CN212720427U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冰箱，该冰箱包括箱体及装设于箱体内的等离子协同催化模块；等离子协同催化模块包括壳体、风力驱动单元、高压电极、网孔电极及协同催化剂；在壳体内的进风口和出风口之间形成通风风道；风力驱动单元驱动空气由进风口沿通风风道流向出风口；网孔电极与高压电极间隔相对；协同催化剂装设于网孔电极内，作为高压电极与网孔电极之间的介质阻挡层。本实用新型实施例的冰箱，在高压电极与网孔电极之间形成等离子体后，等离子体顺着风力在网孔电极的孔隙中流动，利用协同催化剂起到介质阻挡和协同催化的目的；改变了等离子协同催化模块内电场分布和气流分布，增加气体与等离子体接触机率，提高冰箱的异味净化效率。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱是一种利用制冷作用在其内部维持低温状态从而保存食物的装置。近年来人们对冰箱产品的健康技术越来越关注，重点集中于冰箱的保鲜技术上。

随着储藏时间延长，食品表面及冰箱内会滋生细菌，并且产生异味；因此除菌、除异味等技术是冰箱保鲜发展的重点。在现有的技术中，主要的技术可以分为光催化、物理吸附、化学氧化、高压电场等技术为主。

在相关技术中，低温等离子技术是通过高压电场激发气体放电产生大量高能量的等离子体，与污染物分子进行化学反应，从而破坏污染物分子结构。该反应体系可保持低温状态，反应条件温和，可降低反应体系的能耗，对VOCs的作用具有一定的效果，还具有高效杀灭细菌等作用。但其会产生副产物臭氧，且该技术在异味净化的效率方面存在不足，从电极排布、放电方式、控制等方面均在不断探索。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱，以解决现有技术中冰箱采用等离子净化技术容易形成副产物及异味净化效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种冰箱，包括箱体及装设于箱体内的等离子协同催化模块；所述等离子协同催化模块包括：壳体，其上具有进风口和出风口，并在该壳体内的进风口和出风口之间形成通风风道；风力驱动单元，其对应于所述通风风道设置，以驱动空气由进风口沿所述通风风道流向出风口；高压电极，其装设于所述通风风道内靠近进风口的一侧；网孔电极，其装设于所述通风风道内靠近出风口的一侧；所述网孔电极与所述高压电极间隔相对；及协同催化剂，其装设于所述网孔电极内，作为所述高压电极与所述网孔电极之间的介质阻挡层。

本实用新型一些实施例，所述网孔电极包括间隔相对的第一金属网和第二金属网，所述第一金属网和所述第二金属网沿通风风道中空气流动方向依次排布；所述第一金属网与所述高压电极间隔相对；所述协同催化剂装设于所述第一金属网和所述第二金属网之间，并分别贴合所述第一金属网和所述第二金属网。

本实用新型一些实施例，所述协同催化剂包括呈块状结构的载体和附在载体上的催化剂；所述载体呈多孔结构，至少部分所述催化剂分布在所述载体的孔内。

本实用新型一些实施例，所述载体内的孔沿所述第一金属网朝向所述第二金属网方向延伸。

本实用新型一些实施例，所述通风风道的内壁上开设有用于供所述第一金属网对位插接的第一插槽和用于供所述第二金属网对位插接的第二插槽；所述第一插槽和所述第二插槽间隔相对。

本实用新型一些实施例，所述高压电极包括一个或多个呈针状结构的针尖电极，所述针尖电极之间相互间隔平行；所述针尖电极垂直于所述网孔电极的相对面，所述针尖电极靠近所述网孔电极的一端与所述网孔电极间隔相对。

本实用新型一些实施例，所述高压电极还包括一导电连接件，所述针尖电极背离所述网孔电极的一端均与所述导电连接件相连；所述通风风道的内壁上开设有用于供所述导电连接件的两端对位插接的第三插槽。

本实用新型一些实施例，所述风力驱动单元为离心风扇；所述离心风扇装设于所述通风风道内，且位于所述高压电极的靠近所述进风口的一侧；所述离心风扇的进风端与所述进风口相连通；所述离心风扇的出风端正对于所述高压电极。

