CN212720362U - 一种冷热液体生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷热液体生产装置,包括散热电子扇一、散热器、散热液体介质存储罐和半导体制冷片PC冷热交换器,所述散热电子扇一下方设置有水帘散热器回水喷淋端盖,所述水帘散热器回水喷淋端盖下方设置有水帘散热器回水收集器,所述水帘散热器回水喷淋端盖与所述水帘散热器回水收集器之间设置有纸帘。有益效果在于:本实用新型通过半导体制冷片PC冷热交换器、散热器、储液水箱、散热液体介质存储罐、制热液体外接接头和制冷液体外接接头的设计,不仅能够实现液体温度在18‑48℃的任意调节,使得装置使用更加的智能,而且使得装置能够与水暖毯、降温柜等产品相连使用,使得装置的使用范围更广,实用性更好。

Description

一种冷热液体生产装置
技术领域
本实用新型涉及冷热液体产生技术领域,具体涉及一种冷热液体生产装置。
背景技术
在日产生活当中为了满足人们的生活需求,市面上出现了许多用于实现冷热交换的产品,而在这些产品中常会用到冷热体液生产装置。
然而现有的冷热介质生产装置调温范围较为局限,调温方式不够智能,且装置一般仅能应用于特定产品上,使得装置的使用范围较为局限,因此急需一种新型的冷热液体生产装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种冷热液体生产装置,解决了现有的冷热介质生产装置调温范围较为局限,调温方式不够智能,且装置一般仅能应用于特定产品上,使得装置的使用范围较为局限的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种冷热液体生产装置,包括散热电子扇一、散热器、散热液体介质存储罐和半导体制冷片PC冷热交换器,所述散热电子扇一下方设置有水帘散热器回水喷淋端盖,所述水帘散热器回水喷淋端盖下方设置有水帘散热器回水收集器,所述水帘散热器回水喷淋端盖与所述水帘散热器回水收集器之间设置有纸帘,所述水帘散热器回水喷淋端盖一侧壁上插接有制冷液体水帘散热器回水硅胶管道,所述散热电子扇一一侧设置有所述散热器,所述散热器一侧壁上通过螺栓连接有散热电子扇二,所述散热器一侧设置有所述散热液体介质存储罐,所述散热液体介质存储罐一侧设置有散热液体磁力泵,所述散热液体磁力泵一侧设置有制热液体外接接头,所述制热液体外接接头一侧设置有制冷液体外接接头,所述制冷液体外接接头一侧设置有所述半导体制冷片PC冷热交换器,所述半导体制冷片PC冷热交换器一侧设置有冷热液体循环磁力泵,所述冷热液体循环磁力泵一侧设置有储液水箱,所述储液水箱内底端设置有PTC加热器,所述散热液体介质存储罐顶端设置有存储罐回水硅胶管道,所述散热器与所述半导体制冷片PC冷热交换器之间设置有连接硅胶管道,所述半导体制冷片PC冷热交换器与所述散热液体磁力泵之间设置有出水口连接管道一,所述散热液体介质存储罐与所述散热液体磁力泵之间设置有进水口连接管道一,所述制热液体外接接头处设置有制热液体回水管道,所述制冷液体外接接头处设置有制冷液体回水管道,所述制冷液体回水管道一端设置有制冷液体出水管道,所述半导体制冷片PC冷热交换器与所述冷热液体循环磁力泵之间设置有出水口连接管道二,所述储液水箱与所述冷热液体循环磁力泵之间设置有进水口连接管道二。
通过采用上述技术方案,通过所述半导体制冷片PC冷热交换器、所述散热器、所述储液水箱、所述散热液体介质存储罐、所述制热液体外接接头和所述制冷液体外接接头的设计,不仅能够实现液体温度在18-48℃的任意调节,使得装置使用更加的智能,而且使得装置能够与水暖毯、降温柜等产品相连使用,使得装置的使用范围更广,实用性更好。
进一步的,所述散热器与所述半导体制冷片PC冷热交换器通过所述连接硅胶管道相连。
通过采用上述技术方案,能够实现液体介质在所述散热器与所述半导体制冷片PC冷热交换器之间的流动。
进一步的,所述半导体制冷片PC冷热交换器与所述散热液体磁力泵通过所述出水口连接管道一相连。
通过采用上述技术方案,能够实现液体介质在所述半导体制冷片PC冷热交换器与所述散热液体磁力泵之间的流动。
进一步的,所述散热液体介质存储罐与所述散热液体磁力泵通过所述进水口连接管道一相连。
通过采用上述技术方案,能够实现液体介质在所述散热液体介质存储罐与所述散热液体磁力泵之间流动。
进一步的,所述半导体制冷片PC冷热交换器与所述冷热液体循环磁力泵通过所述出水口连接管道二相连。
通过采用上述技术方案,能够实现液体介质在所述半导体制冷片PC冷热交换器与所述冷热液体循环磁力泵之间流动。
进一步的,所述储液水箱与所述冷热液体循环磁力泵通过所述进水口连接管道二相连。
