CN212720863U - 一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆 - Google Patents
一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，属于铁精矿烧结技术领域，包括套管、松料杆，还包括连接杆，所述连接杆位于套管和松料杆之间，一端固定在套管内，另一端固定在松料杆内，本实用新型通过套管、连接杆、松料杆的固定的可拆卸的连接，连接杆两端分别插入套管和松料杆，避免了松料器套管与松料杆直接连接锈蚀粘结，更换困难的问题，利于拆卸和更换。
Description
技术领域
本实用新型属于铁精矿烧结技术领域，尤其涉及便于拆卸的烧结机松料器连接杆。
背景技术
传统松料器其松料杆直接插入松料器套管内，并用开口销固定。由于套管两端开放，混合铁精矿易于进入套管内，造成松料杆与套管粘结在一起，更换时不宜取出，影响检修效率，有时甚至需要使用火焰切割或机械切割的方法将套管与松料杆一起取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，以解决现有松料器套管与松料杆易于锈蚀粘结，更换困难，影响检修效率的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，包括套管、松料杆，还包括连接杆，所述连接杆位于套管和松料杆之间，一端固定在套管内，另一端固定在松料杆内。
本实用新型通过套管、连接杆、松料杆的固定的可拆卸的连接，连接杆两端分别插入套管和松料杆，避免了松料器套管与松料杆直接连接锈蚀粘结，更换困难的问题，利于拆卸和更换。
优选的，所述连接杆一端设置有第一凸起，所述连接杆另一端设置有第二凸起，所述连接杆的中部设置有中间段，所述第一凸起与中间段之间设置有第一开口销孔，所述第二凸起与中间段之间设置有第二开口销孔。
优选的，所述连接杆的长度为20-40cm，所述连接杆插入套管内的连接部分的长度为7-15cm，所述连接杆插入松料杆内的连接部分的长度为11-16cm。
优选的，所述第一凸起插入套管内且与套管接触，套管与连接杆通过第一开口销固定连接，所述第一开口销设置在第一开口销孔内。
优选的，所述第一凸起与套管接触处的套管的内壁上设置有与第一凸起配合的凹槽。
优选的，所述第二凸起插入松料杆内且与松料杆接触，松料杆与连接杆通过第二开口销固定连接，所述第二开口销设置在第二开口销孔内。
优选的，所述第二凸起与松料杆接触处的松料杆的内壁上设置有与第二凸起相应的凹槽。
优选的，所述中间段的直径大于套管和松料杆的直径。
优选的，所述套管固定在套管骨架上。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过套管、连接杆、松料杆和第一和第二开口销，连接杆两端有第一和第二凸起，分别插入套管和松料杆，第一和第二凸起部分与套管和松料杆接触，第一和第二凸起起固定作用，通过利用第一和第二凸起设计为非全接触，为了利于拆卸；
(2)本实用新型连接杆中间部分的两端平面分别与套管和松料杆断面接触，并且其接触部分的外径大于套管或松料杆内径，起到密封作用，避免物料进入套管或松料杆与连接杆接触部分，解决了更换难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的装配图；
图2为本实用新型的装配图A处局部放大图；
图3为本实用新型的连接杆结构图。
图中标记为：1-套管，2-连接杆，3-松料杆，4-套管骨架，5-第一开口销，6-第二开口销，7-第一凸起，8-第一开口销孔，9-中间段，10-第二开口销孔，11-第二凸起。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
本实用新型提供一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，以解决现有松料器套管1与松料杆3易于锈蚀粘结，更换困难，影响检修效率的问题，包括套管1、松料杆3，还包括连接杆2，所述连接杆2位于套管1和松料杆3之间，一端固定在套管1内，另一端固定在松料杆3内。
实施例2
在实施例1的基础上，进一步的为了利于拆卸和更换难的问题，所述连接杆2一端设置有第一凸起7，所述连接杆2另一端设置有第二凸起11，所述连接杆2的中部设置有中间段9，所述第一凸起7与中间段9之间设置有第一开口销孔8，所述第二凸起11与中间段9之间设置有第二开口销孔10。
实施例3
在实施例2的基础上，进一步的固定套管1、连接杆2和松料杆3，所述连接杆2的长度为20-40cm，所述连接杆2插入套管1内的连接部分的长度为7-15cm，所述连接杆2插入松料杆3内的连接部分的长度为11-16cm。
实施例4
在实施例2的基础上，更加的具体的为了使固定套管1、连接杆2和松料杆3稳定的连接以及利于拆卸和更换，本实施例所述第一凸起7插入套管1内且与套管1接触，套管1与连接杆2通过第一开口销5固定连接，所述第一开口销5设置在第一开口销孔8内。所述第一凸起7与套管1接触处的套管1的内壁上设置有与第一凸起7配合的凹槽。所述第二凸起11插入松料杆3内且与松料杆3接触，松料杆3与连接杆2通过第二开口销6固定连接，所述第二开口销6设置在第二开口销孔10内。所述第二凸起11与松料杆3接触处的松料杆3的内壁上设置有与第二凸起11相应的凹槽。
实施例5
在实施例2的基础上，为了避免物料进入套管1或松料杆3与连接杆2接触部分，所述中间段9的直径大于套管1和松料杆3的直径。中间段9的两端平面分别与套管1和松料杆3断面接触，并且其接触部分的外径大于套管1或松料杆3内径，起到密封作用。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，包括套管(1)、松料杆(3)，其特征在于，还包括连接杆(2)，所述连接杆(2)位于套管(1)和松料杆(3)之间，一端固定在套管(1)内，另一端固定在松料杆(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，其特征在于，所述连接杆(2)一端设置有第一凸起(7)，所述连接杆(2)另一端设置有第二凸起(11)，所述连接杆(2)的中部设置有中间段(9)，所述第一凸起(7)与中间段(9)之间设置有第一开口销孔(8)，所述第二凸起(11)与中间段(9)之间设置有第二开口销孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，其特征在于，所述连接杆(2)的长度为20-40cm，所述连接杆(2)插入套管(1)内的连接部分的长度为7-15cm，所述连接杆(2)插入松料杆(3)内的连接部分的长度为11-16cm。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，其特征在于，所述第一凸起(7)插入套管(1)内且与套管(1)接触，套管(1)与连接杆(2)通过第一开口销(5)固定连接，所述第一开口销(5)设置在第一开口销孔(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，其特征在于，所述第一凸起(7)与套管(1)接触处的套管(1)的内壁上设置有与第一凸起(7)配合的凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，其特征在于，所述第二凸起(11)插入松料杆(3)内且与松料杆(3)接触，松料杆(3)与连接杆(2)通过第二开口销(6)固定连接，所述第二开口销(6)设置在第二开口销孔(10)内。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，其特征在于，所述第二凸起(11)与松料杆(3)接触处的松料杆(3)的内壁上设置有与第二凸起(11)相应的凹槽。
8.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，其特征在于，所述中间段(9)的直径大于套管(1)和松料杆(3)的直径。
9.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的烧结机松料器连接杆，其特征在于，所述套管(1)固定在套管骨架(4)上。
Priority Applications (1)
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2020
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