本实用新型一些实施例，所述壳体内还装设有高压电源模块，所述高压电源模块分布于通风风道外，并与通风风道相隔离；所述高压电极和所述网孔电极的一个端部分别穿出所述通风风道的内壁与所述高压电源模块相连。

本实用新型一些实施例，所述通风风道的两侧壁与所述壳体的内壁之间分别开设有一布线槽；所述高压电源模块通过装设于一侧布线槽内的导线与所述高压电极相连；所述高压电源模块通过装设于另一侧布线槽内的导线与所述网孔电极相连。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的冰箱中，通过对等离子协同催化模块的结构进行优化设计，并将其布设在冰箱内，从而提升整个冰箱的异味净化效率。该离子协同催化模块的包括壳体、风力驱动单元、高压电极、网孔电极及协同催化剂；壳体内形成通风风道，与冰箱内的空气形成气体循环，风力驱动单元可提供风力，提高气体循环的效率；在高压电极与网孔电极之间形成等离子体后，等离子体内的大量的活性粒子顺着风力在网孔电极的孔隙中流动，利用协同催化剂起到介质阻挡和协同催化的目的。

通过改变等离子协同催化模块内电场分布和气流分布的方式，增加气体与等离子体接触机率。一方面，介质阻挡提升了放电的均匀性，同时有效利用了放电的能量，提高了放电功率；另一方面，在相同放电能量密度条件下，协同催化剂分布在网孔电极的孔隙中，可有效地增加放电面积，从而增加气体与等离体子的接触几率，同时协同催化剂的高选择性、高降解效率等特点使得与低温等离子体协同处理VOCs，可以显著提高污染物的除去效率，抑制副产物臭氧的产生；最终在冰箱内进行空气循环的过程中，提高冰箱的异味净化效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例冰箱的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的等离子协同催化模块的结构示意图。

图3是图2的分解结构示意图。

图4是图3进一步分解的结构示意图。

图5是图4中A处的局部放大图。

图6是图4中B处的局部放大图。

附图标记说明如下：

10、箱体；

11、冷藏室；111、冷藏层；12、冷冻室；121、冷冻抽屉；

20、等离子协同催化模块；

2、壳体；201、限位板；21、底壳；22、顶盖；23、前围壁；24、后围壁；25、左围壁；26、第一插槽；261、第一插缝；262、第一避位槽；27、第二插槽；271、第二插缝；272、第二避位槽；28、第三插槽；281、隔条；282、装配槽；

3、风力驱动单元；

4、高压电极；41、针尖电极；42、导电连接件；

5、网孔电极；51、第一金属网；511、第一弯折部；52、第二金属网；521、第二弯折部；

6、协同催化剂；

7、高压电源模块；

a、进风口；b、出风口；c、通风风道；d、布线槽。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

冰箱是一种利用制冷作用在其内部维持低温状态从而保存食物的装置。近年来人们对冰箱产品的健康技术越来越关注，重点集中于冰箱的保鲜技术上。

在相关技术中，低温等离子技术是通过高压电场激发气体放电产生大量高能量的等离子体，与污染物分子进行化学反应，从而破坏污染物分子结构。该反应体系可保持低温状态，反应条件温和，可降低反应体系的能耗，对VOCs的作用具有一定的效果，还具有高效杀灭细菌等作用。但其会产生副产物臭氧，且该技术在异味净化的效率方面存在不足，从电极排布、放电方式、控制等方面均在不断探索。

图1是本实用新型实施例冰箱的结构示意图。

参阅图1所示，本实施例提供的一种冰箱，该冰箱包括箱体10及装设于箱体10内的等离子协同催化模块20。

在一些实施例中，箱体10内设置有冷藏室11和冷冻室12，冷藏室11和冷冻室12相互隔离；其中，冷藏室11和冷冻室12的位置可以进行调整，如冷藏室11设于冰箱的上部，冷冻室12设于冰箱的下部(如图1所示结构)，也可以采用如冷藏室11设于冰箱的下部，冷冻室12设于冰箱的上部的分布方式。