通过采用上述技术方案,能够实现液体介质在所述储液水箱与所述冷热液体循环磁力泵之间的流动。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的冷热介质生产装置调温范围较为局限,调温方式不够智能,且装置一般仅能应用于特定产品上,使得装置的使用范围较为局限的问题,本实用新型通过半导体制冷片PC冷热交换器、散热器、储液水箱、散热液体介质存储罐、制热液体外接接头和制冷液体外接接头的设计,不仅能够实现液体温度在18-48℃的任意调节,使得装置使用更加的智能,而且使得装置能够与水暖毯、降温柜等产品相连使用,使得装置的使用范围更广,实用性更好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种冷热液体生产装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种冷热液体生产装置的俯视图。
附图标记说明如下:
1.1、散热电子扇一;1.2、水帘散热器回水喷淋端盖;1.3、纸帘;1.4、水帘散热器回水收集器;2.1、散热器;2.2、散热电子扇二;3.1、散热液体介质存储罐;3.2、散热液体磁力泵;4.1、制热液体外接接头;4.2、制冷液体外接接头;5、半导体制冷片PC冷热交换器;6、冷热液体循环磁力泵;7、PTC加热器;8、储液水箱;9、制冷液体水帘散热器回水硅胶管道;10、存储罐回水硅胶管道;11、连接硅胶管道;12、出水口连接管道一;13、进水口连接管道一;14、制热液体回水管道;15、制冷液体回水管道;16、制冷液体出水管道;17、出水口连接管道二;18、进水口连接管道二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,本实施例中的一种冷热液体生产装置,包括散热电子扇一1.1、散热器2.1、散热液体介质存储罐3.1和半导体制冷片PC冷热交换器5,散热电子扇一1.1下方设置有水帘散热器回水喷淋端盖1.2,水帘散热器回水喷淋端盖1.2下方设置有水帘散热器回水收集器1.4,水帘散热器回水喷淋端盖1.2与水帘散热器回水收集器1.4之间设置有纸帘1.3,水帘散热器回水喷淋端盖1.2一侧壁上插接有制冷液体水帘散热器回水硅胶管道9,散热电子扇一1.1一侧设置有散热器2.1,散热器2.1一侧壁上通过螺栓连接有散热电子扇二2.2,散热器2.1一侧设置有散热液体介质存储罐3.1,散热液体介质存储罐3.1一侧设置有散热液体磁力泵3.2,散热液体磁力泵3.2一侧设置有制热液体外接接头4.1,制热液体外接接头4.1一侧设置有制冷液体外接接头4.2,制冷液体外接接头4.2一侧设置有半导体制冷片PC冷热交换器5,半导体制冷片PC冷热交换器5一侧设置有冷热液体循环磁力泵6,冷热液体循环磁力泵6一侧设置有储液水箱8,储液水箱8内底端设置有PTC加热器7,散热液体介质存储罐3.1顶端设置有存储罐回水硅胶管道10,散热器2.1与半导体制冷片PC冷热交换器5之间设置有连接硅胶管道11,半导体制冷片PC冷热交换器5与散热液体磁力泵3.2之间设置有出水口连接管道一12,散热液体介质存储罐3.1与散热液体磁力泵3.2之间设置有进水口连接管道一13,制热液体外接接头4.1处设置有制热液体回水管道14,制冷液体外接接头4.2处设置有制冷液体回水管道15,制冷液体回水管道15一端设置有制冷液体出水管道16,半导体制冷片PC冷热交换器5与冷热液体循环磁力泵6之间设置有出水口连接管道二17,储液水箱8与冷热液体循环磁力泵6之间设置有进水口连接管道二18,通过半导体制冷片PC冷热交换器5、散热器2.1、储液水箱8、散热液体介质存储罐3.1、制热液体外接接头4.1和制冷液体外接接头4.2的设计,不仅能够实现液体温度在18-48℃的任意调节,使得装置使用更加的智能,而且使得装置能够与水暖毯、降温柜等产品相连使用,使得装置的使用范围更广,实用性更好。
如图1-图2所示,本实施例中,散热器2.1与半导体制冷片PC冷热交换器5通过连接硅胶管道11相连,能够实现液体介质在散热器2.1与半导体制冷片PC冷热交换器5之间的流动,半导体制冷片PC冷热交换器5与散热液体磁力泵3.2通过出水口连接管道一12相连,能够实现液体介质在半导体制冷片PC冷热交换器5与散热液体磁力泵3.2之间的流动,散热液体介质存储罐3.1与散热液体磁力泵3.2通过进水口连接管道一13相连,能够实现液体介质在散热液体介质存储罐3.1与散热液体磁力泵3.2之间流动,半导体制冷片PC冷热交换器5与冷热液体循环磁力泵6通过出水口连接管道二17相连,能够实现液体介质在半导体制冷片PC冷热交换器5与冷热液体循环磁力泵6之间流动,储液水箱8与冷热液体循环磁力泵6通过进水口连接管道二18相连,能够实现液体介质在储液水箱8与冷热液体循环磁力泵6之间的流动。
