连接，且通过设置的第一卡端2和第二卡端3便于对填充料进行支撑，提高了支撑的稳定性，且通过第一孔洞8和插孔5的相互配合，使第一钢筋6和第二钢筋9与砖体1可拆卸连接，从而便于对锚固砖进行后期吊挂和串联，提高了安装的效率，降低了安装的难度。

请着重参阅图3和4，一种锚固砖的制坯装置，包括上制坯组件10、下制坯组件12和填充块15，上制坯组件10的一端设置有第一模具1001，第一模具1001内部顶端的两侧皆设置有卡柱1002，第一模具1001的内壁上均匀设置有多组第一凸起条1003，第一模具1001内侧底部的一端设置有第一凸起块1004，第一模具1001内侧的底部远离第一凸起块1004的一端设置有第一下卡槽1005，第一模具1001内部顶端的中间位置处设置有第一上卡槽1006，第一下卡槽1005和第一上卡槽1006的内部卡设有连接柱11，且通过利用卡柱1002实现对成型后的锚固砖预留第一孔洞8，且通过设置的第一凸起条1003使成型后的锚固砖表面构成第一卡端2、第二卡端3和限位槽4，便于其后期使用。

请着重参阅图5，下制坯组件12的一端设置有第二模具1201，第二模具1201的内壁上均匀设置有多组第二凸起条1202，第二模具1201内侧底部的一端设置有第二凸起块1203，第二模具1201内侧的底部远离第二凸起块1203的一端设置有第二下卡槽1204，第二模具1201内部顶端的中间位置处设置有第二上卡槽1205，第二模具1201一端的顶部设置有填料孔16，且通过设置的下制坯组件12使其与上制坯组件10对齐，然后通过设置的填料孔16便于将填充料填充在下制坯组件12和上制坯组件10的内部，从而降低了其后期成型的难度，提高了使用率。

请着重参阅图3、4和5，第一模具1001一端的四角处皆设置有对接孔13，第二模具1201一端的四角处皆设置有与对接孔13相匹配的对接柱14，第一模具1001通过对接孔13和对接柱14的相互配合与第二模具1201可拆卸连接，连接柱11的顶部和底部分别位于第一上卡槽1006、第二上卡槽1205、第一下卡槽1005和第二下卡槽1204的内侧，且通过设置有对接柱14、对接孔13，从而使第一模具1001和第二模具1201在对接时，先将对接柱14延伸至对接孔13的内部，并将第一模具1001沿着对接柱11向第二模具1201移动，并使第一模具1001和第二模具1201贴紧，从而更好的包装了其内部的模具槽之间的对齐，避免了其发生稍稍错位现象，从而使其后期成型坯体的美观性和完整性更好，降低了后期打磨的难度，提高了使用率。

工作原理，锚固砖的制作方法具体包括以下步骤：

步骤一，准备两组连接柱11和一组填充块15，先将其中一组连接柱11放置在第一模具1001，且连接柱11的顶部和底部分别位于第一下卡槽1005和第一上卡槽1006的内部，然后将填充块15压在第一下卡槽1005和第一上卡槽1006的内部，并与连接柱11的接触，从而得到安装好的上制坯组件10；

步骤二，将另一组连接柱11卡在第二模具1201的内部，且位于第二下卡槽1204和第二上卡槽1205的内部，从而得到下制坯组件12；

步骤三，将上制坯组件10上的对接柱14与下制坯组件12上的对接孔13接触，并缓缓向对接孔13的一侧移动上制坯组件10，直至对接柱14卡在对接孔13的内部，从而对上制坯组件10和下制坯组件12进行固定连接，直至上制坯组件10和下制坯组件12紧密贴合；

步骤四，将预先准备好的填充料经过填料孔16填充至上制坯组件10和下制坯组件12的内部，直至填满其内部的空间，然后利用外部冷却水对上制坯组件10和下制坯组件12的外部进行冷却处理，加快填充料定型的效率，直至填充料凝固定型，然后将上制坯组件10和下制坯组件12从定型后的填充料外侧取出，并将连接柱11缓缓从插孔5的内侧移出，从而得到了锚固砖；

步骤五，当需要使用锚固砖时，将第一钢筋6从砖体1顶部的其中一组插孔5的顶部延伸至其的底部，然后对第一钢筋6进行弯折，并从砖体1上的另一组插孔5的底部延伸至其的顶部，从而利用第一钢筋6对砖体1进行吊挂，然后将两组第二钢筋9从两组第一孔洞8的一端延伸至其的另一端，从而实现对多组砖体1的串联。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种锚固砖，包括砖体(1)，其特征在于：所述砖体(1)的两侧皆均匀设置有多组第一卡端(2)，所述砖体(1)的两端皆均匀设置有多组第二卡端(3)，所述砖体(1)两侧的顶部皆设置有限位槽(4)，所述砖体(1)顶部的两侧皆设置有贯穿至砖体(1)底部的插孔(5)，所述插孔(5)的内部设置有第一钢筋(6)，所述砖体(1)的底部设置有缺口(7)，所述砖体(1)一端顶部的两侧皆设置有贯穿至其另一端的第一孔洞(8)，所述第一孔洞(8)的内部皆穿插有第二钢筋(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锚固砖，其特征在于：所述第一卡端(2)和第二卡端(3)的数目皆为五组，且五组所述第二卡端(3)皆向下倾斜，且向下倾斜的角度为12°。

3.根据权利要求1所述的一种锚固砖，其特征在于：所述第一钢筋(6)和第二钢筋(9)皆可弯折，且第一钢筋(6)和第二钢筋(9)皆分别通过第一孔洞(8)和插孔(5)的相互配合与砖体(1)可拆卸连接。

4.一种锚固砖的制坯装置，包括上制坯组件(10)、下制坯组件(12)和填充块(15)，其特征在于：所述上制坯组件(10)的一端设置有第一模具(1001)，所述第一模具(1001)内部顶端的两侧皆设置有卡柱(1002)，所述第一模具(1001)的内壁上均匀设置有多组第一凸起条(1003)，所述第一模具(1001)内侧底部的一端设置有第一凸起块(1004)，所述第一模具(1001)内侧的底部远离第一凸起块(1004)的一端设置有第一下卡槽(1005)，所述第一模具(1001)内部顶端的中间位置处设置有第一上卡槽(1006)，所述第一下卡槽(1005)和第一上卡槽(1006)的内部卡设有连接柱(11)。

5.根据权利要求4所述的一种锚固砖的制坯装置，其特征在于：所述下制坯组件(12)的一端设置有第二模具(1201)，所述第二模具(1201)的内壁上均匀设置有多组第二凸起条(1202)，所述第二模具(1201)内侧底部的一端设置有第二凸起块(1203)，所述第二模具(1201)内侧的底部远离第二凸起块(1203)的一端设置有第二下卡槽(1204)，所述第二模具(1201)内部顶端的中间位置处设置有第二上卡槽(1205)，所述第二模具(1201)一端的顶部设置有填料孔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种锚固砖的制坯装置，其特征在于：所述第一模具(1001)一端的四角处皆设置有对接孔(13)，所述第二模具(1201)一端的四角处皆设置有与对接孔(13)相匹配的对接柱(14)，所述第一模具(1001)通过对接孔(13)和对接柱(14)的相互配合与第二模具(1201)可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的一种锚固砖的制坯装置，其特征在于：所述连接柱(11)的顶部和底部分别位于第一上卡槽(1006)、第二上卡槽(1205)、第一下卡槽(1005)和第二下卡槽(1204)的内侧。

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