在冷冻室12内，可将冷冻室12的空间分隔成相互隔离的多个冷冻抽屉121，以便于分别冷冻不同种类的食物。

在冷藏室11内，可将冷藏室11的内部空间分隔成多层冷藏层111，如图1所示的三层冷藏层111结构，以便于存储保鲜不同种类的食品，便于人们使用；其中冷藏层111之间的空气可相互连通流动。

等离子协同催化模块20装设于冷藏室11内，用于对冷藏室11内的空气进行消毒，其可装设于冷藏室11的顶壁(如图1所示)、后侧壁及左右侧壁上；通过开设凹槽进行嵌装的方式，或直接贴合的方式设置在对应侧壁的中心处，提高等离子协同催化模块20与空气的接触几率，从而提高杀菌、消毒的效果。

图2是本实用新型实施例的等离子协同催化模块20的结构示意图。

参阅图2所示，等离子协同催化模块20整体集成在壳体2中，可以便于在箱体10上的安装。壳体2上具有进风口a和出风口b，壳体2内设有连通进风口a和出风口b的通风风道c。壳体2是一个相对封闭的结构体，通过进风口a和出风口b与冷藏室11连通。

在一些实施例中，壳体2呈长方体的中空结构，出风口b设于壳体2一端，进风口a设于壳体2的一周侧侧壁上，以便于当将壳体2嵌装或贴合在冷藏室11的内壁上时，进风口a可以正对于冷藏室11中心位置，并将消毒后的空气通过壳体2一端的出风口b回到冷藏室11中，形成空气循环。当然，进风口a的位置也可设于壳体2的另一端，与出风口b相对，冷藏室11内空气从壳体2的一端进入，经通风风道c，从壳体2的另一端回到冷藏室11，形成空气循环。

图3是图2的分解结构示意图。

参阅图3所示，壳体2可采用分体式结构，其包括顶部开口的底壳21和用于封装底壳21顶部开口的顶盖22；底壳21与顶盖22之间可通过对应的装配孔进行螺钉或螺栓连接，拼装形成壳体2。

进风口a设在顶盖22上，出风口b设置底壳21的右端。

底壳21内设有前围壁23、后围壁24及左围壁25。

前围壁23沿底壳21前侧壁的方向延伸，其右端部连接于底壳21的右端侧壁；前围壁23贴合底壳21的前侧壁，并与底壳21前侧壁之间形成一布线槽d。

后围壁24沿底壳21后侧壁的方向延伸，其右端部连接于底壳21的右端侧壁，后围壁24贴合底壳21的后侧壁，并与底壳21后侧壁之间形成另一布线槽d。

左围壁25沿前后方向延伸，其前后两端分别与前围壁23和后围壁24的左端部相连，并与前围壁23、后围壁24及底壳21的右端侧壁一起形成四面合围结构，出风口b开设于底壳21的右端侧壁上，且位于前围壁23和后围壁24之间的位置。

当顶盖22和底壳21拼装为一体后，由左围壁25、前围壁23、后围壁24及底壳21的右端侧壁形成的四面合围结构与底壳21底面及顶盖22一起合围形成通风风道c，进风口a位于该通风风道c的左端部。

仍然参阅图3，等离子协同催化模块20包括风力驱动单元3、高压电极4、网孔电极5、协同催化剂6及高压电源模块7。风力驱动单元3对应于通风风道c进行设置，驱动空气由进风口a沿所述通风风道c流向出风口b；高压电极4装设于通风风道c内靠近进风口a的一侧；网孔电极5装设于通风风道c内靠近出风口b的一侧，并与高压电极4间隔相对；协同催化剂6，装设于在网孔电极5内，作为高压电极4与网孔电极5之间的介质阻挡层；高压电源模块7装设于壳体2内，用于分别为高压电极4和网孔电极5提供电压。