本实施例的具体实施过程如下:当需要生产制冷液体时,液体在储液水箱8经进水口连接管道二18,在冷热液体循环磁力泵6的推动下,经出水口连接管道二17,进入半导体制冷片PC冷热交换器5,在半导体制冷片通电做功下降低液体温度后,经制冷液体出水管道16与制冷液体外接接头4.2,与外接产品连接,降温后的液体经外接产品后经制冷液体外接接头4.2与制冷液体水帘散热器回水硅胶管道9,通过散热电子扇一1.1、水帘散热器回水喷淋端盖1.2、纸帘1.3的作用将液体最低降低5℃后,经水帘散热器回水收集器1.4与制热液体回水管道14回到储液水箱8,实现一个液体温度制冷的循环过程。
在液体温度制冷循环过程中,半导体制冷片做功产生的废热能,通过半导体制冷片PC冷热交换器5另一面内的散热液体介质吸收后,经连接硅胶管道11来到散热器2.1,通过散热电子扇二2.2的工作将散热介质温度降低后,经存储罐回水硅胶管道10到达散热液体介质存储罐3.1,经进水口连接管道一13,来到散热液体磁力泵3.2,通过散热液体磁力泵3.2的做功经出水口连接管道一12,实现一次半导体制冷片废热散热的热交换循环。
当需要生产制热液体时,液体在储液水箱8内通过PTC加热器7通电做功加热后,经进水口连接管道二18,在冷热液体循环磁力泵6的推动下,经出水口连接管道二17,进入半导体制冷片PC冷热交换器5,在半导体制冷片通电做功保证液体温度后,经制冷液体出水管道16与制热液体外接接头4.1,与外接产品连接,升温后的液体经外接产品后经制热液体外接接头4.1与制热液体回水管道14后,直接回到储液水箱8,实现一次液体温度升温后的循环过程。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种冷热液体生产装置,其特征在于:包括散热电子扇一(1.1)、散热器(2.1)、散热液体介质存储罐(3.1)和半导体制冷片PC冷热交换器(5),所述散热电子扇一(1.1)下方设置有水帘散热器回水喷淋端盖(1.2),所述水帘散热器回水喷淋端盖(1.2)下方设置有水帘散热器回水收集器(1.4),所述水帘散热器回水喷淋端盖(1.2)与所述水帘散热器回水收集器(1.4)之间设置有纸帘(1.3),所述水帘散热器回水喷淋端盖(1.2)一侧壁上插接有制冷液体水帘散热器回水硅胶管道(9),所述散热电子扇一(1.1)一侧设置有所述散热器(2.1),所述散热器(2.1)一侧壁上通过螺栓连接有散热电子扇二(2.2),所述散热器(2.1)一侧设置有所述散热液体介质存储罐(3.1),所述散热液体介质存储罐(3.1)一侧设置有散热液体磁力泵(3.2),所述散热液体磁力泵(3.2)一侧设置有制热液体外接接头(4.1),所述制热液体外接接头(4.1)一侧设置有制冷液体外接接头(4.2),所述制冷液体外接接头(4.2)一侧设置有所述半导体制冷片PC冷热交换器(5),所述半导体制冷片PC冷热交换器(5)一侧设置有冷热液体循环磁力泵(6),所述冷热液体循环磁力泵(6)一侧设置有储液水箱(8),所述储液水箱(8)内底端设置有PTC加热器(7),所述散热液体介质存储罐(3.1)顶端设置有存储罐回水硅胶管道(10),所述散热器(2.1)与所述半导体制冷片PC冷热交换器(5)之间设置有连接硅胶管道(11),所述半导体制冷片PC冷热交换器(5)与所述散热液体磁力泵(3.2)之间设置有出水口连接管道一(12),所述散热液体介质存储罐(3.1)与所述散热液体磁力泵(3.2)之间设置有进水口连接管道一(13),所述制热液体外接接头(4.1)处设置有制热液体回水管道(14),所述制冷液体外接接头(4.2)处设置有制冷液体回水管道(15),所述制冷液体回水管道(15)一端设置有制冷液体出水管道(16),所述半导体制冷片PC冷热交换器(5)与所述冷热液体循环磁力泵(6)之间设置有出水口连接管道二(17),所述储液水箱(8)与所述冷热液体循环磁力泵(6)之间设置有进水口连接管道二(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冷热液体生产装置,其特征在于:所述散热器(2.1)与所述半导体制冷片PC冷热交换器(5)通过所述连接硅胶管道(11)相连。
3.根据权利要求1所述的一种冷热液体生产装置,其特征在于:所述半导体制冷片PC冷热交换器(5)与所述散热液体磁力泵(3.2)通过所述出水口连接管道一(12)相连。
4.根据权利要求1所述的一种冷热液体生产装置,其特征在于:所述散热液体介质存储罐(3.1)与所述散热液体磁力泵(3.2)通过所述进水口连接管道一(13)相连。
5.根据权利要求1所述的一种冷热液体生产装置,其特征在于:所述半导体制冷片PC冷热交换器(5)与所述冷热液体循环磁力泵(6)通过所述出水口连接管道二(17)相连。
6.根据权利要求1所述的一种冷热液体生产装置,其特征在于:所述储液水箱(8)与所述冷热液体循环磁力泵(6)通过所述进水口连接管道二(18)相连。
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