其中，风力驱动单元3可设置在通风风道c内，如图3所示，为提高空气流通速度，风力驱动单元3采用离心风扇的结构，设置在通风风道c的左端，离心风扇的进风端正对于顶盖22上的进风口a，离心风扇的出风端正对于高压电极4。在一些实施例中，在前围壁23和后围壁24的内壁上，分别向内凸设竖向分布的限位板201，两个限位板201将离心风扇固定在通风风道c的左端，且该限位板201与高压电极4之间具有间隔，形成预留风道，可使离心风扇出来的风，定向地流入高压电极4与网孔电极5之间。

在另一些实施例中，风力驱动单元3也可以对应于通风风道c设置在壳体2内及通风风道c外(未图示)；或者对应于通风风道c设置在壳体2外部(未图示)。

高压电极4作为等离子放电的高压端。在一些实施例中，高压电机包括一个或多个呈针状结构的针尖电极41和一导电连接件42，针尖电极41之间相互间隔平行布置，导电连接件42设于针尖电极41的左端(即靠近进风口a的一侧)，并与每个针尖电极41的左端部相连(如图3所示)。

在另一些实施例中，为增加针尖电极41数量，以提高放电效率，导电连接件42的数量多个，多个导电连接件42沿上下方向间隔分布(未图示)，以使导电连接件42右侧形成阵列式分布的针尖电极41，导电连接件42之间的缝隙间隔可供空气随风力通过。

网孔电极5作为等离子放电的低压端或接地端。当高压电极4与网孔电极5之间形成足够的电压差后，即可在两者之间形成低温等离子放电。

以针尖电极41为正极，网孔电极5为负极作为示例。针尖电极41的高锐角可使得正电荷容积积累，当针尖电极41上的电荷积累突破一定程度时，则进行放电，放电后电荷电离周边的气体形成等离子体，针尖电极41上的电荷瞬时变为零，然后进入下一个电荷积累，充电放电的循环。通过调节针尖电极41与网孔电极5之间的距离，可控制调节放电频率和放电强度，寻找最优的放电功率，产生等离子体；等离子体中大量的高能电子、离子激发态原子、分子、活性自由基及丰富的紫外线，这些高活性物种可以使通常情况下难以发生或速率很慢的降解反应顺利进行。

具体的，在一些实施例中，网孔电极5采用不锈钢的金属网结构，包括间隔相对的第一金属网51和第二金属网52(如图3所示)，第一金属网51和第二金属网52沿通风风道c中空气流动方向依次排布；第一金属网51与高压电极4间隔相对，针尖电极41靠近第一金属网51的一端与第一金属网51间隔相对，针尖电极41优选采用垂直于第一金属网51的方式进行布置。

协同催化剂6装设于网孔电极5的孔隙内。放电产生的低温等离子体随着空气的流动进入网孔电极5的孔隙内，协同催化剂6采用具有一定绝缘性质的催化剂，可起到介质阻挡放电作用，针尖电极41上的电荷积累突破正负极和介质阻挡放电催化剂的绝缘能力时，则进行放电；同时利用催化剂对空气中的污染物的吸附能力，聚集在催化剂表面，通过等离子体进行协同催化，进而将污染物迅速除去。其中，等离子体顺着气流的方向和电场的方向与协同催化剂6发生接触，利用电场分布和气流分布同向的方式，增加气体与等离子体接触机率。低温等离子体与催化剂协同作用时比单一使用催化剂或等离子体具有更好的效果，可以更加有效地减少副产物的产生，提高最终反应产物的选择性，进一步降低该反应体系的能耗，提高冰箱内杀菌、除味、保鲜的效率。

在一些实施例中，协同催化剂6采用氧化硅等陶瓷基载体，其上附着过渡金属氧化物催化剂，其催化剂成分包含一种或多种过渡金属氧化物和贵金属氧化物。其中，采用陶瓷基为载体，价格低廉，其绝缘性质提供了良好的介质阻挡功能；采用过渡金属氧化物，价格低廉、制作简单，对污染物的吸附能力强。

在一些实施例中，协同催化剂6装设于第一金属网51和第二金属网52之间。产生的等离子体在空气气流(风力)的带动下，穿过第一金属网51，与第一金属网51和第二金属网52之间的协同催化剂6进行接触，增加气体与等离子体接触机率，配合协同催化剂6进行协同催化作用，残留的等离子体最终被第二金属网52吸收；杀菌、净化后的空气则经过第二金属网52从出风口b回到冷藏空间中。

进一步地，在一些实施例中，上述协同催化剂6可采用块状的结构的载体，该载体呈多孔结构，催化剂通过附着的方式分布在载体的孔内及载体的外表面。其中，孔结构的分布方向可采用与通风风道c内空气流动方向一致的方向，如孔结构沿第一金属网51朝向第二金属网52方向延伸，使得放电产生的等离子体容易随空气气流在孔结构内流动，减少气流的阻力，增加有效接触面积，进一步增加气体与等离子体接触机率，进而提高整体的杀菌、除味、保鲜的效率。在一些实施例中，载体的两侧分别紧贴第一金属网51和第二金属网52，以使离子体随空气气流顺利地进入载体的孔结构内。

高压电源模块7，作为低温等离子体放电的动力源。其装设于壳体2内，并隔离在通风风道c外，使其与壳体2外部以及通风风道c内部的潮湿空气相隔离，提高高压电源模块7的稳定性。高压电源模块7内集成了升压电路，可将输入的220V交流电或12V低压直流，升压为高压直流电，如1KV～3KV，或3KV以上。考虑安全性以及在冰箱电控中使用的普适性，输入电源优先选择12V低压直流电源。

此外，在一些实施例中，前围壁23与底壳21前侧壁之间的布线槽d内布设一根导线；后围壁24与底壳21后侧壁之间的布线槽d内布设另一根导线；高压电源模块7通过这两根相互隔离的导线分别与高压电极4和网孔电极5相连，以提高电源输送的安全性。

图4是图3进一步分解的结构示意图。图5是图4中A处的局部放大图。图6是图4中B处的局部放大图。

参阅图4-图6所示，在一些实施例中，第一金属网51的两端分别向左侧进行弯折，形成第一弯折部511。在通风风道c内，前围壁23和后围壁24上对位开设有竖向分布的第一插缝261，第一插缝261供第一金属网51的两端对位插接；前围壁23和后围壁24与第一插缝261相邻的左侧壁面，向内凹陷形成可与第一弯折部511对位嵌合的第一避位槽262；第一插缝261与第一避位槽262共同构成用于第一金属网51的两端进行对位插接的第一插槽26，以便于将第一金属网51稳定地装配在通风风道c内，对其位置进行限定，防止第一金属网51移动。在一些实施例中，第一插槽26于可与位于同侧布线槽d相连通，以便于第一金属网51通过导线与高压电源模块7相连。

第二金属网52的两端分别向右侧进行弯折，形成第二弯折部521。在通风风道c内，前围壁23和后围壁24上对位开设有竖向分布的第二插缝271，第二插缝271位于第一插缝261右侧，且与第一插缝261间隔分布，第二插缝271供第二金属网52的两端对位插接；前围壁23和后围壁24与第二插缝271相邻的右侧壁面，向内凹陷形成可与第二弯折部521对位嵌合的第二避位槽272；第二插缝271与第二避位槽272共同构成用于第二金属网52的两端进行对位插接的第二插槽27，以便于将第二金属网52稳定地装配在第一金属网51的右侧，与第一金属网51间隔相对，并对第二金属网52的位置进行限定，防止第二金属网52移动。

在一些实施例中，在前围壁23和后围壁24上，分别开设有供导电连接件42的两端对位插接的第三插槽28。其中后围壁24内壁向内凸设两个竖向分布的隔条281，隔条281位于第一插缝261的左侧，两个隔条281之间形成一个第三插槽28；在前围壁23的对应位置上，向内侧凹陷形成与该侧布线槽d连通的装配槽282，该装配槽282的内侧壁上开设有另一个第三插槽28，两个第三插槽28正对，以供导电连接件42的两端对位插接。其中，位于装配槽282中的导电连接件42的端部通过布设在该侧布线槽d内的导线与高压电源模块7相连。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的冰箱中，通过对等离子协同催化模块20的结构进行优化设计，并将其布设在冰箱内，从而提升整个冰箱的异味净化效率。该离子协同催化模块的包括壳体2、风力驱动单元3、高压电极4、网孔电极5及协同催化剂6；壳体2内形成通风风道c，与冰箱内的空气形成气体循环，风力驱动单元3可提供风力，使空气从高压电极4吹向网孔电极5，在高压电极4与网孔电极5之间形成等离子体后，等离子体内的大量的活性粒子顺着风力在网孔电极5的孔隙中流动。通过改变等离子协同催化模块20内电场分布和气流分布的方式，增加气体与等离子体接触机率；利用协同催化剂6起到介质阻挡放电作用的同时，利用催化剂对空气中的污染物的吸附能力，聚集在催化剂表面，通过等离子体进行协同催化，进而将污染物迅速除去。

其中，较优的，网孔电极5采用间隔相对的第一金属网51和第二金属网52结构，多孔块状结构的协同催化剂6块夹设于第一金属网51和第二金属网52之间，并紧贴第一金属网51和第二金属网52分布；高压电极4采用针尖电极41并与第一金属网51间隔相对，与第一金属网51和第二金属网52配合形成脉冲式等离子放电；同时使得放电产生的等离子体随着空气气流顺利的进入协同催化剂6块的孔结构内流动，与孔结构内的催化剂成分进行接触；从而减少气流的阻力，增加有效接触面积，增加气体与等离子体接触机率，进而提高整体的杀菌、除味、保鲜的效率。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括箱体及装设于箱体内的等离子协同催化模块；所述等离子协同催化模块包括：

壳体，其上具有进风口和出风口，并在该壳体内的进风口和出风口之间形成通风风道；

风力驱动单元，其对应于所述通风风道设置，以驱动空气由进风口沿所述通风风道流向出风口；

高压电极，其装设于所述通风风道内靠近进风口的一侧；

网孔电极，其装设于所述通风风道内靠近出风口的一侧；所述网孔电极与所述高压电极间隔相对；及

协同催化剂，其装设于所述网孔电极内，作为所述高压电极与所述网孔电极之间的介质阻挡层。

2.如权利要求1所述冰箱，其特征在于，所述网孔电极包括间隔相对的第一金属网和第二金属网，所述第一金属网和所述第二金属网沿通风风道中空气流动方向依次排布；所述第一金属网与所述高压电极间隔相对；

所述协同催化剂装设于所述第一金属网和所述第二金属网之间，并分别贴合所述第一金属网和所述第二金属网。

3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述协同催化剂包括呈块状结构的载体和附在载体上的催化剂；所述载体呈多孔结构，至少部分所述催化剂分布在所述载体的孔内。

4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述载体内的孔沿所述第一金属网朝向所述第二金属网方向延伸。

5.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述通风风道的内壁上开设有用于供所述第一金属网对位插接的第一插槽和用于供所述第二金属网对位插接的第二插槽；所述第一插槽和所述第二插槽间隔相对。

6.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述高压电极包括一个或多个呈针状结构的针尖电极，所述针尖电极之间相互间隔平行；

所述针尖电极垂直于所述网孔电极的相对面，所述针尖电极靠近所述网孔电极的一端与所述网孔电极间隔相对。

7.如权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述高压电极还包括一导电连接件，所述针尖电极背离所述网孔电极的一端均与所述导电连接件相连；

所述通风风道的内壁上开设有用于供所述导电连接件的两端对位插接的第三插槽。

8.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述风力驱动单元为离心风扇；所述离心风扇装设于所述通风风道内，且位于所述高压电极的靠近所述进风口的一侧；

所述离心风扇的进风端与所述进风口相连通；所述离心风扇的出风端正对于所述高压电极。

9.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述壳体内还装设有高压电源模块，所述高压电源模块分布于通风风道外，并与通风风道相隔离；

所述高压电极和所述网孔电极的一个端部分别穿出所述通风风道的内壁与所述高压电源模块相连。

10.如权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述通风风道的两侧壁与所述壳体的内壁之间分别开设有一布线槽；

所述高压电源模块通过装设于一侧布线槽内的导线与所述高压电极相连；所述高压电源模块通过装设于另一侧布线槽内的导线与所述网孔电极相连。

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